Макс. сечение заготовки: 230 х 160 мм
Количество шпинделей: 6 шт.
Скорость подачи: 6 - 24 м/мин
Мощность: 62,1 кВт
Вес: 4600 кг
• Широкая номенклатура погонажных изделий
• Возможность установки дисковых пил на 6-й шпиндель
• Приводные ролики в столе - 3 шт.
• Увеличенная мощность шпинделей: 11 кВт
БОЛЕЕ 2000 ЧЕТЫРЕХСТОРОННИХ СТАНКОВ BEAVER В РАБОТЕ ПО ВСЕЙ РОССИИ
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для четырехсторонней плоскостной и профильной обработки заготовок за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы. Профильные работы могут выполняться боковыми, верхним и нижним шпинделями.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееного бруса и щита, производству погонажных изделий, деталей для стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие производства.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
| | ШПИНДЕЛИ Высокоточные, динамически сбалансированные шпиндели изготавливаются из термически обработанной стали. Все шпиндели проходят прецизионную обработку и контроль, что позволяет достигать безупречного качества строгания. Перед установкой на станок все шпиндели станка обкатываются в течение нескольких часов. |
| | ПОДШИПНИКИ Шпиндели собраны с применением высокоточных подшипников известной фирмы SKF (Европа) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. |
| | ПИЛЬНЫЙ УЗЕЛ Возможность установки дисковых пил на последний нижний шпиндель. |
| | СТАНИНА На всех четырехсторонних станках Beaver используется самый современный - комбинированный тип станины. Станина обрабатывается на японских металлообратывающих центрах с ЧПУ. Шпиндельные узлы, основной и подающие стол, редукторы и другие узлы, гасящие вибрацию изготовлены при помощи литья. |
| | ХРОМИРОВАННЫЙ СТОЛ Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подачи. |
| | ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Настройка всех шпинделей легко и удобно производится с передней панели станка, не открывая защитного ограждения. Отсчет размеров настройки производится по цифровым индикаторам с точностью 0,01 мм. |
| | ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ПУЛЬТ Дополнительная пульт управления, установленный на передней части станины, необходима для быстрой и удобной работы в режиме настройки станка. Обеспечивает удобство обслуживания и сокращает время переналадки. |
| | УДОБНАЯ НАСТРОЙКА Настройка боковой направляющей линейки и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки с надежной фиксацией рукоятками зажима. |
| | БОКОВАЯ ЛИНЕЙКА На первый горизонтальный шпиндель устанавливается пазовая фреза и специальная линейка. Это позволяет формировать на заготовке сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. Также благодаря этому можно убирать легкую кривизну заготовок, получая изделие точной геометрической формы. |
| | СИСТЕМА ПОДАЧИ Приводные верхние рифленые ролики на входе позволяют обрабатывать массивные заготовки, обеспечивая высокоточную и надежную подачу заготовок. |
| | УПРАВЛЕНИЕ ПРИЖИМАМИ Три независимых пневматических регулятора, управляющие прижимом трех независимых групп подающих роликов, обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Снижается время на переналадку станка, повышается производительность, в отличие от пружин - пневматика – стабильный и постоянный прижим заготовок на протяжении всего времени работы станка. |
| | РЕДУКТОРЫ Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента на верхние и нижние ролики. Усиленные безлюфтовые редукторы обеспечивают мощную и стабильную подачу заготовок. |
| | БОКОВОЙ ПРИЖИМ Боковой прижим, установленный напротив правого вертикального шпинделя с пневматической регулировкой. Позволяет деликатно обрабатывать заготовки небольших сечений, исключая их повреждение. |
| | ПРИВОДНЫЕ РОЛИКИ В СТОЛЕ В базовой комплектации станка имеется 3 подающих приводных ролика в столе. Благодаря им на станке можно протягивать и обрабатывать заготовки естественной влажности, расширяя производственные возможности станка. |
| | НАПРАВЛЯЮЩИЕ ОПОРЫ Цилиндрические направляющие, разнесенные в начало и конец рабочей зоны станка увеличенного сечения. Благодаря мощной конструкции на станке возможно обработать массивные заготовки на протяжении всей смены и более. |
| | ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ При изготовлении станка используется одна из самых надежных в мир электрокомпонентов SCHNEIDER Electric. |
| | ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Централизованная система смазки позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка с помощью ручного насоса. При этом снижается время, затрачиваемое на обслуживание станка. Имеется отдельная система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи. |
| | ВАРИАТОР Вариатор с удобной шкалой индикации позволяет оператору быстро, без открытия защитного ограждения, осуществлять бесступенчатую регулировку скорости подачи в зависимости от обрабатываемых заготовок и заданной производительности станка. |
| | ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ РОЛИКИ На выходе заготовку протаскивают полиуретановые ролики, не позволяющие повредить заготовку, и нижние приводные, гладкие ролики. Обеспечивается высокое качество обработанной поверхности. |
| | ПРИЖИМНАЯ ТРАВЕРСА Прижимная балка станка изготовлена из массивного профиля, к которому крепятся верхние агрегаты системы подачи заготовок. Подобная конструкция предусматривает стабильную работу и надежность даже при больших нагрузках. |
| | ИНВЕРТОР (ОПЦИЯ) Электронная система регулировки скорости подачи (инвертор). Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей с центральной панели. Диапазон регулировки от 6 до 40 м/мин. |
| | АВТОМАТИЧЕСКИЙ КОНВЕЙЕР (ОПЦИЯ) По желанию заказчика станок может быть оснащен автоматическим устройством для подачи заготовок. |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
| | ЗАТОЧНЫЙ СТАНОК IRONMAC-250 Предназначен для заточки режущего инструмента: Насадных фрез, ножевых барабанов, дисковых пил, концевых фрез (хвостовых фрез и сверл), ножей, применяемых на четырехсторонних станках.
Универсальный заточной станок IRONMAC 250 |
| | АСПИРАЦИЯ УВП-7000 Применяется к четырехсторонним станкам для удаления сухой стружки и пыли из зоны обработки и исключения ее попадания в окружающую среду.
|
| | РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР ECOWOOD FPC (ТУРЦИЯ) Компактный рукавный фильтр с электромеханическим встряхиванием и контейнером-накопителем предназначен для очистки воздуха от сухой не слипающейся пыли в центральных системах аспирации. Фильтр устанавливается внутри цехов в основном на мебельных и деревообрабатывающих производствах. Комплектация с контейнером отлично подходит для использования на участках обработки с большим объемом отходов.
|
| | ВИНТОВОЙ КОМПРЕССОР TRIUMPH TH 7,5 / 8 R500L Компания TRIUMPH - немецкий концерн, выпускающий широкую гамму металлообрабатывающего и другого промышленного оборудования, в том числе и винтовые компрессоры.
|
| | НОЖЕВЫЕ БАРАБАНЫ ДЛЯ ПЛОСКОГО СТРОГАНИЯ G3 FANTACCI (ИТАЛИЯ)
|
| | СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ И ПРИЕМА ЗАГОТОВОК По желанию заказчика любой четырехсторонний станок может быть оснащен системой механизации любой сложности. Преимущества:
|