8-800-1000-111
Время работы: Пн.-Сб.: 9:00-18:00

Обрабатывающий центр с ЧПУ Beaver NEST CONCEPT F1 LAB

Код товара: ЧП 447803
Поделиться
  • Печать и наклейка этикеток в автоматическом режиме по программе без участия оператора
  • Шпиндель Excitech CS,
    12кВт (24 000 об/мин), работает совместно с патроном ISO 30
  • Револьверный магазин закреплен на торце портала. Вращается при помощи серводвигателя с планетарным редуктором
  • В стандартной комплектации станок оснащается двумя вакуумными насосами
    по 250 кб/мин
В пути на склад
5 797 359 ₽
Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты
Покупка в лизинг Подробнее
Предложим удобный вариант лизинга
Доставка:
Ошибка!
...
!
Шеф-монтаж: от 85 000 ₽ !
Гарантия: 12 месяцев
Самая большая
Другие модели:
< NEST CONCEPT F1 NEST CONCEPT F1 TPA
  • Размеры зоны обработки
    2085 x 2820 мм
  • Мощность шпинделя
    12 кВт
  • Высота заготовки по оси Z
    50 мм
  • Тип инструментального магазина
    револьверный
  • Вес
    3520 кг
Преимущества
  • Самое доступное решение с принтером для автоматической печати и наклейки этикеток
  • Для изготовления корпусной мебели и фасадов
  • Автоматизация: установка автоматической загрузки и выгрузки
  • Мощный шпиндель: 12 кВт, Excitech CS (Китай)
  • Патрон: ISO-30, самый распространенный патрон
  • Большой магазин инструментов на 16 позиций
  • Серводвигатели увеличенной мощности: 1.3 кВт
  • 2 вакуумных насоса в базовой комплектации
Модель
NEST CONCEPT F1 LAB
ЧП 447803
ЦЕНА
5 797 359 ₽
Производитель
Excitech «CS» (Китай)
Мощность шпинделя, кВт
12
Частота вращения шпинделя, об/мин
0 - 24 000
Тип охлаждения шпинделя
Воздушное
Тип инструментального патрона
ISO 30
Тип цанги
ER32
Тип смены инструмента
Автоматическая
Размеры зоны обработки, мм
2085 x 2820
Высота заготовки по оси Z, мм
50
Тип инструментального магазина
револьверный
Количество мест в магазине, шт.
16
Тип датчика калибровки инструмента
автоматический
Тип рабочего стола
вакуумный
Скорость холостого хода по оси X, м/мин
0 - 90
Скорость холостого хода по оси Y, м/мин
0 - 90
Скорость холостого хода по оси Z, м/мин
0 - 25
Скорость рабочего хода, м/мин
0 - 30
Тип передачи по осям X, Y
косозубая шестерня-рейка
Тип передачи по оси Z
ШВП
Тип электродвигателей перемещения
cервопривод
Система управления
NC Studio industrial
Наличие сверлильной головы
да
Количество сверлильных шпинделей, шт.
10
Частота вращения, об/мин
6000
Мощность двигателя сверлильной группы, кВт
1,7
Принтер печати этикеток
на шпиндельной площадке
Наличие вакуумного насоса
да
Количество, шт.
2
Производительность вакуумного насоса, м3
250
Общая производительность насосов, м3
500
Мощность, кВт
5,5
Суммарная мощность насосов, кВт
11
Диаметр патрубков, мм
Ø200 x 1
Требуемая производительность аспирационной установки, м3
4500
Статическое давление воздушного потока вытяжной системы в точке подключения, Па
1800
Скорость воздуха в патрубке, м/с
30 - 35
Давление в пневмосистеме, Мпа
0,6 - 0,8
Расход сжатого воздуха, л/мин
700
Напряжение, В
380
Частота, Гц
50
Общая установленная мощность, кВт
30
Длина, мм
5500
Ширина, мм
2300
Высота, мм
2000
Вес, кг
3520
Назначение

Данная автоматическая производственная линия предназначена для скоростного высококачественного смешанного раскроя полноформатных плитных материалов (ДСП, МДФ) посредством фрезерования с последующей присадкой технологических отверстий по технологии NESTING.


Особенность данного станка позволяет встраивать его в производственную линию, а также увеличить производительность путем установки вилочного подъемного стола для автоматической загрузки листов и ленточного конвейера стола выгрузки готовой продукции.

Область применения

Данные станки представляют интерес как для производителей лестниц, окон, дверей, кухонной мебели, где требуется обработка фасадов сложных форм, так и для компаний, занимающихся изготовлением фигурных декоративных изделий из пластмассы, легкого металла, композитных материалов из алюминия.

Технология может успешно применяться на мелких и средних предприятиях, которым нецелесообразно иметь на своем производстве многочисленный машинный парк. Для крупных предприятий подобное оборудование выгодно отличается высокой производительностью при большом объеме выпуска разнообразной продукции. Например, алюкобонда или массивной древесины.

Получаемые изделия

Схемы обработки
Конструктивные особенности

Система работает на базе промышленного ПК на ОС Windows.

Полная поддержка высокоскоростной обработки, функция «LookAhead», возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка. Наличие интерфейсов USB, Ethernet значительно повышает удобство подключения различных внешних устройств, а также позволяет произвести подключение станка к локальной сети предприятия.

  • Система управления «TPA» (Италия)
  • Система управления «NC Studio industrial»

Промышленный шпиндель Excitech CS 12 кВТ - 24 000 об/мин, Китай

Многолетний опыт изготовления станков с ЧПУ заводом Excitech позволил воплотить в линейке шпинделей для внутреннего использования на станках Beaver i-Nest и Nest Concept надежность, функционал и современные решения от ведущих производителей. В основу высокочастотных шпинделей модельного ряда CS были взяты мировые стандарты качества инструментальной оснастки ISO, требование к надежности при работе с высокой нагрузкой и эксплуатации в условиях промышленного использования 24 часа в сутки.

Технические характеристики:

  • Мощность: 12кВт;
  • Скорость вращения: 24 000 об/мин;
  • Патрон: ISO 30;
  • Керамические необслуживаемые подшипники;
  • Принудительное воздушное охлаждение;
  • Сервисная кнопка ручной смены инструмента;
  • Автоматический аспирационный кожух;
  • Гибкий секционный патрубок обдува.

Шпиндель модельного ряда CS имеет принудительное воздушное охлаждение, которое независимо от скорости вращения вала осуществляет непрерывное вентилирование, позволяя работать как на низких оборотах, так и на высоких с одинаковой эффективностью.

Благодаря керамическим необслуживаемым подшипникам шпиндель способен выдерживать высокие радиальные нагрузки при использовании различных режимов обработки.

Стандарт ISO 30 разработан в 1947 году специально для фрезерных станков с ЧПУ и позволил производить автоматическую смену инструмента с возможностью обрабатывать детали на высоких частотах вращения.

Благодаря конусной форме патрон имеют высокую точность центрирования оправки в шпинделе во время автоматической замены, а так же за счет большой площади конического хвостовика способен выдерживать высокие нагрузки во время обработки инструментом любых диаметров и форм.

Во время обработки зона фрезерования обдувается в противоход движению благодаря чему достигается чистота рабочего поля и удаление стружки до 95%.

Станок оснащен десятью вертикальными шпинделями. Каждое сверло работает независимо и активируется с помощью пневматических цилиндров, управляющая программа позволяет осуществлять групповое сверление несколькими шпинделями одновременно.

Максимальный диаметр сверла - 35 мм, шаг между шпинделями - 32 мм.

Для модели NEST Concept F1/F1 LAB - серводвигатели Inovance X/Y 1300 Вт; Z 850 Вт

Специально предназначенные для оборудования с более высокими эксплуатационными требованиями. Являясь полным аналогом серводвигателей YASKAWA (Япония) с цифровым подключением посредством промышленной CAN шины они устанавливаются на каждом узле для перемещения по осям X, Y и Z, обеспечивая высокоточное позиционирование шпинделя (до 0,001 мм) в соответствии с заданной программой при высокой скорости перемещения до 90 м/мин.

Данные серводвигатели хорошо зарекомендовали себя высокой степенью надежности и стабильности даже при работе в тяжелых производственных условиях. Данный тип серводвигателей используется на высокоскоростных станках тяжелой серии, в том числе и на пятиосевом оборудовании.

Для автоматизации производства в настоящее время на мебельных предприятиях все чаще применяется штрихкодирование. В данной линии наклейка этикеток производится в автоматическом режиме по программе без участия оператора. Тем самым исключается человеческий фактор - нет возможности наклеить этикетку не на ту деталь. Станок полностью поддерживает программное обеспечение Базис-ЧПУ. Возможен прямой импорт файлов управляющих программ, в том числе и на печать этикеток. Гибкая настройка внешнего вида этикеток и отображаемой на ней информации.

* Возможно внесение в конструкцию изменений заводом изготовителя. Завод постоянно ведутся работы по улучшению качества и эффективности.

Выполнена из толстостенных стальных труб прямоугольного сечения толщиной 8-12 мм, что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе.

Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки станин за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Это дает возможность получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок любых размеров.

Портал установлен на массивные опоры, увеличивающие жесткость конструкции портала, а также повышающие устойчивость к деформациям. Увеличенная базовая опорная площадка имеет «Т» образную форму с шестью крепежными отверстиям, что позволяет значительно увеличить нагрузочные показатели станка, без потери качества обработки.

Система автоматической смены инструмента с тарельчатым магазином на 16 позиций. Данная система, в отличие от линейной системы смены инструмента располагается непосредственно на портале станка, что обеспечивает быстроту смены инструмента в среднем на 50% быстрее, чем при использовании линейного.

Станок производит калибровку полностью в автоматическом режиме, исключая ошибки, связанные с неточными действиями оператора, что в свою очередь способствует снижению брака.

Изменение конструкции узла передачи крутящего момента с ременной передачи на планетарные редукторы SHIMPO-NIDEC позволили значительно улучшить показатели оборудования, а именно:

  1. Реализовать большие удельные мощности при обеспечении высокой нагрузочной способности и минимальных габаритах привода;
  2. Получить гораздо более высокий КПД;
  3. Облегчить конструкцию, т.к. данные редукторы вдвое компактней и в три раза легче редукторов других типов, имеющих аналогичные характеристики;
  4. Уменьшить время на техническое обслуживание оборудования, т.к. данные редукторы не требуют обслуживания и настройки в течение всего срока эксплуатации.

Стол разделен на 6 независимых зон, каждая из которых собрана по принципу сэндвича и имеет внутреннюю камеру с ребрами жесткости. Благодаря такой конструкции вакуумный стол имеет больше выходных отверстий обеспечивая стабильное удержание заготовок минимального сечения.

Применение минимального шага ячейки и большого количества вакуумных каналов (252 отверстия для стола 2800 x 2070 мм) позволяют сохранить высокую эффективности вакуумного прижима. Для удобства обработки мелких деталей или обработки разных форматов листов, имеется возможность поделить поверхность рабочего стола на несколько зон так, чтобы комбинация разных зон соответствовала разным стандартам панелей.

Предназначены для базирования заготовок. Упоры установлены спереди и в левой части рабочего стола. По команде управления упоры поднимаются для базировки заготовки, после чего заготовка фиксируется при помощи вакуума, а упоры опускаются, не препятствуя обработке.

Для предотвращения повреждения декоративного покрытия листового материала во время загрузки в рабочую зону станка установлен специальный роликовый стол, по которому происходит перемещение листа.

Предназначен для сталкивания готовых деталей со стола в автоматическом режиме. Снижает потери времени на разгрузку станка.

Встроенная система аспирации позволяет исключить процесс очистки рабочего стола после разгрузки.

Станина станка подготовлена под установку автоматического разгрузочного конвейера.

* Разгрузочный конвейер не входит в комплектацию станка.

Предназначены для загрузки станка листовым материалом в автоматическом режиме. Наличие автоматического загрузчика существенно увеличивает производительность, исключает человеческий фактор. Подготовка станины под установку автоматического загрузочного подъемного стола.

* Автоматический загрузочный подъемный стол не входит в комплектацию станка.

За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала, шпиндельной площадки и высокооборотного шпинделя по осям X, Y и Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.

В отличие от передач с прямыми зубьями, косые входят в зацепление постепенно, а не сразу по всей длине. Косозубое зацепление не имеет зоны однопарного зацепления. В прямозубой передаче нагрузки на зубья прикладывается мгновенно. Зубья в косозубых передачах нагружаются постепенно по мере захода их в зону зацепления, в зацеплении всегда находится как минимум две пары зубьев. Данные факторы определяют плавность работы косозубого зацепления, а также снижение шума и дополнительных динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением. Использование косозубых передач в конструкциях фрезерных станков с ЧПУ Beaver позволило значительно повысить нагрузочные характеристики и увеличить скоростные показатели.

За счет исключения люфта обеспечивается высокоточное перемещение шпиндельной площадки по оси Z, а применение шарико-винтовой пары увеличенного сечения гарантирует сохранение точности при выполнении высокоскоростной обработки сложных изделий.

Смазка подшипников и ШВП осуществляется автоматически без участия оператора. Благодаря данной системе исключается человеческий фактор и гарантируется своевременная смазка и точное дозирование масла.

Излишек смазки вертикальных направляющих по оси Z стекает в специальный лоток, что препятствует попаданию капель смазки на заготовку.

В базовой комплектации два пластинчато-роторных безмасляных насоса производительностью 250 м3/час, что обеспечивают производительность до 500 м3/ч.

Шкаф управления - самый основной элемент станка и от его надежности зависит дальнейшая стабильная работа оборудования. Шкаф управления линии оснащен комплектующими ведущих мировых производителей (Delta, Schneider, Omron, Telemecanique, Siemens) и скомпонован в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий. Все компоненты и соединения расположены на строго отведенных местах и имеют легкий доступ для контроля и обслуживания.

Компания IGUS GmbH производит детали машин из высокопрочных полимеров, которые используются в подвижном оборудовании, отличаются длительным сроком службы и не требуют частого технического обслуживания.

Специальные кабели электродвигателей для использования в гибких кабель-каналах используются при высоких скоростях и ускорениях. Будучи испытанными в лаборатории IGUS с миллионами циклов в энергоцепях, они обеспечивают гарантированную безопасность от отказа. Радиус изгиба до 5xd.

Эргономичный инструментальный ящик включающий набор фрез и цанг, смазочный комплект, набор ключей и т.д.

Технические специалисты нашей компании, имеющие огромный опыт работы и программирования трех, четырех и пятиосевых станков готовы оказать поддержку по вопросам эксплуатации оборудования. Система диагностики неисправностей позволяет оперативно решать вопросы без необходимости выезда сервис-инженеров посредством удаленного доступа к стойке управления станком.

Завод-изготовитель гордится своей лабораторией контроля качества обработки, т.к. это является одной из важнейшей составляющей надежности оборудования и долгих лет стабильной работы. Обязательные испытания точности обработки станка происходят с помощью высокоточного измерительного оборудования известного мирового производителя - компании RENISHAW.

Если точность позиционирования станков с ЧПУ соответствует требованиям, то окружность, представляющая траекторию перемещения рабочего органа, будет точно соответствовать запрограммированной круговой траектории. На практике же, радиус реальной окружности отклоняется от радиуса запрограммированной окружности. Таким образом, если бы было возможно точно измерять координаты фактической круговой траектории и сравнивать их с заданной в программе траекторией, то пользователь получил бы критерий оценки технического состояния станка. Именно этот подход лежит в основе работы системы ballbar, которая представляет собой отраслевой стандарт для диагностики технического состояния станков. Сердцем системы является сам датчик ballbar – прецизионный телескопический линейный датчик с высокоточными сферами, установленными с двух сторон. При использовании системы, сферы датчика фиксируются в магнитных держателях с высокой повторяемой точностью базирования. Один из этих держателей крепится на столе станка, а другой – в шпиндель станка или корпус шпинделя. Такая конструкция позволяет с помощью датчика ballbar измерять чрезвычайно малые отклонения радиуса по мере того, как на станке описывается запрограммированная круговая траектория. Полученные данные используются для расчета суммарных показателей точности позиционирования (округлости, отклонения от окружности) в соответствии с такими международными стандартами, как ISO 230-4 и ASME B5.54, государственного стандарта Российской Федерации ГОСТ 30544—97. Результаты выводятся в графическом и численном виде, что обеспечивает наглядность и удобство в процессе выявления ошибок станка.

На данный момент оборудование «Beaver» является единственным оборудованием с ЧПУ данного класса, при настройке и тестировании которого используется такое диагностическое оборудование.

Комплектация
Стандартная
Электрошпиндель Excitech CS, Китай (для мод. NEST Concept F1 и F1 - Lab)
Инструментальный патрон шпинделя Excitech CS - ISO30
Четырехсторонний обдув фрезы
Сверлильно-присадочная голова, 10 вертикальных сверл
Базовая стойка управления станком NC Studio industrial на базе промышленного PC на Windows
Автоматический толкатель для разгрузки рабочего стола со встроенной системой аспирации
Вакуумные присоски загрузки листового материала, 2 шт.
Автоматический датчик измерения и калибровки инструмента
Инструментальный магазин револьверного типа на 16 позиций
Комбинированный вакуумный стол с T-пазами для возможности механической фиксации
Вакуумный насос 2 x 250 м3/ч, 5.5 кВт
Серводвигатели Inovance, 1300 Вт (для мод. NEST Concept F1), 5 шт.
Необслуживаемые планетарные редукторы по осям X, Y SHIMPO-NIDEC, Япония, 4 шт.
Линейные направляющие по осям X, Y, Z LAPPING, Тайвань
Централизованная система смазки направляющих и ШВП
Прецизионная шариковинтовая передача по оси Z JT, Китай
Пакет безопасности (аварийные кнопки на стойке и портале)
Пневматические упоры для базирования заготовок
Узел многоступенчатой подготовки сжатого воздуха
Кронштейн для фиксации патрона при замене инструмента
Ящик с ЗИП
Дополнительная

Современная стойка управления с удобным и понятым интерфейсом способным создавать и редактировать исполни тельную программу непосредственно на станке. Стойка вобрала в себя достоинства и опыт создания ПО ведущих лидеров отрасли.

Модули:

Albatros – Система логического управления. Позволяет рассчитывать траектории перемещения, интерполяцию осей и обмен данными между механической и программной частью станка по протоколам CANopen, EtherCAT, MECHATROLINK-II. Функционал Albatros позволяет производить диагностику исполнительных элементов непосредственно с экрана монитора.

WSCM – основной рабочий интерфейс для управления производственным циклом.

TECNOMANAGER – интерфейс для создания таблиц инструмента.

TpaCAD – Используется для создания управляющей программы с возможностью параметризованное Cad/Cam системы. Позволяет с легкостью создавать 3D обработку используя математические формулы и переменные.

Tpa CADnesting – Модуль позволяет разложить карту раскроя учитывая геометрию каждой детали экономя пространство минимизирую остатки.

Данное программное обеспечение представляет собой систему автоматизированного проектирования (САПР), позволяющее создать с нуля дизайн-проект, получить по нему всю необходимую конструкторскую документацию и необходимые программы для обработки на станках ЧПУ. Данные системы универсальны и позволяют значительно автоматизировать процесс производства корпусной мебели. В сочетании со станками с числовым программным управлением значительно увеличивают производительность и выход готовой продукции.

Данное программное обеспечение представляет собой систему автоматизированного проектирования (САПР), позволяющее создать с нуля дизайн-проект, получить по нему всю необходимую конструкторскую документацию и необходимые программы для обработки на станках ЧПУ. Данные системы универсальны и позволяют значительно автоматизировать процесс производства корпусной мебели. В сочетании со станками с числовым программным управлением значительно увеличивают производительность и выход готовой продукции.

Габаритные размеры

Выберите плеер:
Рассчитайте свой платеж
Стоимость оборудования
Первоначальный взнос
Срок лизинга
Наше предложение
Ежемесячный платеж:
Переплата:
/ за 60 мес
Хотите выгодное предложение?
Оставьте заявку и мы подберем удобный тариф
Стоимость предмета лизинга и приведенные расчеты через калькулятор являются предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру в вашем регионе.
Будьте первыми, кто оставит свой отзыв о нашем товаре!
Расчетная стоимость доставки: ...
Произошла ошибка!
Сравнение товаров
Сравнение