Четырехсторонний продольно-фрезерный станок Beaver 640

Цена по запросу
Связь с ведущим специалистом

Макс. сечение заготовки: 400 x 300 мм

Количество шпинделей: 6 шт.

Скорость подачи: 5 - 25 м/мин

Мощность: 101 кВт

Вес: 12 000 кг

Заказав у нас, Вы получите:
Индивидуальный подбор оборудования
Согласование оптимальной комплектации
Лучшие цены

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для четырехсторонней плоскостной и профильной обработки заготовок за один про ход с целью получения изделий  точной геометрической формы. Профильные работы могут выполняться боковыми, верхним и нижним шпинделями.


 
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееного бруса и щита, производству погонажных изделий, деталей для стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие производства. 


 
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

 

 

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

ШПИНДЕЛИ

Высокоточные, динамически сбалансированные шпиндели диаметром 50 мм изготавливаются из термически обработанной стали. Все шпиндели проходят прецизионную обработку и контроль, что позволяет достигать безупречного качества строгания. Перед установкой на станок все шпиндели станка обкатываются в течение нескольких часов.

ПОДШИПНИКИ NACHI

Шпиндели собраны на базе точных подшипников известной фирмы NACHI (Япония) Каждый горизонтальный шпиндель смонтирован на независимых направляющих и оснащен четырьмя разнесенными подшипниками.

СТАНИНА

На всех четырехсторонних станках Beaver используется самый современный - комбинированный тип станины. Сама станина сварная, коробчатой формы, которая обрабатывается на японских металлообратывающих центрах с ЧПУ. Шпиндельные узлы, основной и подающие стол, редукторы и другие узлы, гасящие вибрацию изготовлены при помощи литья.

МОТОРИЗИРОВАННАЯ ПЛИТА

Мощная моторизированная прижимная плита над последним 6-м шпинделем позволяет достигать максимального прижима заготовок при обработке на высоких скоростях подачи. Мотор - редуктор позволяет без дополнительных усилий и временных затрат производить перенастройку на нужный размер.

ХРОМИРОВАННЫЙ СТОЛ

Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подачи.

ДВИГАТЕЛИ 18,5 кВт

Мощность двигателей привода всех шпинделей 18,5 кВт позволяют профилировать брус естественной влажности.

БОКОВЫЕ ПНЕВМОПРИЖИМЫ

Группа мощных боковых пневмоприжимов на входе позволяют надежно прижимать заготовки любых сечений, исключая возможность смещения и получения брака.

ВЫНОСНОЙ ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

Станок оснащен дистанционным пультом управления. С данного PLC пульта можно дистанционно управлять настройками станка. В базовой комплектации: электронная настройка верхних шпинделей, левого вертикального шпинделя, траверсы.

РЕДУКТОРЫ

Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента на верхние и нижние ролики. Усиленные безлюфтовые редукторы обеспечивают мощную и стабильную подачу заготовок.

ВЕРХНИЕ ПРИЖИМЫ

Дополнительные верхние прижимные ролики для обеспечения лучшего прижима в зоне резания

СИСТЕМА ПОДАЧИ

Увеличенная группа верхних рифленых роликов на входе позволяют обрабатывать массивные заготовки, обеспечивая высокоточную и надежную подачу заготовок.

ПРИВОДНЫЕ РОЛИКИ В СТОЛЕ

В базовой комплектации станка имеется 6 подающих приводных ролика в столе. Благодаря им на станке можно протягивать и обрабатывать заготовки естественной влажности, расширяя производственные возможности станка.

НАПРАВЛЯЮЩИЕ ОПОРЫ

Цилиндрические направляющие, разнесенные в начало и конец рабочей зоны станка увеличенного сечения. Благодаря мощной конструкции на станке возможно обработать массивные заготовки на протяжении всей смены и более.

ПРИЖИМНЫЕ ПЛИТЫ

Все прижимные плиты выполнены с пневматической регулировкой для обеспечения максимальной стабильности прижима массивных заготовок.

ПИЛЬНЫЙ УЗЕЛ

Возможность установки дисковых пил на последний нижний шпиндель диаметром 300 мм.


ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Централизованная система смазки позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка с помощью ручного насоса. При этом снижается время, затрачиваемое на обслуживание станка. Имеется отдельная система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи.

 


Модель 640
Количество шпинделей, шт. 6
Размеры обрабатываемых заготовок
Ширина, мм 50 - 400
Толщина, мм 10 - 300
Скорость подачи (бесступенчатая), м/мин 5 - 25
Диаметры шпинделей, мм 50

Диаметр фрез наружный

Первого нижнего шпинделя, мм 160 - 180
Правого и левого шпинделей, мм 160 - 230
Первого верхнего шпинделя, мм 160 - 230
Второго верхнего шпинделя, мм 160 - 230
Второго нижнего шпинделя, мм 160 - 230
Частота вращения шпинделей, об/мин 6000
Осевой ход вертикальных шпинделей, мм 80
Автоматическая смазка стола по таймеру +
Гидрозажимные контропоры, шт. 4

Мощность двигателей 

Первого нижнего шпинделя, кВт 11
Правого шпинделя, кВт 11
Левого шпинделей, кВт 11
Первого верхнего шпинделя, кВт 18,5
Второго верхнего шпинделя, кВт 18,5
Второго нижнего шпинделя, кВт 18,5
Мощность двигателя подачи, кВт 11
Мощность двигателя подъема траверсы, кВт 1,5
Общая установленная мощность, кВт 101
Диаметр патрубков стружкоприемников (верт.), мм 150
Диаметр патрубков стружкоприемников (гориз.), мм 180
Габаритные размеры:
Длина, мм 5620
Ширина, мм 2200
Высота, мм 1950
Вес, кг 12 000
Оставьте свой отзыв
С этим товаром покупают
Задайте вопрос техническому специалисту
Работаем со всеми регионами РФ и СНГ
А
Б
В
Г
Е
И
Й
К
Л
М
Н
О
П
Р
С
Т
У
Х
Ч
Э
Ю
Я
stanki
Пн.-Сб.: 9:00-18:00
Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.ru.
×