Шлифовальный станок с электронными сегментными утюжками Motimac WT TRHG 1300

• Электронный утюжок с 80-ю управляемыми сегментами, шириной 16 мм каждый. Информация на каждый сегмент передается от высокочувствительного электронного сканера заготовки на входе.
• Шевронная лента: 140 x 4740 мм.
• Шлифовальная лента: 150 x 5350 мм.
• Позволяет достигать эффекта высокого глянца и безупречного качества шлифования.

• Обрезиненный вал имеет диаметр 300 мм и твердость 40 шор (другая твердость по запросу).
• Шлифовальная лента: 1350 x 2620 мм.

• Электронный утюжок с 80-ю управляемыми сегментами, шириной 16 мм каждый. Информация на каждый сегмент передается от высокочувствительного электронного сканера заготовки на входе.
• Шевронная лента: 1350 x 2620 мм.
• Увеличенная длина шлифовальной ленты 2620 мм способствует лучшему охлаждению и очистке ленты, увеличению срока службы, экономии времени на обслуживание. Значительно повышается качество шлифования.

Бесконтактная система сканирования MEP (Италия) позволяет идеально считывать рельеф поверхности с точностью до 100% без «мертвых зон».

Электронная система сканирования по сравнению с дешевыми механическими системами имеет высокую точность, быстрый отклик, низкую частоту отказов и повышенную надежность.

Карусельный механизм – максимально эффективная система очистки заготовки сжатым воздухом на выходе. Позволяет исключить дополнительную очистку на отдельном станке.

Установлен на каждом шлифовальном узле (суммарно 3 шт). Обеспечивает охлаждение шлиф лент и очистку от пыли, что исключает появление полос на заготовках и гарантирует высокое качество шлифования.

Осцилляция сопел повышает эффективность работы.

Система аспирации спроектирована с применением электронной системы инженерного анализа САЕ, что гарантирует идеальное удаление пыли из зоны шлифования.

Осуществляется с помощью фотодатчиков фирмы PEPPERL + FUCHS (Германия).

Встроенная функция проверки кромки шлифовальной ленты.

Бесстыковая конвейерная лента (Италия) имеет коэффициент трения в 3 раза выше, чем традиционные ленты из ПВХ, что исключает смещение заготовки в процессе обработки.

Предельно устойчива к растяжению, исключает напряжения на краях ленты, обладает повышенным ресурсом.

Позволяет на 2% улучшить качество шлифования по сравнению с обычными лентами из ПВХ.

Высочайшая точность настройки на толщину обработки обеспечивается благодаря высокоточным ШВП работающим в связке с датчиком смещения (Италия).

Данная система исключает накопление ошибок и гарантирует высокоточную настройку станка.

• Быстрый ввод и изменение параметров обработки.
• Предупреждение об ошибках и неисправностях.
• Информирование о предстоящем техническом обслуживании (смена шлиф ленты, замена клиновых ремней) позволяет избежать вынужденных простоев.
• Точный расчет потребляемой энергии для анализа затрат.

• На всех валах установлены подшипники FAG (Германия) не требующие технического обслуживания.
• Благодаря этому валы всегда сохраняют первоначальную настройку балансировки до 0,3 грамма, выполненную в заводских условиях.
• Исключена погрешность при техобслуживании станка.

Использование конических втулок значительно упрощает обслуживание станка: удобный монтаж и демонтаж втулки, не требуется балансировка.

Высокая точность изготовления конических втулок на станках с ЧПУ исключает возникновение вибраций.

Благодаря использованию поликлиновых ремней OPTIBELT (Германия) гарантируется высокий коэффициент передачи (97%), пониженная вибрация, устойчивость к растяжению и увеличенный ресурс ремня.

Надежные пневмокомпоненты от лидера отрасли FESTO (Германия) гарантируют бесперебойную и точную работу.

Предназначена для поддержания стабильного давления воздуха в пневмосистеме станка при колебаниях давления в общецеховой системе.

Обеспечивает независимость станка от внешних факторов, гарантирует бесперебойную работу и высокое качество шлифования.

Все электрокомпоненты станка уже в базовой комплектации только от ведущих европейских производителей SIEMENS и АВВ.

Электронная система управления сегментами утюжка (Италия) гарантирует мгновенный отклик, быструю обработку данных и высокую надежность.

Каждая деталь станка разработана с применением специальных методов проектирования тяжелого оборудования САЕ, поэтому станина и детали станка имеют массивную конструкцию и увеличенный запас надежности.