Наш сайт использует cookie для того, чтобы обеспечить максимальное удобство пользователям.
Продолжая просматривать наш сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie.


Автоматический кромкооблицовочный станок FILATO. Модель OPTIMA 264L

В наличии
Топ продаж
Автоматический кромкооблицовочный станок FILATO. Модель OPTIMA 264L
  • Производитель: Filato

    Страна: Китай  

  • Чистовой узел фрезерования свесов

    Узел радиусной циклевки

    Узел подачи очищающей жидкости

    Полировальный узел

    Скорость подачи: 12 м/мин

  • 11 300 $

Связь с ведущим специалистом 8 (495) 781-55-11 / 8 800 1000 111
  • Запчасти
  • Сервис
×

Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности - от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63

Подробная консультация по телефону:8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам).

 

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

 

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

1. Подача кромки 2. Клеевой узел 3. Пресс группа 4. Узел 2-х моторной торцовки
5. Чистовой узел фрезерования свесов 6. Узел радиусной циклевки 7. Подача очищающей жидкости 8. Полировальный узел

 

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • Узел 2-ух моторной торцовки с системой аспирации;
  • Профессиональное исполнение узлов;
  • Автоматическая система измерения толщины заготовки;
  • Система определения интервала подачи заготовки;
  • Узел нанесения очищающей жидкости;
  • Пульт управления Touch SCREEN;
  • Скорость подачи: 12 м/мин.

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Базовая станина
  • Обработка станины проходит на передовых металлообрабатывающих станках с ЧПУ за одну установку, это дает высокую точность работы узлов на более длительном сроке службы.
  • Все элементы конструкции станка, так же проходят абсолютно точную обработку на металлообрабатывающих станках с ЧПУ, японского производства.
Профессиональная сборочная линия
  • Сборочная линия, является окончательным и важным этапом для стабильной работы станка.
  • Опытные специалисты на профессиональных сборочных линиях начиная от станины и заканчивая небольшими электрическими компонентами, гарантируют стабильную и производительную работу станка.
Контроль качества
  • Участок контроля качества;
  • Специально измерительное оборудование;
  • Строгая система контроля качества по важным параметрам станка.
Помогают получить гарантию, что готовые станки, которые завод производит, имеет высокий уровень качества.
Прижимная балка
  • Прижимная балка обеспечивает высокую точность и превосходную жесткость;
  • На необходимую толщину заготовки подъем и опускание прижимной балки осуществляется в ручную и контролируется с помощью счетчика.
Конвейер
  • Долговечный и надежная конструкция конвейера.
  • Точное перемещение башмаков осуществляется за счет полукруглой направляющей прошедшую специальную термообработку с помощью цепи.
  • Износостойкие башмаки в сочетании с резиновыми прижимными роликами обеспечивают точную транспортировку заготовок.
  • Двигатель подачи конвейера:
    Мощность: 1,5 кВт;
    Частота: 60 Гц;
    Скорость вращения: 1420 об/мин.
Устройство подачи
  • Система определения интервала подачи заготовки предназначена для фиксированного расстояния между заготовками для повышения производительности и обеспечения стабильной работы каждого узла.
  • Автоматическая система измерения толщины заготовки, если толщина панели превышает заданную, то станок автоматически останавливается.
  • 2 литые стальные круглые опоры , позволяют выдвинуть поддерживающую раму с направляющими роликами, на 600 мм и за счет этого осуществляется плавное перемещение заготовок больших размеров.
Клеевой узел
  • Плавная подача кромочного материала в зону нанесения клея.
  • Традиционный способ добавления клея в клеевой бачек, расположен ниже относительно клее наносящего вала.
  • Клеевой бачок имеет тефлоновое покрытие, которое предотвращает пригорание клея к стенкам бачка.
  • Бачок предназначен для горячего клей-расплава EVA с емкостью около 3 л.
  • Чувствительная регулировка подачи клея толщиной, для того чтобы обеспечить рациональное использование клея.
Гильотина

Встроенная гильотина на пневматическом цилиндре с электрическим переключателем, рассчитан для высокой производительности.
Пресс группа
  • Состоит из двух до прессовочных роликов обеспечивают, надежную фиксацию кромочного материала на торец заготовки;
  • Диаметр до прессовочных роликов 65 мм;
  • Контроль с помощью пневматики отдельным пневмоцилиндром на каждый ролик;
  • Прижимные ролики подходят для прижатия кромочного материала различной толщины на торец заготовки для минимизации клеевого шва.
Узел торцовки
  • Линейная направляющая расположена под углом 45°;
  • 2-двигателя:
    Мощность: 0,37 кВт;
    Частота: 200 Гц;
    Скоростью вращения: 12 000 об/мин.
  • 2 пилы Ø104 х 22 Z30;
  • Автоматическая система смазки направляющих;
  • Аспирационный кожух для удаления обрезков из рабочей зоны станка;
  • Точный контроль осуществляется за счет установленного частотного преобразователя. Это обеспечивает долгий срок службы станка.
Фрезерование свесов
  • Служит для фрезерования верхних и нижних свесов заготовки;
  • Профессиональное исполнение узла представляет собой единый конструктив, в котором установлены двигатели для слаженной и качественной обработки;
  • Круглые копиры большого диаметра для абсолютно точного отслеживания материала;
  • Узел фрезерования свесов 2-двигателя:
    Мощность: 0,75 кВт;
    Частота: 200 Гц;
    Скорость вращения: 12 000 об/мин.
  • Перенастройка на толщину кромочного материала с помощью счетчиков;
  • На каждом двигателе установлены фрезы R2;
  • Система аспирации эффективно убирает стружку из зоны обработки.
Узел радиусной циклевки
  • Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования.
  • Профессиональное исполнение узла представляет собой единый конструктив, в котором установлены ножевые пластины для слаженной и качественной обработки.
  • Точность позиционирования заготовки за счет копиров большого диаметра по плоскости с верху и с низу, а также круглых конусных копиров в торец заготовки.
  • Два двухсторонних ножа радиусом R2, с охлаждением, путем подачи сжатого воздуха непосредственно на сами ножи в процессе обработки заготовки.
  • Регулировка узла на толщину кромочного материала осуществляется с помощью счетчиков.
Подача очищающей жидкости
  • Узел очищающей жидкости, расположен перед узлом полировки и предназначен для устранения следов клея, потёков, пыли, как на стандартных так и деликатных поверхностях.
  • 2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки.
  • Регулировка подачи необходимого количества жидкости.
  • На каждую форсунку отдельная емкость хранения жидкости.
Улучшает качество обработанной детали и обладает антистатическим эффектом.
Узел полировки
  • Узел полировки с кругами из двухслойной ткани необходим для финишной обработки кромки. Придает блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.
  • Регулировка положения угла атаки при обработке.
  • Обеспечение стабильной работы за счет подключения постоянного питания.
  • Оснащен 2-мя двигателями:
    Мощность: 0,37 кВт;
    Частота: 50 Гц;
    Скорость вращения: 1400 об/мин.
  • Диаметр кругов: Ø150 х Ø22.


Пакет «Комфорт»
  • Подсветка внутренней зоны агрегатов станка.
  • Удобство обслуживания и настройки агрегатов и отслеживания стабильной работы станка.
  • Каждый блок оснащен независимым вытяжным колпаком:
    Узел 2-ух моторной торцовки;
    Узел Фрезерование свесов;
    Система аспирации эффективно убирает стружку из зон обработки и сохраняет чистоту станка.
Блок подготовки воздуха
  • Пневмо-система станка оснащена блоком подготовки воздуха SNS.
  • Регулировка давления и точный контроль подачи воздуха.
  • Состоит из резервуара с маслом для смазки системы масляным туманом, фильтра тонкой очистки и блока контроля распределения.
  • Необходимое давление 8 bar.
Электро-выключатели
  • Главный выключатель для подачи питания (Вкл/Выкл);
  • Выносная кнопка/пульт для наладки и перенастройки станка;
  • Кнопка аварийной остановки на пульте управления и задней части станка.


Электро-компоненты
  • Входное напряжение, 380 В, 50 Гц;
  • Преобразователь частоты Delta с функцией электро-остановки двигателя от перегрузки;
  • Логический PLC контролер DELTA;
  • Тепловое реле и пускатели Schneider Electric;
  • Разрешается эксплуатация в диапазоне 0° - 40°;
  • Станок автоматически переходит в режим ожидания, когда машина перестает работать в течение определенного периода (в зависимости от времени установки).
Система управления
  • Отдельно вынесен пульт управления с сенсорным дисплеем Touch SCREEN.
  • Интерфейс работы интуитивно понятен и прост, информация о состоянии машины доступна с первого взгляда.
  • Максимальное удобство эксплуатации, и быстрая обучаемость оператора.
  • Отображение процессов и диагностической информации.
  • Блок установки необходимой температуры.
  • Оперативное решение проблем с помощью кода ошибок отображаемые на мониторе пульта управления.
  • Для удобства оператора, пульт управления имеет возможность поворота на 90°.

 

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:







ОДНОСТОРОННИЙ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОКЛЕЙКИ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК РАЗЛИЧНЫМИ КРОМОЧНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ: ПВХ, ABS, АКРИЛОВЫЕ
НАНЕСЕНИЕ КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РЕЖИМАХ ПРОДОЛЬНОЙ И ПОПЕРЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ
УЗЕЛ 2 –УХ МОТОРНОЙ ТОРЦОВКИ
ФРЕЗЕРОВАНИЕ СВЕСОВ, ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ
РАДИУСНАЯ ЦИКЛЯ
НАНЕСЕНИЕ ОЧИЩАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ
ОБОРУДОВАН ПОД СИСТЕМУ АСПИРАЦИИ
СКОРОСТЬ ПОДАЧИ 12 М/МИН
РЕГУЛИРОВКА КОЛИЧЕСТВА НАНОСИМОГО КЛЕЯ
ТРАНСПОРТНАЯ СИСТЕМА С ЦЕПЬЮ. ПРИЖИМНЫЕ РОЛИКИ ВЕРХНЕЙ БАЛКИ
МАГАЗИН ПОДАЧИ РУЛОННОГО КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА
ПОВОРОТНЫЙ ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ НА ПЕРЕДНЕЙ ПАНЕЛИ СТАНКА
ПОДДЕРЖИВАЮЩИЙ СУППОРТ ДЛЯ ГАБАРИТНЫХ ЗАГОТОВОК
РЕГУЛЯТОР СЖАТОГО ВОЗДУХА, ВЛАГ ОТДЕЛИТЕЛЬ, МАСЛОРАСПЫЛИТЕЛЬ
УЗЕЛ ПОДАЧИ ОЧИЩАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ ПК 6000 

  • Производительность, 6000 м³/час
  • Диаметр воздуховодов, 100 мм
  • Кол-во патрубков воздуховодов, 6 шт
  • Кол-во мешков накопителей/фильтров, 2/2 шт.
  • Емкость мешков накопителей, 0,6 м³
  • Мощность электродвигателя, 5,5 кВт
  • Воздуховод из ПВХ. Ø: 100 мм TEX PVC5-C 6 м

КОМПРЕССОР KAISHAN KA-7,5
  • Давление, 8 бар
  • Производительность, 0,67 м³/мин
  • Мощность, 5,5 кВт
  • Объем ресивера, 180 л
КЛЕЙ FOLLMAN 1851
  • Клей расплав FOLLMAN 1851 для облицовывания мебельных кромок на основе ЭВА средненаполненный.
  • Для приклеивания стандартных материалов (в том числе и цельного дерева) на кромки мебели, на кромкооблицовочных станках.
  • Средненаполненный.
  • Высокая начальная прочность.
  • Высокая адгезия.
  • Высокая термостойкость.
  • Тонкий клеевой шов.
  • Упаковка - 25 кг.
Модель OPTIMA 264L
Размеры детали кромки Толщина кромочного материала, мм 0,4 - 2
Толщина детали, мин/макс, мм 10 - 50
Габариты детали, длина/ширина, мин, мм 120 х 50
Торцовка

Пилы торцовки, мм ø104 х 22 Z30
Мощность двигателей торцовки, мм 2 х 0,37
Обороты двигателя/частота, об/мин/Гц 12 000 / 200
Диаметр патрубка аспирации, мм 100
Фрезерование свесов Фрезы угла снятия свесов, мм 607293 607294
Мощность двигателей, об/мин 2 х 0,75
Обороты двигателя/частота, об/мин/Гц 12 000 / 200
Диаметр патрубка аспирации, мм 100
Полировка Мощность двигателей полировки, кВт 2 х 0,37
Обороты двигателя/частота, об/мин/Гц 1400 / 50
Диаметр кругов, мм 150 / 22
Подача Скорость подачи, м/мин 12
Мощность двигателя подачи, кВт 1,5
Обороты двигателя/частота, об/мин/Гц 1420 / 60
Мощность Общая мощность станка, кВт 6,4
Напряжение, В 380
Габаритные размеры Длина, мм 2620
Ширина, мм 750
Высота, мм 1270
Вес, кг 820
Оставьте свой отзыв

Все поля обязательны для заполнения

Подписка и социальные сети

Будьте всегда в курсе, подпишитесь на рассылку акций и новостей:

Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.ru.

© Copyright 2019 Kami. Все права защищены.

×