Горизонтальный обрабатывающий центр KMT KHM 80P
Тип направляющих: качения
Размер рабочего стола: 800 x 800 мм
Мощность: 35 кВтВес: 19 500 кг
- Система ЧПУ FANUC 0i MF PLUS 1 (αi motor)
- Подача СОЖ через шпиндель
- Оптические линейки по осям Heidenhain
- Магазин на 40 позиций
Горизонтальный обрабатывающий центр KMT KHM 80P предназначен для точной и высокопродуктивной обработки коробчатых и плоских деталей из углеродистой стали, нержавеющей стали, серого чугуна и различных сплавов. Также возможно применение для обработки форм, штампов и серийного производства деталей с использованием системы смены паллет.
Горизонтальный обрабатывающий центр KMT KHM 80P используется в производстве пресс-форм, авиастроительной, автомобильной, машиностроительной и др. отраслях для обработки различных корпусных деталей. Горизонтальные ОЦ способны за одну установку обрабатывать деталь с четырёх сторон. Основные операции: фрезерование, растачивание, сверление, рассверливание, зенкование, нарезание резьб.
Т-образная конструкция станины с подвижной колонной усилена ребрами жесткости, что позволяет поглощать ударную нагрузку и гарантирует виброустойчивость конструкции при тяжелых режимах резания.
Компактная конструкция с высокой жесткостью и оптимизированной компоновкой.
А усиленная силовая поддержка за колонной и заниженный центр тяжести эффективно способствуют снижению ударной нагрузки, что положительным образом влияет на срок службы всего станка
Рамная конструкция с двумя колоннами.
Значительно увеличена устойчивость к крутящим нагрузкам.
Толщина стенки литья – 200мм.
По осям X, Y, Z установлены роликовые направляющие THK (Япония) усиленной конструкции.
Прямые роликовые направляющие оснащены сепараторами, повышающими срок службы в 2–4 раза и увеличивающими нагрузку.
Роликовые направляющие имеют функцию самосмазывания, на них нанесена консистентная смазка, обеспечивающая длительное смазывание.
Шпиндель оснащен защитным устройством и полностью защищен от проникновения смазочно-охлаждающей жидкости.Шпиндель оснащен защитным устройством и полностью защищен от проникновения смазочно-охлаждающей жидкости.
На торце шпинделя установлено кольцо с форсунками для подачи СОЖ
Тяговое усилие шпинделя составляет 1800 кгс (17640 Н). Конус шпинделя BT50.
Производство Тайвань.
Для всех осей используются высокоточные роликовые ШВП производства THK (Япония).
Обеспечивается высокая точность:
- точность позиционирования 0,012 мм.
- повторяемость 0,008 мм.
На станке установлено автоматическое устройство смены инструмента на 40 (опционально) позиции производства OKADA, Тайвань.
Предназначен для увеличения крутящего момента для работы с большими съёмами материала.
Производство Тайвань.
В базовой комплектации устанавливается обновлённая система ЧПУ FANUC 0i-MF (тип 1), LCD монитор 10,4 дюймов c manual guide на русском языке.
- Плавный контроль запуска (Jerk control)
- AICC2 (400 кадров предпросмотр)
- Функции G68.2 и G53.1 (разворот осей, пересчет нулевых точек)
- Manual Guide I
