Удорожание <1%. Авансовый платеж 20%
Линия предназначена для автоматического нанесения методом распыления УФ-отверждаемых лакокрасочных материалов (систем отделки) на мебельные детали
• Полная автоматизация процесса нанесения и сушки УФ-отверждаемых ЛКМ
• Время на покраску и сушку детали занимает всего 15 - 20 минут вместо 12 - 24 часов!
• Высокая производительность линии (до 500 - 700 м2 в смену)
• Отвержденные УФ материалы имеют высокую прочность поверхности, устойчивость к истиранию и стойкость цвета при воздействии солнечного света
• Линия экологичная за счет минимального количества выбросов растворителя в атмосферу и рекуперации УФ-отверждаемых ЛКМ
• Стабильно высокое качество за счет отсутствия человеческого фактора
(опциональное оснащение)
(на выбор заказчика)
* Производитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию оборудования и изменять комплектующие части изделия, не влияя при этом на основные технические параметры станка или улучшая их, а также не нарушая изменениями принятые на территории страны производства/реализации стандарты качества и нормы законодательства.
НАЗНАЧЕНИЕ:
Линия предназначена для автоматического нанесения методом распыления УФ-отверждаемых лакокрасочных материалов (систем отделки) на мебельные детали.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяется на средних и крупных мебельных и столярных производствах, занятых серийным выпуском кухонь, мебельных фасадов, окон, дверей и других мебельных изделий.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМА ЛИНИИ:
СОСТАВ ЛИНИИ:
- Щеточный обеспыливающий станок P01-1300;
- Станок для нанесения ЛКМ распылением кареточного типа модель S1-1300;
- Сушильный тоннель предварительной сушки гор. воздухом D51F-1300-12 (12 + 12 м, 2 шт.);
- Тоннель с TL-лампами для предварительного желирования ЛКМ D53L-1300-6;
- 3-D сушильный тоннель с УФ-лампами D11Е-1300;
- Роликовый конвейер A52-1300-2,5.
1. Щеточный обеспыливающий станок P01-1300
НАЗНАЧЕНИЕ:
Станок предназначен для обеспыливания поверхностей заготовок, дверных полотен, и.т.д. от пыли или частиц лкм, оставшихся после шлифования.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
| | ПЫЛЕУДАЛЕНИЕ Рабочие узлы станка состоят из двух сизалевых щеток, которые не создают статического напряжения, а также снабжены высокоскоростным обдувом полосой воздуха двумя вытяжными вентиляторами с эргономическими выходными патрубками для эффективного удаления пыли из рабочей зоны. |
| | ЗАЩИТНЫЙ КОЖУХ И СИСТЕМА ОБДУВА И ПЫЛЕУДАЛЕНИЯ На щеточных узлах присутствуют защитные кожухи по всей длине, которые эффективно удаляют частицы пыли и грязи с заготовок. Также на входе заготовку обдувает воздушный поток «лезвие» с антистатическим зарядом, что гарантирует отсутствие налипания частичек пыли и грязи перед покраской. |
| | ПОДАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР Конвейер изготовлен из ПВХ анти-скользящего материала 3М, что не дает заготовкам смещаться при обработке. Привод снабжен частотным преобразователем. |
2. Станок для нанесения ЛКМ распылением кареточного типа модель S1-1300
НАЗНАЧЕНИЕ:
Станок предназначен для автоматического нанесения методом распыления различных лакокрасочных материалов (систем отделки) на мебельные детали.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяется на средних и крупных мебельных и столярных производствах, занятых серийным выпуском кухонь, мебельных фасадов, окон, дверей и других мебельных изделий.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
| | ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ На станке установлена ПЛК панель управления PANASONIC с сенсорным экраном. Все перемещения каретки также осуществляются системой PANASONIC A6 SERVO. С панели задаются все параметры и настраиваются рабочие режимы станка в зависимости от поставленных задач. Легкое и простое управление одним оператором. Все основные кнопки запуска систем очистки и пистолетов для удобства выведены отдельно на панель управления. |
| | КРЕПЛЕНИЕ И ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ ПИСТОЛЕТОВ Держатели для пистолетов могут быть спозиционированы под различные углы, в зависимости от различных форм-факторов заготовок. Распыление может производиться под любыми углами. Перемещение распылительных кареток контролируется серво-моторами Siemens для гарантии точного и плавного перемещения и перенесения ЛКМ на детали. |
| | СКАНЕР НА ВХОДЕ Система сканирования деталей на входе определяет точные размеры и положение заготовок, позволяя распылять ЛКМ точно над их поверхностью, тем самым значительно уменьшая расход наносимых материалов. |
| | СИСТЕМА ОЧИСТКИ КОНВЕЙЕРА Для эффективной очистки подающего конвейера используется автоматическая система, состоящая из нескольких металлических роликов, удаляющих излишки ЛКМ с поверхности конвейера, специальных ракелей, собирающих краску в резервуары, и насоса для возврата собранных ЛКМ для повторного использования. |
| | БЛОК ПЕРВИЧНОЙ ФИЛЬТРАЦИИ На входе воздуха в зону покраски станка установлен специальный фильтр, препятствующий попаданию посторонних частиц в зону покраски. |
| | БЛОК ВТОРИЧНОЙ ФИЛЬТРАЦИИ Непосредственно перед поступлением в рабочую зону воздух проходит вторую ступень фильтрации, это препятствует образованию в воздухе аэрозольных взвесей, также разряженная атмосфера в активной зоне препятствует образованию «тумана». |
| | БЛОКИ СУХОЙ ФИЛЬТРАЦИИ При использовании УФ-отверждаемых ЛКМ для их эффективного улавливания в камере вместо водяных устанавливаются блоки сухой фильтрации, использующие промасляную бумагу, как основной фильтрующий элемент. |
| | УПРАВЛЕНИЕ ПИСТОЛЕТАМИ Для удобства обслуживания на каждый пистолет отдельно выведен манометр для регулировки давления с индикаторной стрелкой. Это крайне удобно при настройке станка, а также при смене ЛКМ. |
3. Сушильный тоннель предварительной сушки гор. воздухом D51F-1300-12 (12 + 12 м, 2 шт.)
НАЗНАЧЕНИЕ:
Тоннель предназначен для сушки лакокрасочных материалов на заготовках любого типа - погонаж, щитовые детали, дверные полотна, фасады, столешницы и прочие плоские и рельефные заготовки, а также заготовки объемного типа.
ПРИНЦИП РАБОТЫ:
Заготовки с нанесенным лакокрасочным покрытием по закрытому транспортеру поступают в камеру туннельного типа с нагревательными элементами и вентиляторами. Во время прохождения детали через камеру происходит сушка нанесенного покрытия потоками горячего воздуха. Теплоносителем тоннеля выступает горячая вода (макс. температура 95°).
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Возможность работы с заготовками любого типа;
- Сокращение общего времени сушки традиционных лаков.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
| | НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ Электрические нагревательные тэны нагреваются до температуры потоков горячего воздуха для гарантии стабильности скорости каждого исходящего из дюзы потока горячего воздуха и быстрого нагрева и сушки заготовок. |
| | БЛОКИ УПРАВЛЕНИЯ На всем протяжении тоннеля по разделенным зонам задается и поддерживается постоянная температура. Это делает процесс сушки более качественным и контролируемым, а также значительно продлевает срок службы кварцевых ламп. Температура для каждой секции задается и регулируется с пульта управления, а ее постоянство обеспечивается контрольными температурными кабелями и тиристорами. |
| | РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ВОЗДУШНОГО ПОТОКА Благодаря нескольким вентиляторам достигается равномерное распределение температуры и циркуляция подогретого воздуха, что приводит в свою очередь к созданию оптимальных стабильных условий для процесса качественной форсированной сушки ЛКМ. |
| | ИСПОЛНЕНИЕ КОРПУСА Корпус сушильной камеры изготовлен из стальных листов холодного проката, окрашенных методом электро-статической порошковой окраски, а также специального изоляционного материала на основе алюминий-силиката толщиной 40 мм, что значительно снижает тепло потери и повышает энергоэффективность процесса сушки. |
| | ТРАНСПОРТЁР Транспортер изготовлен из специальной термо-резистивной ПВХ-ленты. Скорость движения транспортера регулируется частотным преобразователем. |
| | ИСПОЛНЕНИЕ И БЕЗОПАСНОСТЬ Все электрокомпоненты станка от известных мировых брендов. Также для безопасности эксплуатации предусмотрены: защита от утечек, защита моторов от перегрузок, защита электроцепи, контроллер температуры цифрового дисплея, индикатор питания, кнопка ВКЛ/ВЫКЛ. |
4. Сушильный тоннель для предварительного желирования УФ-ЛКМ TL-лампами модель PDM-1300E
НАЗНАЧЕНИЕ:
Тоннель предназначен для предварительного желирования (активации фотоинициаторов) в УФ лакокрасочных материалах после прохождения участка выпаривания растворителя во flash-off тоннеле.
ПРИНЦИП РАБОТЫ:
Заготовки с нанесенным лакокрасочным покрытием по закрытому транспортеру поступают в камеру туннельного типа, где приточными и вытяжными вентиляторами создается небольшое избыточное давление, и воздух движется навстречу движению заготовок. Далее за счет воздействия излучением от TL ламп с длинами волн 366 нм и 410 нм достигается предварительное желирование всего слоя нанесенного УФ-отверждаемого материала.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
| | TL-ЛАМПЫ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ Использование в тоннеле 2-х типов ламп TL-03 и TL-10, Установленных поочередно, позволяет производить предварительное желирование различных УФ-отверждаемых материалов (как прозрачных, так и различных пигментных грунтов, эмалей, лаков, и т.д.) На тоннеле установлены 70 шт. ламп TL140W/03 и 70 шт. ламп TL80W/10 на протяжении всей длины тоннеля (12 метров). |
| | СИСТЕМА ПРИТОЧНО-ВЫТЯЖНОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ Поток ламинарного воздуха в тоннеле, а также обеспыленная среда обеспечиваются системой приточно-вытяжной вентиляции, что позволяет достичь требуемого давления внутри тоннеля. |
| | ТРАНСПОРТЁР В тоннеле используется специальный цепной конвейер. Скорость движения транспортера контролируется частотным преобразователем. |
| | ИСПОЛНЕНИЕ И БЕЗОПАСНОСТЬ Все электрокомпоненты станка от известных мировых брендов, также для безопасности эксплуатации предусмотрены: Защита от утечек, защита моторов от перегрузок, защита электроцепи, контроллер температуры цифрового дисплея, индикатор питания, кнопка ВКЛ/ВЫКЛ. |
5. 3-D сушильный тоннель с УФ-лампами UVDM1300
НАЗНАЧЕНИЕ:
Тоннель предназначен для сушки УФ-отверждаемых лакокрасочных материалов на заготовках любого типа - погонаж, щитовые детали, дверные полотна, фасады, столешницы и прочие плоские и рельефные заготовки, а также заготовки объемного типа. Сушка производится с помощью ламп излучения в ультра-фиолетовом диапазоне.
ПРИНЦИП РАБОТЫ:
Заготовки с нанесенным лакокрасочным покрытием по закрытому транспортеру поступают в камеру туннельного типа со встроенными УФ – лампами. Во время прохождения детали через камеру происходит быстрая сушка нанесенного покрытия.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Возможность работы с заготовками любого типа;
- Значительное сокращение общего времени сушки УФ-лаков.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
| | РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ВОЗДУШНОГО ПОТОКА Благодаря мощным вентиляторам достигается равномерное распределение температуры и циркуляция подогретого воздуха, что приводит в свою очередь к созданию оптимальных стабильных условий для процесса качественной форсированной сушки ЛКМ. Также вентиляторы производят отвод влаги от заготовок и выводит испарения за пределы камеры. |
| | УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫЕ ЛАМПЫ В камере устанавливаются ртутные и галлиевые УФ-лампы высокого давления, также обеспечивается независимая воздушная циркуляция, что гарантирует срок службы ламп более 800 часов. Время сушки покрытия ЛКМ занимает всего 2-3 сек! Отражатели изготовлены из специального сплава алюминия, который усиливает световые потоки. |
| | БЛОК УПРАВЛЕНИЯ Блок управления позволяет контролировать весь процесс и регулировать все рабочие параметры тоннеля, оптимально подбирая режим. Он удобен и интуитивно понятен оператору, имеет интерфейсы вывода всей необходимой информации (температура, мощность, рабочее напряжение). |
| | ИСПОЛНЕНИЕ КОРПУСА Весь корпус сушильной камеры изготовлен из стальных листов холодного проката, окрашенных методом электро-статической порошковой окраски. Таким образом корпус защищен от коррозии и легко очищается. |
| | РОЛИКОВЫЙ ТРАНСПОРТЁР Роликовый транспортер изготовлен из специальной импортной стали, ролики имеют диаметр 25 мм, приводятся в движение цепью, что обеспечивает плавную надежную подачу на протяжении всего срока службы транспортера. На входе и выходе установлены шторки, препятствующие рассеиванию УФ-световых потоков. |
| | СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ Два вентилятора по 2,2 кВт служат для создания направленного воздушного потока, и еще два вентилятора – для обеспечения притока прохладного воздуха. Каждая лампа имеет по два подвода воздушных шлангов из тонкого алюминия для обеспечения отвода тепла от ламп. |
| | ИСПОЛНЕНИЕ И БЕЗОПАСНОСТЬ Все электрокомпоненты станка от известных мировых брендов (Schneider electric, Delta, Siemens), также для безопасности эксплуатации предусмотрены: защита от утечек, защита моторов от перегрузок, защита электроцепи, контроллер температуры цифрового дисплея, индикатор питания, кнопка ВКЛ/ВЫКЛ. |
6. Роликовый конвейер A52-1300-2,5
НАЗНАЧЕНИЕ:
Конвейер предназначен для перемещения мебельных деталей в составе автоматической линии.
ПРИНЦИП РАБОТЫ:
Заготовки подаются на конвейер, скорость конвейера синхронизируется инвертером со скоростью автоматической линии, происходит перемещение заготовки по прямой из точки А в точку Б без вмешательства оператора.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Возможность работы с заготовками любого типа;
- Автоматизация процессов, устранение человеческого фактора.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
| | ПОДАЧА Ролики конвейера изготовлены из высокопрочной стали холодного проката, покрытой слоем полимерной резины, что гарантирует долговечную службу конвейера и его исключительную надежность. |
ОБЩИЙ ВИД ЛИНИИ:
