Четырехсторонний станок Beaver 520

Макс. сечение заготовки: 200 х 120 мм
Количество шпинделей: 5 шт.
Скорость подачи: 6 - 24 м/мин
Мощность: 35,6 кВт
Вес: 3700 кг
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для плоскостной и профильной обработки заготовок с четырех сторон за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы и необходимой шероховатости поверхности.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееного бруса и щита, производству погонажных изделий, деталей для стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие и мебельные производства.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
БОЛЕЕ 2000 ЧЕТЫРЕХСТОРОННИХ СТАНКОВ «BEAVER» В РАБОТЕ ПО ВСЕЙ РОССИИ
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
| ШПИНДЕЛИ Высокоточные, динамически сбалансированные шпиндели изготавливаются из термически обработанной стали. Все шпиндели проходят прецизионную обработку и контроль, что позволяет достигать безупречного качества строгания. Перед установкой на станок все шпиндели станка обкатываются в течение нескольких часов. Шпиндели собраны с применением высокоточных подшипников известной фирмы SKF (Европа) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. |
| |
| СТАНИНА На всех четырехсторонних станках Beaver используется самый современный - комбинированный тип станины. Сама станина сварная, коробчатой формы, которая обрабатывается на японских металлообратывающих центрах с ЧПУ. Шпиндельные узлы, основной и подающие стол, редукторы и другие узлы, гасящие вибрацию изготовлены при помощи литья. Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0,3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подачи. |
| |
| НАЛАДКА И ОБСЛУЖИВАНИЕ СТАНКА Настройка всех шпинделей легко и удобно производится с передней панели станка, не открывая защитного ограждения. Отсчет размеров настройки производится по цифровым индикаторам с точностью 0,01 мм. Централизованная система смазки позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка с помощью ручного насоса. При этом снижается время, затрачиваемое на обслуживание станка. Имеется отдельная система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи. На горизонтальный шпиндель устанавливается пазовая фрезая и специальная линейка. Это позволяет формировать на заготовке сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. Также благодаря этому можно убирать легкую кривизну заготовок, получая изделие точной геометрической формы. |
| |
| |
| СИСТЕМА ПОДАЧИ Приводные верхние рифленые ролики на входе позволяют обрабатывать массивные заготовки, обеспечивая высокоточную и надежную подачу заготовок. Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента на верхние и нижние ролики. Усиленные безлюфтовые редукторы обеспечивают мощную и стабильную подачу заготовок. Три независимых пневматических регулятора, управляющие прижимом трех независимых групп подающих роликов, обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Снижается время на переналадку станка, повышается производительность, в отличие от пружин - пневматика – стабильный и постоянный прижим заготовок на протяжении всего времени работы станка. Боковой прижим, установленный напротив правого вертикального шпинделя с пневматической регулировкой. Позволяет деликатно обрабатывать заготовки небольших сечений, исключая их повреждение. Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подаче торец в торец, и от 250 мм при подаче одной заготовки. Цилиндрические направляющие, разнесенные в начало и конец рабочей зоны станка увеличенного сечения. Благодаря мощной конструкции на станке возможно обработать массивные заготовки на протяжении всей смены и более. В базовой комплектации станка имеется 3 подающих приводных ролика в столе. Благодаря им на станке можно протягивать и обрабатывать заготовки естественной влажности, расширяя производственные возможности станка. |
| |
|
ОБУЧЕНИЕ И ПУСКО-НАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
| Воспользуйтесь услугами опытных инженеров и наладчиков, сертифицированных на заводах-изготовителях станков. |
СКЛАД ЗАПЧАСТЕЙ В МОСКВЕ И РЕГИОНАХ БОЛЕЕ 15 000 НАИМЕНОВАНИЙ
ГАРАНТИЙНОЕ И ПОСТГАРАНТИЙНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
| В штате более 40 сервис-инженеров. Оперативное реагирование на проблему в течение 24 часов. Решение рекламаций любого уровня и сложности. |
Модельный ряд четырехсторонних станков BEAVER
Модель | 520 |
Количество шпинделей, шт. | 5 |
Размеры обрабатываемых заготовок | |
Ширина, мм | 20 - 200 |
Толщина, мм | 8 - 120 |
Длина наименьшая, мм | 250 |
Скорость подачи (бесступенчатая), м/мин | 6 - 24 |
Диаметры шпинделей, мм | 40 |
Диаметр фрез наружный | |
Первого нижнего шпинделя, мм | 110 - 145 |
Правого и левого шпинделей, мм | 110 - 180 |
Первого верхнего шпинделя, мм | 110 - 180 |
Второго нижнего шпинделя, мм | 110 - 180 |
Частота вращения шпинделей, об/мин | 6000 |
Мощность двигателей | |
Первого нижнего шпинделя, кВт | 5,5 |
Правого шпинделя, кВт | 5,5 |
Левого шпинделей, кВт | 5,5 |
Первого верхнего шпинделя, кВт | 7,5 |
Второго нижнего шпинделя, кВт | 7,5 |
Мощность двигателя подачи, кВт | 3 |
Мощность двигателя подъема траверсы, кВт | 1,1 |
Общая установленная мощность, кВт | 35,6 |
Диаметр патрубков стружкоприемников, мм | 130 |
Габаритные размеры: | |
Длина, мм | 3828 |
Ширина, мм | 1620 |
Высота, мм | 1700 |
Вес, кг | 3700 |

Хороший станок. Работает в одну смену у нас на производстве. Покупали в 2008 году. Качеством станка довольны. Можно смело рекомендовать. Работает без нареканий.
Станок приобретали в 2012 году. Работает в целом без нареканий. Серьезных поломок не было. Меняли расходники.
Станок приобретали в начале 2012 года. Станок зарекомендовал себя исключительно с положительной стороны. Даже когда звонят специалисты КАМИ и предлагают запчасти, нет необходимости их приобретать. Приобретением очень довольны.
Работаем на станке уже 3 года, в две смены. По станку нареканий нет, свои функции выполняет. Всем довольны.