8-800-1000-111

Автоматический кромкооблицовочный станок OSTERMANN 6T

Код товара: МБ 253878
Поделиться
$ ¥
Цена по запросу
Подберем удобную программу
Доставка:
Ошибка!
...
!
Шеф-монтаж: от 45 000 ₽
Гарантия: 12 месяцев
  • Скорость подачи
    10 м/мин
  • Толщина кромочного материала
    0,4 - 3 мм
  • Толщина детали
    8 - 60 мм
  • Общая мощность
    6,7 кВт
  • Вес
    910 кг
Преимущества
  • Работа по путевым точкам
  • Быстросъемный клеевой узел
  • Круглые торцевые копиры - работа с деликатными кромками (глянец, 3D)
  • Простота и удобство обслуживания
О товаре
Характеристики
Модель
6T
МБ 253878
Скорость подачи, м/мин
10
Мощность двигателя подачи, кВт
1,5
Обороты двигателя, об/мин
1400
Частота, Гц
50
Толщина кромочного материала, мм
0,4 - 3
Толщина детали, мм
8 - 60
Габариты детали (мин.), мм
100 х 100
Рекомендованная загруженность оборудования
1 смена (8 ч)
Нагрев торца
нет
Регулировка на толщину прижимной балки
механическая
Тип используемых клеев
EVA
Система настройки на толщину кромки
механическая
Пилы торцовки, мм
Ø 80 x 30
Мощность двигателей торцовки, кВт
2 x 0,22
Обороты пил, об/мин
12 000
Частота, Гц
200
Фрезы узла снятия свесов кромки, мм
Ø 75; Z4
Мощность двигателей, кВт
2 x 0,55
Обороты, об/мин
12 000
Частота, Гц
200
Радиус инструмента, мм
R2
Пластины узла снятия радиусной цикли, мм
B16 x H17,5 x S2 R2
Мощность двигателей полировки, кВт
2 x 0,18
Обороты двигателя, об/мин
1400
Частота, Гц
50
Диаметр кругов, мм
125 / 25
Диаметр воздуховодов, мм
100 x 1; 120 x 2
Количество, шт.
3
Производительность, м3
3000
Требуемое давление, Бар
6,5
Расход воздуха, л/мин
100
Производительность компрессора, л/мин
400
Напряжение, В
380
Общая мощность, кВт
6,7
Длина, мм
2780
Ширина, мм
1220
Высота, мм
1510
Вес, кг
910
Комплектация
Стандартная

  • Управление осуществляется с помощью пульта фирмы Unitronics;
  • Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка;
  • Простое и понятное включение всех узлов станка;
  • Количество обработанных деталей, количество отработанных часов – полная производственная статистика без дополнительных трудозатрат;
  • В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности с указанием агрегата и детали – быстрота устранения неисправностей, минимальное время простоя станка.

Быстросменный клеевой с бачок с тефлоновым покрытием объемом 2 л. для клея EVA имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала.

  • Время смены бачка 2 мин позволяет использовать клей разного цвета;
  • Отсутствие нагара обеспечивает высокое качество наклейки кромки;
  • Винтовая точная настройка количества клея гарантирует аккуратный клеевой шов;
  • Время нагрева клея 15 мин сокращает до минимума время от включения станка до начала работы;
  • Электронный контроль температуры в клеевом бачке и на клеенаносящем ролике обеспечивает идеальные условия нанесения клея;
  • Автоматическое понижение температуры клея на 50 °C при перерывах в работе более 15 мин позволяет сохранить качества клея;
  • Опорный копир перед клеенаносящим валом предохраняет заготовки от удара и повреждения торца о вал.

Зона прижима из трех роликов. Первый ролик большого диаметра приводной, второй и третий – допрессовочные конусные свободного вращения.

  • Настройка узла производится с помощью счетчика, что обеспечивает точность и простоту перенастройки;
  • Антистатическое покрытие роликов гарантирует чистую поверхность кромочного материала и равномерный прижим кромки;
  • Коническая форма второго и третьего роликов обеспечивает качественную приклейку кромки даже без предварительного фрезерования.

Два промышленных двигателя (12 000 об/мин), 2 x 0,22 кВт TEKNOMOTOR. Две пилы Ф110 х ф32, Z = 30 BUP.

  • Возможность поворота пил 0 - 15° позволяет быстро настроить узел для качественной торцовки любого типа кромки;
  • Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, каждая пила отрезает припуск только с одной стороны, что гарантирует надежность и стабильность работы в течение всего срока эксплуатации;
  • Торцовка оснащена системой аспирации, которая обеспечивает долговечность и стабильность работы системы.

Два промышленных двигателя (12 000 об/мин) 2 х 0,55 кВт TEKNOMOTOR. Фрезы сборные 4 ножа Ф75; Z = 4; R2 BUP. Ножи с двухсторонней режущей кромкой.

  • Мощность двигателей 0,55 кВт – фрезеровка кромки с припуском более 2 мм;
  • Настройка узла производится с помощью счетчиков, что обеспечивает точность и простоту перенастройки;
  • Круглые копиры большого диаметра Ø180 мм исключают повреждение любой облицованной поверхности.

Узел финишной обработки кромки предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла.

  • Копиры Ø80 мм на минимальном расстоянии от края детали не оставляют следов на глянцевых поверхностях;
  • Настройка узла производится с помощью счетчиков, что обеспечивает точность и простоту перенастройки;
  • Система аспирации. Стружка с циклевочного узла попадает в накопитель, что исключает возможность попадания стружки под копиры;
  • Линейные направляющие PMI обеспечивают точный и равномерный съем стружки по всей длине детали.

Полировка необходима для финишной обработки кромки. Полирующий агрегат – два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин, мощность 2 х 0,18 кВт.

  • Придает блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений;
  • Восстановление цвет после циклевочного узла;
  • Притупление острого края у тонкой кромки;
  • Шарнирная настройка позволяет устанавливать полировальный диск в любой плоскости для более полной обработки кромки.

Состоит из регулятора сжатого воздуха, водоотделителя и маслораспылитель.

Водоотделитель:

  • Удаляет более 99% воды;
  • Создает минимальные потери давления;
  • Легкая замена фильтрующего элемента;
  • Автоматический отвод конденсата;
  • Блок подготовки воздуха гарантирует стабильную работу всей системы и узлов станка, предохранение элементов системы от закисания.

Дополнительная

Лампа, находящаяся непосредственно в зоне перед нанесением клея на деталь, подготавливает и подсушивает поверхность, что обеспечивает идеальное клеевое соединения даже в холодное время.

Распыляется перед узлом полировки, что помогает полировальным кругам более эффективно удалять загрязнения с кромочного материала.

Многоступенчатый копир, установленный на фрезерном и циклевальном агрегатах дает возможность обработки деталей «nesting», например, с отверстиями под чашечные петли.

Конструктивные особенности

На входе детали установлен датчик, который фиксирует начало и конец детали и с помощью энкодера, установленного на валу транспортера, с высокой точностью определяет, в какой момент времени должен срабатывать каждый узел станка.

Деталь подается цепным конвейером с обрезиненными башмаками. Ширина башмаков 73 мм. Привод-мотор-редуктор 1,5 кВт VARVEL.

Башмаки 73 мм и резиновые прижимные ролики Ø70 – надежная фиксация как заготовок минимальных размеров (100 х 100), так и крупногабаритных толщиной до 60 мм.

Цифровой индикатор толщины детали на месте подачи – исключение ошибки оператора.

Торцевой многоступенчатый копир, установленный на фрезерном и циклевальном агрегатах гарантирует превосходное качество и идеальную точность фрезерования свесов и радиусной циклевки, а также отсутствие следов на деликатных кромках (3D, глянец, белые кромки).

Электрические компоненты станка находятся в специальном корпусе, что гарантирует защиту от пыли и отходов производства, при этом обеспечивает удобный доступ ко всем элементам.

В станке установлено реле контроля фаз предназначенное для защиты нагрузки, подключаемой к трехфазной сети, защиты от повышения или понижения напряжения любого количества фаз и от нарушения порядка их чередования.

Защита двигателей от перегрузок осуществляется при помощи встроенных термоконтактов.

Станок обладает хорошей доступностью узлов и простотой обслуживания. Все пресс маслёнки вынесены удобное место для обслуживания. Не надо демонтировать части станка для замены инструмента. Все регулировки узлов подписаны и находятся на лицевой панели станка.

Назначение

Автоматический кромкооблицовочный станок OSTERMANN 6T предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.


Область применения

Автоматический кромкооблицовочный станок OSTERMANN 6T идеально одходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели, а именно: офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, мебельные фасады, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам.

Производство мебели

Сервис и технологии
  • Запуск станков
    Запуск станков

    Оборудование наших брендов и других производителей

    Подробнее
  • Обучение персонала
    Обучение персонала

    Готовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали

    Подробнее
  • Ремонт оборудования
    Ремонт оборудования

    Диагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки

    Подробнее
  • Подбор, поставка запчастей и масел
    Подбор, поставка запчастей и масел

    Поставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу

    Подробнее
  • Разработка технологии
    Разработка технологии

    Проектируем техпроцесс под конкретное изделие и производство

    Подробнее
  • Подбор финансовых программ
    Подбор финансовых программ

    Льготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков

    Подробнее
Отзывы о Автоматический кромкооблицовочный станок OSTERMANN 6T
Будьте первыми, кто оставит свой отзыв о нашем товаре!
Сравнение товаров
Сравнение