Станки для резки и раскроя листового металла
32 товараСпец. предложение от ЛК "УралПромЛизинг" и ЛК "ИНВЕСТ-лизинг" для клиентов КАМИ!
Специальный условия на покупку по предзаказу.
3 кВт по цене 2 кВт!
Перемещение по осям X / Y / Z:
3025 / 1525 / 100 мм
Скорость перемещений портальной системы: 100 м/мин
Ускорение: 1,2 G
Мощность резонатора: 1000 - 2000 Вт
Вес: 3500 кг
Специальный условия на покупку по предзаказу.
1.5 кВт по цене 1 кВт!
Перемещение по осям X / Y / Z:
3030 / 1520 / 105 мм
Скорость перемещений портальной системы: 80 м/мин
Ускорение: 1 G
Мощность резонатора: 1000 - 1500 Вт
Вес: 3000 кг
Сменный автоматический стол с кабинетной защитой
Перемещение по осям X / Y / Z:
3040 - 6040 / 1520 - 2020 / 240 мм
Скорость перемещений портальной системы: 150 - 155 м/мин
Ускорение: 1,5 G
Мощность резонатора: 1000 - 12 000 Вт
Вес: 8000 - 15 000 кг
Толщина разрезаемого металла:
4 - 30 мм
Длина реза: 2500 - 4100 мм
Тип привода: гидравлический, качающаяся балка
Вес: 5200 - 15 600 кг
ПО ЦЕНАМ ЗАВОДА!
Перемещение по осям X / Y / Z:
3040 / 1525 / 120 мм
Скорость перемещений портальной системы: 120 м/мин
Ускорение: 1,5 G
Мощность резонатора: 4000 - 30 000 Вт
Вес: 7000 кг
Система автоматической смены и очистки сопел
Перемещение по осям X / Y / Z:
3040 - 6040 / 1520 - 2020 / 120 мм
Скорость перемещений портальной системы: 180 - 200 м/мин
Мощность резонатора: 3000 - 20 000 Вт
Вес: 12 000 - 20 000 кг
Толщина разрезаемого металла:
6 - 30 мм
Длина реза: 2500 - 10 100 мм
Тип привода: гидравлический, прямого действия
Вес: 5300 - 78 000 кг
Серийная обработка круглых и профильных труб до 6000 мм
Перемещение по осям X / Y / Z:
3040 - 6040 / 1520 - 2020 / 120 (240 опция) мм
Скорость перемещений портальной системы: 150 - 155 м/мин
Мощность резонатора: 1000 - 6000 Вт
Вес: 5000 - 8000 кг
Раскрой листового металла требует внимания и особой аккуратности. Оптимальное по качеству выполнение операции возможно только с применением соответствующего профессионального оборудования – гильотинных ножниц, станков для гидроабразивной резки, плазменной или лазерной резки. Модели подбираются в зависимости от свойств металлического сплава, толщины листа и сложности резания, а так же при необходимости есть возможность производить не стандартные модели.
Особенности применения
Наиболее распространенные варианты оборудования для резки металла – электромеханическая или гидравлическая гильотинные установки. Их выгодные преимущества – безотказность и надежность в работе. При этом модели демонстрируют различную производительность: гидравлический станок мощнее, быстрее справляясь с обработкой значительного объема заготовок.
В свою очередь, электромеханические модели уступают гидравлике по рабочим характеристикам, поэтому оптимальным вариантом их применения можно назвать небольшие цеха и мастерские, где объем выпускаемой продукции относительно невелик. В любом случае, современное оборудование для резки металла гарантирует получение продукции с минимальной себестоимостью.
Чтобы поверхность разрезанного металла получилась максимально гладкой и готовой к применению без дополнительной обработки, используют метод гидроабразивной резки. Он подразумевает подачу воды с абразивными материалами на высокой скорости под давлением. За счет воздействия водной струи получается аккуратный и ровный срез листа, а само производство соответствует требованиям экологических стандартов и дает незначительное количество отходов. Благодаря современным технологиям гидроабразивная резка может выполняться дистанционно без обязательного постоянного присутствия специалистов, так же возможны варианты обработки заготовок под углами с применением 3D обработки сферических поверхностей.
В числе передовых методов резки металла – плазменный раскрой. В основу его действия лежит воздействие на металлический лист плазменного луча на скорости до 1500м/сек, температура которого достигает 30000 градусов. Толщина листа и тип сплава не имеют в данном случае принципиального значения – плазменный луч справляется с заготовками толщиной до 100мм, обеспечивая быструю и точную резку. При необходимости работать с более толстыми материалами применяется использование газового резака на отдельном суппорте, так и на совмещенном. Также все большую популярность приобретает лазерный раскрой. С его помощью можно выполнять резку любой сложности с высокой скоростью, при очень большом КПД резки, что позволяет значительно экономить на энергозатратах.
Сравнительно высокую стоимость оборудования компенсирует производительность и отличное качество готовых изделий. Лазерный станок для резки эффективен там, где другое оборудование оказывается бесполезным или не может гарантировать качественное выполнение операции, например при работе с цветными металлами.
Купить станок для лазерной резки листового металла по приемлемой цене
В каталоге компании Ассоциация КАМИ представлен широкий ассортимент станков для резки и гибки листового металла. Все оборудование реализуется на условиях приемлемого уровня цен и продолжительной гарантии качества от производителя. Наши специалисты готовы ответить на все интересующие вопросы, а также – выполнить проектировочные расчеты и подобрать оборудование для имеющейся технологической линии с учетом поставленных задач.