Зона обработки по X / Y / Z до:
12 000 х 2100 х 915 мм
Шпиндель: 9,5 кВт, до 24 000 об/мин
Макс. скорость по X / Y / Z:
45 м/мин
Вес: 2500 - 5000 кг
Назначение:
Центр предназначен для высокоточного изготовления деталей и заготовок, имеющих сложную конструкцию*, не позволяющую изготовить их на каком-либо ином оборудовании с требуемым качеством и скоростью.
Виды обрабатываемых материалов:
- Композитные материалы (углепластик, стеклопластик);
- ABS-пластик;
- древесина любых пород;
- ДСП, ДВП, МДФ, фанера;
- Dibond, Alucobond, любые полистиролы (в том числе ПВХ и полистиролы с поликарбонатом);
- гетинакс;
- искусственный камень;
- акриловое стекло и оргстекло;
- модельный пластик и т.п.
Область применения:
Изготовление мастер моделей, литьевых моделей, прототипов изделий, форм для вакуумной формовки, штампов и клише из различных типов материалов, в том числе модельного пластика и композитных материалов.
Конструктивные особенности:
Выполнена из толстостенных стальных труб прямоугольного сечения толщиной 6 - 8 мм, что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе.
Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки станин за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Это дает возможность получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок любых размеров.
Портал установлен на опоры, увеличивающие жесткость конструкции портала, а также повышающие устойчивость к деформациям. Увеличенная базовая опорная площадка имеет Т образную форму с шестью крепежными отверстиям, что позволяет значительно увеличить нагрузочные показатели станка, без потери качества обработки.
Изготовлен из толстостенных стальных труб прямоугольного сечения толщиной 8 мм (усиленных до 16 мм в местах сопряжений), что обеспечивает высокую степень жесткости портала станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузках.
Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки порталов за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Данная конструкция возможность получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок практически из любых материалов на предельно возможных максимальных скоростях обработки.
Система управления Osai open key
Одна из самых надежных систем управления. Интерфейс на русском языке. Успешно устанавливается и эксплуатируется, в том числе и на пятиосевом оборудовании ведущих мировых производителей, таких как: Bacci, CMS, PADE, GREDA, BELOTTI.
Наличие интерфейсов USB, Ethernet значительно повышает удобство подключения различных внешних устройств, а также позволяет произвести подключение станка к локальной сети предприятия.
Промышленный электрошпиндель Hiteco (Италия)
Высокая частота вращения (24 000 об/мин), мощность 9,5 кВт(S6) и крутящим моментом 7,6 Н*м(S6) дает возможность осуществлять обработку деталей из древесины, а также ДСП, МДФ, пластика, акрилового стекла и других материалов для изготовления различной продукции с высоким качеством.
Охлаждение двигателя воздушное. Позволяет использовать его даже в условиях повышенных температур при работе на низких оборотах, не опасаясь повреждений из-за перегрева. В шпинделе установлены необслуживаемые керамические подшипники, рассчитанные на работу в тяжелых условиях.
Высокоточные линейные направляющие повышенной жесткости THK (Япония)
За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала, суппорта и высокооборотного шпинделя по осям X, Y и Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.
Станки завода QUADRO - единственные станки для деревообработки, на которые устанавливаются направляющие premium класса THK.
Cистема картриджной смазки направляющих THK-Lacs (Япония)
Позволяет обеспечить необходимую смазку направляющих по осям перемещения X, Y, Z, при этом количество смазочного материала четко дозировано и расходуется в минимальном количестве.
Данная картриджная система позволяет значительно снизить время на обслуживание станка и риск повреждения направляющих за счет недостаточного или избыточного количества смазочного материала.
Самосмазывающиеся подшипники THK способны работать до 5000 км без обслуживания. Превосходная защита от пыли, особенно в производстве мебели и деревообработке.
Смазка основных подшипников линейных направляющих и ШВП осуществляется автоматически без участия оператора. Благодаря данной системе исключается человеческий фактор и гарантируется своевременная смазка и точное дозирование смазочного материала.
В отличие от передач с прямыми зубьями, косые входят в зацепление постепенно, а не сразу по всей длине. Косозубое зацепление не имеет зоны однопарного зацепления. В прямозубой передаче нагрузки на зубья прикладывается мгновенно.
Зубья в косозубых передачах нагружаются постепенно по мере захода их в зону зацепления, в зацеплении всегда находится как минимум две пары зубьев. Данные факторы определяют плавность работы косозубого зацепления, а также снижение шума и дополнительных динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением.
Использование косозубых передач в конструкциях фрезерных станков с ЧПУ завода QUADRO позволило значительно повысить нагрузочные характеристики и увеличить скоростные показатели.
Планетарные редукторы Shimpo-Nidec (Япония) по осям X, Y, Z и в магазине инстрментов
Изменение конструкции узла передачи крутящего момента с ременной передачи на планетарные редукторы SHIMPO-NIDEC позволили значительно улучшить показатели оборудования, а именно:
- Реализовать большие удельные мощности при обеспечении высокой нагрузочной способности и минимальных габаритах привода;
- Получить гораздо более высокий КПД;
- Облегчить конструкцию, т.к. данные редукторы вдвое компактней и в три раза легче редукторов других типов, имеющих аналогичные характеристики;
- Уменьшить время на техническое обслуживание оборудования, т.к. данные редукторы не требуют обслуживания и настройки в течение всего срока эксплуатации.
Cерводвигатели Yaskawa (Япония)
Cпециально предназначенные для европейских производителей оборудования с более высокими эксплуатационными требованиями. С цифровым подключением посредством промышленной CAN шины YASKAWA MECHATROLINK.
Установленные на каждом узле для перемещения по осям X, Y (2 шт.), Z и на магазине инструментов обеспечивают высокоточное позиционирование шпинделя (до 0,001 мм) в соответствии с заданной программой при высокой скорости перемещения до 45 м/мин.
Данные серводвигатели хорошо зарекомендовали себя высокой степенью надежности и стабильности даже при работе в тяжелых производственных условиях. Данный тип серводвигателей используется на высокоскоростных станках тяжелой серии, в том числе и на пятиосевом оборудовании.
Высокопрецизионная шарико-винтовая передача PMI (тайвань)
За счет исключения люфта обеспечивается высокоточное перемещение шпиндельной площадки по оси Z, а применение шарико-винтовой пары увеличенного сечения гарантирует сохранение точности при выполнении высокоскоростной обработки сложных изделий.
Частотный преобразователь фирмы Delta (Тайвань)
Предназначен для управления двигателем шпинделя, где требуется высокая точность регулирования частоты вращения. Обеспечивает достижение максимального момента на валу двигателя и возможность прямого управления этим моментом.
Датчик автоматического измерения и калибровки длины инструмента
Обеспечивает существенную экономию времени и уменьшение времени простоя станка за счет:
- высокой точности измерения длины инструмента;
- автоматизации расчета и ввода коррекции на инструмент;
Станок производит калибровку полностью в автоматическом режиме, исключая ошибки, связанные с неточными действиями оператора, что в свою очередь способствует снижению брака.
Карусельный магазин автоматической смены инструмента
Система автоматической смены инструмента с карусельным магазином на 8 патронов HSK 63 (3 шт. поставляются в комплекте). Максимальный диаметр хвостовика инструмента под цангу ER40 до 26 мм. Данная система смены инструмента имеет более специальную конструкцию, что обеспечивает высокую степень надежности. Серводвигатель гарантирует точность работы.
Комбинированный вакуумный стол с возможностью механической фиксации
Рабочий стол станка изготовлен в виде синтеза вакуумного стола и алюминиевого стола с отверстиями для зажимной оснастки. Большой ход по оси Z позволяет использовать также и специальную оснастку, в том числе для крепления вакуумом (различные шаблоны и т.д.). Все это дает максимальную гибкость работы на станке.
Пневматические упоры для базирования заготовок позволяют значительно упростить работу оператора станка, т.к. данный процесс является достаточно трудоемким и многое зависит от оператора, на сколько точно он сможет установить заготовку на рабочую поверхность стола.
Использование упоров позволяет повысить производительность на 5 - 15%. Упоры имеют возможность регулировки и работают от педали выдвигаясь только в необходимый момент и далее возвращаясь в исходное положение, не мешая работе шпинделя.
Шкаф управления - самый основной элемент станка и от его надежности зависит дальнейшая стабильная работа станка. Шкаф управления станком оснащен комплектующими ведущих мировых производителей (Delta, Schneider, Omron, Telemecanique) и скомпонован в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий. Все компоненты и соединения расположены на строго отведенных местах и имеют легкий доступ для контроля и обслуживания.
Система принудительного охлаждения в передней и задней части стойки позволяет всем управляющим компонентам работать в нормальном режиме, даже в условиях повышенных температур.
Промышленные системы запуска и выключения электросистем станка надежно защищены от внешних воздействий и имеют класс защиты соответствующий работе на промышленных предприятиях. Гарантирована исправная работа во время всего срока службы оборудования.
Программируемые логические контроллеры (ПЛК) Omron (Япония)
Компактные промышленные контроллеры Omron для управления оборудованием обладают всеми функциями, которые необходимы для управления станками и другим оборудованием, включая прекрасно реализованную функцию позиционирования. С успехом используются на всех станках завода QUADRO и отлично зарекомендовали себя как высоконадежное и стабильное электрооборудование.
Электрокомпоненты стойки Schneider (Германия)
Все ответственные электрокомпоненты органов управления станка изготовлены известным мировым лидером в данной отрасли компанией Schneider Electric.
Для удобства внутрицехового перемещения и предотвращения обрыва линий все силовые кабели управления от шкафа управления к станку выполнены по системе быстросъемных разъемов.
Обеспечивают защиту кабелей от внешних повреждений (защищает от механических повреждений при падении габаритных обрезков), что увеличивает ресурс работы станка и повышает уровень безопасности на производстве.
Позволяет обеспечить необходимое качество сжатого воздуха на входе в станок, т.е. отделить влагу, которая оказывает негативное воздействие на пневматические системы станка и в целом на долговечность всего оборудования.
Удобный и эргономичный пульт управления, предназначен для управления станком в ручном режиме. Значительно облегчает работу оператора во время настройки станка, а также снижает риск повреждения оборудования в процессе обработки.
Значительно увеличивают скорость и упрощают процесс замены инструмента в инструментальном патроне, снижая риски его повреждения и падения, а также недостаточного усилия затягивания инструмента в цанге.
Инструментальные патроны HSK 63 (8 шт. в комплекте) под цанговый зажим ER40. Максимальный диаметр хвостовика инструмента до 26 мм.
Эргономичный инструментальный ящик включающий набор фрез и цанг, смазочный комплект, набор ключей и т.д.
Данная система диагностики неисправностей позволяет оперативно решать вопросы без необходимости выезда сервис-инженеров посредством удаленного доступа к стойке управления станком.
Завод-изготовитель гордится своей лабораторией контроля качества обработки, т.к. это является одной из важнейшей составляющей надежности оборудования и долгих лет стабильной работы. Обязательные испытания точности обработки станка происходят с помощью высокоточного измерительного оборудования известного мирового производителя - компании RENISHAW.
Если точность позиционирования станков с ЧПУ соответствует требованиям, то окружность, представляющая траекторию перемещения рабочего органа, будет точно соответствовать запрограммированной круговой траектории. На практике же, радиус реальной окружности отклоняется от радиуса запрограммированной окружности. Таким образом, если бы было возможно точно измерять координаты фактической круговой траектории и сравнивать их с заданной в программе траекторией, то пользователь получил бы критерий оценки технического состояния станка.
Именно этот подход лежит в основе работы системы ballbar, которая представляет собой отраслевой стандарт для диагностики технического состояния станков. Сердцем системы является сам датчик ballbar - прецизионный телескопический линейный датчик с высокоточными сферами, установленными с двух сторон. При использовании системы, сферы датчика фиксируются в магнитных держателях с высокой повторяемой точностью базирования.
Один из этих держателей крепится на столе станка, а другой - в шпиндель станка или корпус шпинделя. Такая конструкция позволяет с помощью датчика ballbar измерять чрезвычайно малые отклонения радиуса по мере того, как на станке описывается запрограммированная круговая траектория.
Полученные данные используются для расчета суммарных показателей точности позиционирования (округлости, отклонения от окружности) в соответствии с такими международными стандартами, как ISO 230-4 и ASME B5.54, государственного стандарта Российской Федерации ГОСТ 30544—97. Результаты выводятся в графическом и численном виде, что обеспечивает наглядность и удобство в процессе выявления ошибок станка.
На данный момент оборудование завода QUADRO является единственным оборудованием с ЧПУ данного класса, при настройке и тестировании которого используется такое диагностическое оборудование.
Стандартная комплектация:
- Частотный преобразователь для плавного изменения оборотов электрошпинделя DELTA (Тайвань)
- Ручной пульт управления к стойке OSAI
- Инструментальный патрон HSK-63
- Серводвигатели Yaskawa (Япония)
- Необслуживаемые планетарные редукторы SHIMPO-NIDEC (Япония) по осям X, Y, Z
- Линейные направляющие premium-класса THK (Япония) по осям X, Y, Z (комплект)
- Необслуживаемые подшипники premium-класса c интегрированными картриджами смазки THK-LACS (Япония) по осям X, Y, Z (комплект)
- Косозубые передачи по осям X, Y premium-класса (комплект)
- Прецизионная шариковинтовая передача по оси Z - PMI (Тайвань)
- Автоматическая система смазки
- Пневматические упоры для базирования заготовок
- Узел многоступенчатой подготовки сжатого воздуха
- Набор фрез для обработки дерева / МДФ / ДСП
- Набор цанг ER40
- Набор гаечных ключей для обслуживания станка
- Струбцина для механического крепления деталей
- Кронштейн для фиксации патрона при замене инструмента
- Система аспирации 3 кВт (включая кожух на шпиндель, шланг, держатель шланга)
- Ящик с ЗИП
Электрошпиндель HITECO (Италия)
9,5 кВт 24 000 об/мин, конус HSK-63.
Стойка управления станком OSAI OPEN Key (Италия)
На базе промышленного PC на Windows, русский язык.
Датчик измерения и калибровки инструмента
Автоматическое позиционирование.
Инструментальный магазин револьверного типа
8 позиций, под патрон HSK-63.
Комбинированный вакуумный стол для возможности механической фиксации
4 вакуумные зоны.
Дополнительная комплектация:
Контактный 3D-щуп RENISHAW RMP
- контактное измерение положения базовых поверхностей детали / оснастки;
- измерение по 3-м координатам (X / Y / Z);
- радиопередача информации (радиопередатчик в составе).
Вакуумный насос
Мощностью 5,5 кВт с производительностью 160 м3/час.
Универсальная делительная головка с задней бабкой
Универсальная делительная головка применяется для фиксации заготовок и поворота их на требуемый угол относительно оси при фрезеровании канавок или плоскостей, расположенных под определенным углом. Универсальная делительная головка может быть использована для простого и дифференциального деления, а также для фрезерования винтовых канавок.
Универсальная делительная головка устанавливается на рабочий стол станка вместе с задней бабкой. Для регулировки расстояния от оси вращения до поверхности рабочего стола можно использовать проставки.
Кондиционер электрошкафа
Кондиционер поддерживает нужную температуру и изоляцию от пыльной окружающей среды.
Интегрированная система подачи масляного тумана
Для обдува инструмента масляным туманом (обработка алюминиевых сплавов, пластмассы и композитных материалов)