Россия
Макс. высота пропила: 210 мм
Ширина приемного окна: 750 мм
Мощность: 90; 110; 132 кВт
Вес: 4100; 4400; 4900 кг
• Высота распиловки до 210 мм
• Тяжелая массивная конструкция
• Контропора на пильном вале
• Дополнительные рябухи на выходе (опция)
• Двойная когтевая защита
• Электрические комплектующие Schneider
• Инструмент в комплекте
НАЗНАЧЕНИЕ:
Многопильные станки серии KRAFTER-M отлично подходят для массового роспуска бруса. Ширина распила в 750 мм является достаточной для роспуска бруса даже от лесопильных рам! Высота пропила 210 мм. Предельно прочная и жесткая конструкция обеспечивает длительный срок службы. На станках этой серии предусмотрена установка до 19 пил. С помощью преобразователя частоты возможна индивидуальная настройка скорости подачи с учетом мощности установленного двигателя.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Многопильные станки серии KRAFTER-M получили широкое применение на средних и высокопроизводительных лесопильных цехах и участков в качестве станков второго ряда.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
 |  |
КОСНТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
| | МАССИВНАЯ СТАНИНА Надежная массивная станина, прошедшая специальную обработку, обеспечивает жесткость конструкции и долговечность работы станка без потери точностных параметров. Толщина несущих стенок станка 15 мм, толщина центральной стенки 20 мм. |
| | МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ Механизм подачи приводится в действие с помощью мотор-редуктора, через систему отклоняющихся и передающих звездочек, соединенных единой цепью. Это позволяет синхронизировать скорость вращения подающих вальцов и обеспечить равномерность подачи бревна. |
| | Рифленые призматично подающие вальцы осуществляют надежную (без проскальзывания и без забивания опилом) подачу бруса и обеспечивают высокую геометрию и точность получаемых пиломатериалов. |
| | РЕГУЛИРОВКА ВЕРХНИХ ПОДАЮЩИХ ВАЛЬЦОВ Регулировка верхних подающих вальцов по толщине бруса осуществляется автоматически через пульт оператора, по средствам итальянского редуктора и немецкого электромотора. |
| | ПИЛЬНЫЙ УЗЕЛ Шпиндель пильного узла установлен на высокоточных подшипниках, исключающих биение пильного вала. Конструкция пильного узла с 3 опорами позволяет устанавливать на валу до 19 дисковых пил. |
| | ТРЕХОПОРНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ ПИЛЬНОГО ВАЛА Высокая точность изготовления и жесткость пильных валов (все валы имеют по три подшипниковых опоры) позволяют получать пиломатериалы с высокой чистотой поверхности и точными геометрическими параметрами. Третья опора имеет быстросъемное исполнение для замены постава пил. |
| | ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ Эргономичный выносной пульт управления обеспечивает удобство работы и обслуживания станка. Для контроля за нагрузкой двигателя привода пильного вала на пульте установлен амперметр. |
| | РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА Скорость подачи плавно регулируется и позволяет подавать брус со скоростью от 5 до 30 м/мин. |
| | ДВОЙНАЯ КОГТЕВАЯ ЗАЩИТА Двойная когтевая защита на входе станка препятствует выбросу заготовки и обеспечивает повышенную безопасность работы на станке. |
| | УДАЛЕНИЕ ОТХОДОВ В станке предусмотрено несколько способов удаления опилок. Под пильным узлом предусмотрен технологический проем для удаления отходов, а также в передней части станка выведено аспирационное отверстие. |
| | Вся электрика устанавливаемая на станок немецкого производства SCHNEIDER Electric. |
| | КОМПЛЕКТУЮЩИЕ Все приводные ремни и подшипники устанавливаемые на станок европейского производства: Continental, SKF. |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
| СИСТЕМА ОРОШЕНИЯ ПИЛ Система подачи жидкости в зону пиления особенно эффективна при пилении лиственницы. Данная опция помогает решить проблему с налипанием смолы на напайках. Не входит в стандартную комплектацию станка. | |
| | ОПЦИИ:
|
* По желанию заказчика производитель может увеличить скорость подачи до 70 м/мин.
