Оборудование для производства шпона и фанеры

• Вместо цепи цилиндрический редуктор с высоким КПД

• Сервоприводы, электроника Siemens

• Гидравлический зажим ножа

• Массивная станина

• Ролики из углеродистой закаленной стали

• Толщина шпона: от 1,2 до 3 мм

• Шпиндельное/бесшпиндельное лущение

• Стопоукладчик автоматический/ручной

• Сенсорная панель управления

• Ролики со специальной структурой из твердого сплава, прошедшие закалку

• Гидравлическая подача

• Сервопривод положения ножа

• Минимальная ширина шпона 800 мм

• Совмещенное лущение и рубка шпона

• Вместо цепи цилиндрический редуктор с высоким КПД

• Сервоприводы, электроника Mitsubishi

• Гидравлический зажим ножа

• Сенсорная панель управления

• Надежные проверенные временем комплектующие

• Массивная станина

• Ролики из углеродистой закаленной стали

• Японская электроника Mitsubishi

• Вентиляторы в нагревательных камерах легкодоступны для обслуживания

• Электрическая система управления

• Хорошая теплоизоляция со всех сторон всех сторон

• Массивная конструкция, легкая сборка

• 11 секций нагрева, каждая длиной 2000 мм

• 1 секция охлаждения длиной 2000 мм

• Режим поперечной циркуляции воздуха

• Сушильная камера имеет хорошую теплоизоляцию со всех сторон

• Система контроля температуры в сушилке, SIEMENS, SCHNEIDER

• Агент сушки насыщенный пар или термомасло с давлением 0,8 МПа

• Натяжение цепи пневматическое

• Новый тип устройства обдува (сопловой короб)

• Секция охлаждения сконструирована и удлинена таким образом, чтобы снизить эффект повторного увлажнения для высушенного шпона

• Рама высокопрочная и жесткая и проста в сборке

• Подшипники на роликах с тефлоновым покрытием

• Современный теплоизоляционный материал

• Немецкие технологии в работе сушилке

• Комплектующие те же, которые используются у производителей – лидеров отрасли

• Приводной мотор: известного бренда, электромагнитная регулировка скорости

• Конденсатоотводчики Spirax Sarco, экономия 25% энергии, в отличии от обычных и не требуют обслуживания

• Толщина шпона: от 0,3 до 3 мм

• Шпиндельное/бесшпиндельное лущение

• Ножницы отдельно стоящие/совмещенные

• Стопоукладчик автоматический/ручной

• Сенсорная панель управления

• Вытяжной вентилятор (8 шт.)

• Вакуумное удерживание шпона

• Выравнивание шпона толкателями

• Японская электроника Mitsubishi

• Панель управления Touch screen

• Массивная станина

• Хромированные ролики

• Реверсивный переключатель для удобства и безопасности

• Поддерживающий ролик, для избежания падения искривленного бревна

• Диаметр ролика увеличен, что увеличивает скорость окорки

• Качественные комплектующие

• Мощная гидравлика станка

• Большой масляный насос

• Высокоточные, износостойкие и долговечные линейные направляющие

• Пневматический успокоитель компенсирующий биение бревна закомелестой формы

• Гидравлическая подача

• Верхнее прижимное устройство предотвращает выскакивание древесины

• Панель управления SIEMENS, элементы электроники Schneider

• Сенсорная панель управления и отдельно стоящий напольных шкаф управления для максимальной комфортной работы

• Пять различных точек контроля

• Тайваньские надежные клапаны

• Тяжелая, прочная и надежная конструкция

• Оборудование имеет двойную раму, что обеспечивает высокую жесткость конструкции

• Плиты имеют двойные впускные и двойные выпускные отверстия

• Каждая плита имеет свой клапан контроля

• Материал горячей плиты значительно жестче и прочнее

• Масляный цилиндр большого диаметра, сверхпрочный, гораздо лучшего качества

• Плунжерный цилиндр

• Время смыкания для 15 пролетного пресса (без нагрузки) составляет 12 - 15 секунд

• Впускная и выпускная трубы изготовлены из прочного ПТФЭ

• Конвейер на загрузке и выгрузке

• Большие цилиндры для усилия прессования и отдельные цилиндры для быстрого обратного поднятия

• Сенсорная панель управления диаметра, электроника Schneider

• Все гидравлические клапаны от надежного производителя из Тайвани