kami@stanki.ru
Пн.-Сб.: 9:00-18:00
Заказать звонок

Электроэрозионные станки

32 товара
По производителям
По странам
В наличии
Проволочно-вырезной электроэрозионный станок Kingred DK7725

Макс. размер заготовки:

250 х 320 х 300 мм

Макс. вес заготовки: 300 кг

Угол наклона проволоки: ± 3° / 100 мм

(± 15° / 100 мм)

Преимущества 9

Несущая нагрузка на стол выше в среднем на 23% по сравнению с другими производителями эрозионных станков с молибденовой проволокой

Барабан перемотки проволоки, изготовленный из специальной нержавеющей стали, работающий вместе с инвертором «Shihlin» (Тайвань), позволяет увеличить стойкость молибденовой проволоки за счет плавной и равномерной намотки, оптимальной силы натяжения, мягкости разгона торможения

Многопроходная обработка для достижения шероховатости поверхности Ra 1,2 - 1,5 мкм

Возможность использования молибденовой и вольфрамовой проволоки

Точность обработки ± 0,007 мм

Симметричная конструкция осей UV относительно XY в отличие от С-образной конструкции обеспечивает равномерное натяжение проволоки и минимальный путь её прохождения до барабана намотки, отсутствие рывков при проходе обеспечивает высокую точность обработки (± 0,007 мм) и увеличение стойкости проволоки

Максимальный угол обработки ± 15° при высоте детали 100 мм (опция)

Высота обработки до 500 мм (опция)

Встроенная в ЧПУ CAM/CAD система на базе AUTOCAD 2002

В наличии
Супердрель KMT KD703B

Макс. размер заготовки:

320 x 440 x 300 мм

Макс. вес заготовки: 300 кг

Тип управления осями: X, Y – ручное,

Z – контроллер

Вес: 800 кг

Преимущества 3

Поиск кромки и центра отверстия для наладки станка

Управление при помощи контроллера позволяет обучить работе на станке за 1 день оператора, даже без опыта работы на электроэрозионном станке

Оптические линейки по осям X, Y

Макс. размер заготовки:

950 x 650 x 300 мм

Макс. вес заготовки: 500 кг

Угол наклона проволоки: ± 21° / 110 мм

Преимущества 6

Стабильная точность обработки на детали до 3 - 4 мкм

Линейные моторы собственного производства по осям X/Y (гарантия точности не менее 10 лет)

Революционная скорость заправки проволоки за 8 секунд (до 27% быстрее, чем у конкурентов)

Встроеная CAM-система и импорт DXF-файлов (экономия на отдельной CAM-системе от 5000 USD)

Автоматизированная сдвижная вниз дверь для удобства загрузки-выгрузки деталей

Система автоматического поддержания заданной температуры воды с фактической точностью 0,1°С для стабильности получения высокоточных размеров

В наличии
Проволочно-вырезной электроэрозионный станок Kingred DK7740

Макс. размер заготовки:

400 х 500 х 300 мм

Макс. вес заготовки: 500 кг

Угол наклона проволоки: ± 3° / 100 мм

(± 30° / 100 мм)

Преимущества 9

Несущая нагрузка на стол выше в среднем на 23% по сравнению с другими производителями эрозионных станков с молибденовой проволокой

Барабан перемотки проволоки, изготовленный из специальной нержавеющей стали, работающий вместе с инвертором «Shihlin» (Тайвань), позволяет увеличить стойкость молибденовой проволоки за счет плавной и равномерной намотки, оптимальной силы натяжения, мягкости разгона торможения

Многопроходная обработка для достижения шероховатости поверхности Ra 1,2 - 1,5 мкм

Возможность использования молибденовой и вольфрамовой проволоки

Точность обработки ± 0,007 мм

Симметричная конструкция осей UV относительно XY в отличие от С-образной конструкции обеспечивает равномерное натяжение проволоки и минимальный путь её прохождения до барабана намотки, отсутствие рывков при проходе обеспечивает высокую точность обработки (± 0,007 мм) и увеличение стойкости проволоки

Максимальный угол обработки ± 15° при высоте детали 100 мм (опция)

Высота обработки до 500 мм (опция)

Встроенная в ЧПУ CAM/CAD система на базе AUTOCAD 2002

В наличии
Проволочно-вырезной электроэрозионный станок Kingred DK7732

Макс. размер заготовки:

320 х 400 х 300 мм

Макс. вес заготовки: 400 кг

Угол наклона проволоки: ± 3° / 100 мм

(± 15° / 100 мм)

Преимущества 9

Несущая нагрузка на стол выше в среднем на 23% по сравнению с другими производителями эрозионных станков с молибденовой проволокой

Барабан перемотки проволоки, изготовленный из специальной нержавеющей стали, работающий вместе с инвертором «Shihlin» (Тайвань), позволяет увеличить стойкость молибденовой проволоки за счет плавной и равномерной намотки, оптимальной силы натяжения, мягкости разгона торможения

Многопроходная обработка для достижения шероховатости поверхности Ra 1,2 - 1,5 мкм

Возможность использования молибденовой и вольфрамовой проволоки

Точность обработки ± 0,007 мм

Симметричная конструкция осей UV относительно XY в отличие от С-образной конструкции обеспечивает равномерное натяжение проволоки и минимальный путь её прохождения до барабана намотки, отсутствие рывков при проходе обеспечивает высокую точность обработки (± 0,007 мм) и увеличение стойкости проволоки

Максимальный угол обработки ± 15° при высоте детали 100 мм (опция)

Высота обработки до 500 мм (опция)

Встроенная в ЧПУ CAM/CAD система на базе AUTOCAD 2002

Макс. размер заготовки:

630 х 800 х 300 мм

Макс. вес заготовки: 1000 кг

Угол наклона проволоки: ± 3° / 100 мм

(± 30° / 100 мм)

Преимущества 9

Несущая нагрузка на стол выше в среднем на 23% по сравнению с другими производителями эрозионных станков с молибденовой проволокой

Барабан перемотки проволоки, изготовленный из специальной нержавеющей стали, работающий вместе с инвертором «Shihlin» (Тайвань), позволяет увеличить стойкость молибденовой проволоки за счет плавной и равномерной намотки, оптимальной силы натяжения, мягкости разгона торможения

Многопроходная обработка для достижения шероховатости поверхности Ra 1,2 - 1,5 мкм

Возможность использования молибденовой и вольфрамовой проволоки

Точность обработки ± 0,007 мм

Симметричная конструкция осей UV относительно XY в отличие от С-образной конструкции обеспечивает равномерное натяжение проволоки и минимальный путь её прохождения до барабана намотки, отсутствие рывков при проходе обеспечивает высокую точность обработки (± 0,007 мм) и увеличение стойкости проволоки

Максимальный угол обработки ± 15° при высоте детали 100 мм (опция)

Высота обработки до 500 мм (опция)

Встроенная в ЧПУ CAM/CAD система на базе AUTOCAD 2002

Топ продаж
Проволочно-вырезной электроэрозионный станок CHMER AW5L

Макс. размер заготовки:

950 х 650 х 300 мм

Макс. вес заготовки: 500 кг

Угол наклона проволоки: ± 21° / 100 мм

Преимущества 6

Стабильная точность обработки на детали до 3 - 4 мкм

Линейные моторы собственного производства по осям X/Y (гарантия точности не менее 10 лет)

Революционная скорость заправки проволоки за 8 секунд (до 27% быстрее, чем у конкурентов)

Поворотный стол B-ось для полной 6-ти осевой обработки) - опция

T-образная станина: направляющие осей X и Y расположены на разных блоках обеспечивают предельную точность (3 - 4 мкм) даже на заготовках с предельной массой для станка (500 кг)

Система автоматического поддержания заданной температуры воды с фактической точностью 0,3°С для стабильности получения высокоточных размеров

Размеры стола: 500 x 350 мм

Макс. вес электрода: 60 кг

Макс. вес заготовки: 500 кг

Вес: 1000 кг

Преимущества 3

Линейный мотор по оси Z собственного производства (гарантия точности не менее 10 лет)

Диалоговое программирование (E-коды) + база режимов обработки для всех типов материалов = быстрая обучаемость работе на станке оператора даже без опыта в электроэрозионной обработки за 1 день. Знание G-кодов не обязательно

Эффективное удаление продуктов эрозии – 1,8 м³/мин (до 34% эффективнее, чем у конкурентов)

Макс. размер заготовки:

1400 х 1100 х 400 мм

Макс. вес заготовки: 1000 кг

Угол наклона проволоки: ± 21° / 300 мм

Преимущества 6

Стабильная точность обработки на детали до 3 - 4 мкм

Линейные моторы собственного производства по осям X/Y (гарантия точности не менее 10 лет)

Революционная скорость заправки проволоки за 8 секунд (до 27% быстрее, чем у конкурентов)

Поворотный стол B-ось для полной 6-ти осевой обработки) - опция

T-образная станина: направляющие осей X и Y расположены на разных блоках обеспечивают предельную точность (3 - 4 мкм) даже на заготовках с предельной массой для станка (1000 кг)

Система автоматического поддержания заданной температуры воды с фактической точностью 0,3°С для стабильности получения высокоточных размеров

Макс. размер заготовки:

750 х 550 х 260 мм

Макс. вес заготовки: 400 кг

Угол наклона проволоки: ± 21° / 100 мм

Преимущества 6

Стабильная точность обработки на детали до 3 - 4 мкм

Линейные моторы собственного производства по осям X/Y (гарантия точности не менее 10 лет)

Революционная скорость заправки проволоки за 8 секунд (до 27% быстрее, чем у конкурентов)

Поворотный стол B-ось для полной 6-ти осевой обработки) - опция

T-образная станина: направляющие осей X и Y расположены на разных блоках обеспечивают предельную точность (3 - 4 мкм) даже на заготовках с предельной массой для станка (400 кг)

Система автоматического поддержания заданной температуры воды с фактической точностью 0,3°С для стабильности получения высокоточных размеров

В наличии
Проволочно-вырезной электроэрозионный станок Kingred DK7750

Макс. размер заготовки:

500 х 630 х 300 мм

Макс. вес заготовки: 800 кг

Угол наклона проволоки: ± 3° / 100 мм

(± 30° / 100 мм)

Преимущества 9

Несущая нагрузка на стол выше в среднем на 23% по сравнению с другими производителями эрозионных станков с молибденовой проволокой

Барабан перемотки проволоки, изготовленный из специальной нержавеющей стали, работающий вместе с инвертором «Shihlin» (Тайвань), позволяет увеличить стойкость молибденовой проволоки за счет плавной и равномерной намотки, оптимальной силы натяжения, мягкости разгона торможения

Многопроходная обработка для достижения шероховатости поверхности Ra 1,2 - 1,5 мкм

Возможность использования молибденовой и вольфрамовой проволоки

Точность обработки ± 0,007 мм

Симметричная конструкция осей UV относительно XY в отличие от С-образной конструкции обеспечивает равномерное натяжение проволоки и минимальный путь её прохождения до барабана намотки, отсутствие рывков при проходе обеспечивает высокую точность обработки (± 0,007 мм) и увеличение стойкости проволоки

Максимальный угол обработки ± 15° при высоте детали 100 мм (опция)

Высота обработки до 500 мм (опция)

Встроенная в ЧПУ CAM/CAD система на базе AUTOCAD 2002

Макс. размер заготовки:

1000 х 700 х 300 мм

Макс. вес заготовки: 600 кг

Угол наклона проволоки: ± 21° / 140 мм

Преимущества 6

Стабильная точность обработки на детали до 3 - 4 мкм

Линейные моторы собственного производства по осям X/Y (гарантия точности не менее 10 лет)

Революционная скорость заправки проволоки за 8 секунд (до 27% быстрее, чем у конкурентов)

Поворотный стол B-ось для полной 6-ти осевой обработки) - опция

T-образная станина: направляющие осей X и Y расположены на разных блоках обеспечивают предельную точность (3 - 4 мкм) даже на заготовках с предельной массой для станка (600 кг)

Система автоматического поддержания заданной температуры воды с фактической точностью 0,3°С для стабильности получения высокоточных размеров

Основная задача электроэрозионного станка – изготовление изделий основного производства и различной технологической оснастки из черных и цветных металлов и сплавов. В основном такие станки применяются для обработки материалов, которые трудно обработать механически – твердые и жаропрочные сплавы, нержавеющая сталь, магниты, титан, вольфрам, графит, прочные композиты, закаленные заготовки. Толщина обработки от десятых долей мм до 800 мм.

Твердость, вязкость и хрупкость материала не имеют значения, главное условие электроэрозионной обработки - электропроводность.

С применением оборудования данной категории сегодня успешно выпускают штампы, шаблоны, матрицы, пресс-формы, фасонные резцы и прочие аналогичные изделия и конструкции, изготовленные из токопроводящих материалов.

Преимущества и технические параметры

Область применения электроэрозионных вырезных станков – изготовление деталей сложной формы, для которых особо важное значение имеет точность линейных параметров: 3 - 4 мкм. Оборудование выгодно отличается функциональностью – помимо обработки поверхности, оно с легкостью справляется с задачей обработки отверстий любого диаметра. Основное достоинство станков, которым не может похвастать ни одно другое металлообрабатывающее оборудование, - работа с заготовками из таких сверхтвердых материалов, как сплавы на основе карбида вольфрама, композиты и закаленные сплавы и т.д.

Принцип, положенный в основу работы электроэрозионных станков, - т.н. управляемое разрушение. На материал воздействует электрический разряд. При этом одним полюсом для прохождения тока является электрод, а вторым – поверхность металлической заготовки. Важное условие – необходимо, чтобы металл обладал электропроводящими свойствами и мог меняться под воздействием электрического тока. Обработка детали осуществляется после ее надежной фиксации. Механического воздействия на поверхность детали не происходит, что позволяет до минимума снизить брак и ошибку в расчетах для заготовок, к которым предъявляются особые требования точности.

Купить электроэрозионный станок по выгодной цене в Ассоциации КАМИ

Каталог компании представляет вашему вниманию модельный ряд электроэрозионных станков ведущих производителей. Все оборудование реализуется на условиях приемлемого уровня стоимости и гарантии качества. По вопросам приобретения, подключения и эксплуатации станков вы можете связаться с нашими сотрудниками любым удобным способом.

Работаем со всеми регионами РФ и СНГ
А
+7 (818) 242-00-52
В
+7 (816) 268-00-81
+7 (423) 211-00-45
Г
Е
+7 (343) 310-12-46
Й
М
Н
+7 (383) 230-03-84
+7 (831) 200-04-59
П
+7 (814) 279-80-61
Р
С
+7 (812) 449-50-37
+7 (365) 224-56-46
+7 (865) 233-01-14
Х
Ч
Э
Ю
+7 (424) 233-44-71
stanki
Пн.-Сб.: 9:00-18:00
Яндекс рейтинг
Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.ru.
Обращаем Ваше внимание, что caйт stanki.ru ни при каких обстоятельствах не является публичной офертой, определяемой положениями Статей 435 и 437 Гражданского кодекса РФ.
×