Наш сайт использует cookie для того, чтобы обеспечить максимальное удобство пользователям.
Продолжая просматривать наш сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie. Подробнее
Согласиться
Закрыть меню
Избранное
Вы пока не добавили товаров в избранное
Перейти в избранное

Ассоциация «КАМИ» на выставке Woodex 2021

Ассоциация «КАМИ» на выставке Woodex 2021
Выставки

C 30 ноября по 3 декабря 2021 в МВЦ «Крокус Экспо» проходила главная отраслевая выставка года Woodex 2021. Это огромное событие для всего промышленного сообщества и, конечно, компании «КАМИ». Рассказываем об итогах мероприятия.

Но сначала немного статистики

Общая площадь стендов КАМИ - 1450 м2 позволила показать на выставке 70 моделей станков, из них более половины были представлены в работе! Экспозицию компании посетили 2500+ клиентов, из них 1100 - новые потенциальные покупатели, которые приехали из разных городов России и СНГ, чтобы посмотреть наше оборудование.

КАМИ представляет передовые технологии

Каждый год компания представляет самые современные промышленные решения. В этот раз на стендах в реальном времени посетители могли наблюдать как работают автоматизированные линии без участия человека. Это оборудование - результат интеграции передовых технологий в области информационных систем и автоматизации производственных процессов, которое позволит сделать качественный скачек вперед, шагнуть в четвертую промышленную революцию (Индустрия 4.0).

Стенд Nanxing

Главный представитель Индустрии 4.0 - стенд крупнейшего промышленного мирового гиганта Nanxing. КАМИ уже 18 лет является официальным партнером бренда в России.

Центральное (проходное) место в экспозиции было отведено современному высокопроизводительному роботизированному сверлильно-присадочному комплексу с ЧПУ DRILLING WORK CELL №1. Он предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных деталей с пяти и шести сторон, а также фрезеровки технологических отверстий и выборки пазов. Оборудование представляет особую выгоду для владельцев предприятий:

  • Работает с высокой производительностью 2000-2500 деталей за 8-ми часовую смену;
  • Позволяет значительно снизить затраты на персонал - для обслуживания комплекса нужен один оператор вместо шести человек как в классической технологии;
  • Отсутствует брак - влияние «человеческого фактора» исключено;
  • Станки в линии не требуют ручной перенастройки под каждую деталь, все регулировки осуществляются автоматически после считывания сканером информации на бирке о параметрах детали и её карте присадки;
  • Полная интеграция с современными программными продуктами «Базис-Мебельщик» и «К3-Мебель»;
  • Лёгкая установка в действующие автоматические производственные линии.

Состав линии

1. Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ Nanxing NСB612D - самый популярный станок промышленной серии в России.

В базе две верхние сверлильно-присадочные головы и одна нижняя.

Верх:

  • 16 вертикальных шпинделей;
  • 4 горизонтальных;
  • 2+2 по оси X;
  • 2+2 по оси Y;
  • шпиндель - 3,5 кВт (0-18 000 об/мин) с воздушным охлаждением.

Низ:

  • 10 вертикальных шпинделей;
  • шпиндель - 3,5 кВт (0-18 000 об/мин) с воздушным охлаждением.

Особенности:

Упор для базирования, два независимых пневматических захвата, сервоприводы, стойка управления - Syntec на базе Windows, программное обеспечение на русском языке, взаимодействие со сторонним ПО, сканер для чтения этикеток, вихревая воздуходувка для стола с «воздушной подушкой», автоматический разгрузочный конвейер.

2. Обрабатывающий центр с ЧПУ Nanxing NCG3312DА.

Уникален тем, что в базу входит две верхние сверлильно-присадочные головы:

  • 14 вертикальных шпинделей;
  • 5 горизонтальных;
  • 3+3 по оси X;
  • 2+2 по оси Y;
  • шпиндель - 3,5 кВт (0 - 18 000 об/мин) с воздушным охлаждением.

Также уникальность оборудования заключается в наличии автоматических передвижных консолей и присосок, действующих от сервопривода.

И все это работает в маятниковом режиме.

3. КAWASAKI robotics CP180L - уникальный робот, который используют в различных сферах промышленности. Всегда быстрый, точный и, главное, никогда не устает!

4. Вся линия связана автоматическими конвейерами для перемещения заготовок.

Технология NESTING - модель NCG3021L PLUS

В рамках технологии NESTING на стенде показали современное решение - 2-х портальный высокопроизводительный центр с ЧПУ, который предназначен для высококачественной фрезеровки и присадки деталей из полноформатных плитных материалов.

Оборудование является самым производительным в линейке обрабатывающих центров с ЧПУ компании Nanxing за счёт установки дополнительного портала с обрабатывающими агрегатами, аналогичными установленным на первом портале.

Преимущества модели:

  • Производительность в 2 раза выше по сравнению с однопортальным центром;
  • Экономия более 100 000 USD при покупке - один центр с ЧПУ с двумя порталами по производительности заменяет два стандартных с ЧПУ с одним порталом;
  • Экономия 50% производственных площадей - 2 х портальный центр производительнее в 2 раза, но по занимаемой площади равен стандартному однопортальному центру;
  • Выработка персонала выше в 2 раза - один оператор, управляя центром, выдает столько же продукции, сколько два оператора на стандартных центрах с одним порталом;
  • Окупается в 2 раза быстрее, чем стандартный центр с одним порталом;
  • Поддерживает полную интеграцию с современным программным обеспечением «Базис-Мебельщик» и «КЗ-Мебель».

Особый интерес посетители проявили к участку форматного раскроя. Внимание клиентов вполне оправдано, ведь мы демонстрировали здесь настоящий хит - форматно-раскроечный центр с ЧПУ NPС-330!

Преимущества оборудования:

  • Максимальные размеры заготовки - 3300 х 3300 мм;
  • Максимальный вылет основной пилы - 100 мм;
  • Основной двигатель - 15 кВт;
  • Подрезной двигатель - 2,2 кВт;
  • Скорость холостого хода пильной каретки - 120 м/мин;
  • Скорость хода толкателя - 85 м/мин;
  • Настройка соосности подрезной пилы с помощью сервомотора осуществляется с пульта;
  • Автоматическая регулировка вылета основной пилы и высоты подъёма прижимной балки от высоты пакета;
  • Выравниватель интегрирован на пильной каретке;
  • Установленная мощность - 23 кВт.

Уникальные кромкооблицовочные линии на стенде Nanxing

Автоматический кромкооблицовочный станок Nanxing NB875E - универсальная высокопроизводительная машина для софтформинга.

В её конструкции объединены универсальные блоки и узлы для создания стандартных профилей. Обеспечивает гибкость производства и быструю окупаемость инвестиций.

Мы не просто так называем линию уникальной! Среди ее особенностей:

  • Машина для создания различных профилей на деталях, которые могут быть использованы в конструкции мебели и отделке;
  • Магазин кромочного материала на две позиции;
  • Массивная станина и узлы станка обрабатываются на передовых станках с ЧПУ;
  • Можно выбрать различные профили при помощи настройки инструмента и прижатия кромки. Высота инструмента быстро и удобно регулируется одной кнопкой;
  • Облицовка профиля различных форм - благодаря настройке инструмента и прикатыванию (обжиму) детали;
  • Управление с помощью ПК;
  • Электрокомпоненты известных мировых брендов.

Хит продаж 2021 среди промышленных кромкооблицовочных станков - Nanxing NB7PCG!.

Оборудование отличает:

  • Быстросъёмная клеевая ванна Cleaner Station 578HP;
  • Трансферная станция очистки и подогрева верхней клеевой ванны PUR Station v2.5;
  • Станция для плавления полиуретанового клея;
  • Скорость подачи 16-20-24 м/мин.
  • Мощность 24 кВт/380 В;
  • Вес 2800 кг;
  • Габариты 7700 х 1050 х 1900 мм.

Главные узлы:

  • предварительного фрезерования с алмазными фрезами;
  • двухмоторная торцовка 2 х 0,35 кВт;
  • чистового фрезерования свесов R2 и R1 с пневмоперенастройкой Quick SET;
  • обкатки углов (ROUND);
  • радиусной циклевки с пневмоперенастройкой Quick SET;
  • плоской цикли промышленного назначения;
  • полировальный узел 2 х 0,37.

Стандартные опции:

  • система определения интервала подачи заготовки;
  • инфракрасная лампа нагрева торца;
  • электроподъем прижимной балки;
  • Пресс группа из 5-ти роликов;
  • Узел разделяющей и очищающей жидкости, автоматической смазки направляющей узла торцовки, предварительного фрезерования и транспортера цепи;
  • русифицированный пульт управления Touch SCREEN;
  • преобразователь частоты и Логический PLC-контролер DELTA;
  • учет времени работы станка иметража кромки;
  • система измерения толщины заготовки;
  • обдув торца заготовки, вентилятор обдува электрокомпонентов.

Автоматический сверлильно-присадочный станок проходного типа NDA 402 - завершающий экспонат стенда Nanxing.

Оборудование обеспечивает до 20 циклов в минуту!

В составе две горизонтальные и четыре вертикальные нижние траверсы.

Горизонтальные:

  • 44 шпинделя (22 x 2);
  • 42 шпинделя (21 х 2).

Нижние вертикальные:

  • 88 шпинделей (11 + 11) х 4.

Минимальное расстояние между вертикальными траверсaми - 250 мм.

Революционные новинки на стенде покрасочных технологий

Здесь была представлена автоматическая покрасочная камера для покраски фасадов, дверей и других деталей с приточно-вытяжной вентиляцией DAF-2500DK. Оборудование работает в автоматическом режиме и не нуждается в участии человека, оператор нужен только для программирования необходимого контура на пульте управления.

Отличительные особенности:

  • Максимальные габариты детали: 2500 × 1300 ×700 мм;
  • Система приточно-вытяжной вентиляции (приточный пленум и вытяжной вентилятор) с фильтрами;
  • Система лазерного позиционирования заготовок;
  • Система распыления ЛКМ Укомплектована инновационным комплектом от передового производителя Sames KREMLIN.

Стенд Turanlar

Для крупнейшей европейской компании Turanlar по производству мебельного оборудования была выделена отдельная экспозиция.

В 2021 году Ассоциация КАМИ подписала эксклюзивной контракт с брендом на поставку оборудования в РФ.

Стенд включал 5 популярных позиций:

1. Автоматический кромкооблицовочный станок T-EB 701 Servo Automatic

Оборудование работает со скоростью подачи 15-20-25 м/мин. Перенастройка узлов осуществляется за счет сервопривода с пульта управления.

В конструкцию входят следующие узлы:

  • предварительного фрезерования;
  • чистовой торцовки;
  • снятия свесов;
  • обкатки углов;
  • пазовальный;
  • полирования;
  • плоской клеевой цикли;
  • радиусной цикли;
  • очищающей и разделяющей жидкости - 3 шт;
  • лампа предварительного подогрева заготовки.

2. Автоматический кромкооблицовочный станок T-EB 601N-PUR

Скорость подачи оборудования - 15-20 м/мин. В комплекте поставляется клеевая станция для PUR-клея.

Главные узлы:

  • предварительного фрезерования;
  • чистовой торцовки;
  • снятия свесов;
  • обкатки углов; пазовальный узел;
  • полирования;
  • плоской клеевой цикли;
  • радиусной цикли;
  • очищающей и разделяющей жидкости;
  • лампа предварительного подогрева заготовки.

3. Станок для постформинга проходного типа T-PF 590

Предназначен для приклеивания пластика, ламината на плитные материалы (ДСП, МДФ) методом постформинга.

Модель T-PF 590 - легендарная машина промышленного класса. Отличается высокой надѐжностью и производительностью при разумной стоимости.

Технические характеристики:

  • скорость подачи 0-18 м/мин;
  • толщина ламината - 0,4-1 мм;
  • толщина материала макс - 70 мм;
  • направление загиба ламината - сверху-вниз;
  • мощность узла фрезерования четверти - 1,5 кВт / 12 000 об/мин;
  • мощность узла снятия свесов - 0,37 кВт / 12 000 об/мин.;
  • мощность пазовального узла - 0,55 кВт;
  • мощность полировального узла - 0,18 кВт;
  • узел нанесения клея;
  • клеевая станция наполнения паза каплеотбойника;
  • общ. давление - 6 бар;
  • расход воздуха - 52 л/мин.;
  • картридж с роликами - 3 шт.

4. Фрезерный станок проходного типа для профилирования торца детали T-FС 198

Предназначен для профилирования кромки панелей МДФ, ДСП, фанеры для последующей обработки их на оборудовании для постформинга. В конструкцию входит конвейерный блок, два профилирующих фрезерных узла, пазовальный блок и блок регулировки скорости.

5. Роликовый пресс проходного типа T-RP 135

Предназначен для одностороннего облицовывания пластей плитных материалов (ДСП, ДВП, МДФ), в том числе заранее профилированных различными пленками и пластиками с предварительно нанесенным клеем для последующего приклеивания свеса на профильную кромку методом постформинг и кромочного материала методом софтформинг.

Идеально подходит для предприятий и цехов среднего и крупносерийного производства офисной и кухонной мебели, мебельных фасадов и столешниц. Применяется в комплекте со станками для постформинга и софтформинга. Размеры обрабатываемой заготовки - 1360 х 90 мм.

Стенд дверного производства

Отдельно также был выделен стенд по дверной тематике, где мы собрали самые интересные для производителей дверей предложения.

Обрабатывающий центр с ЧПУ для фрезерования отверстий в дверных полотнах и коробках под замок и петли WD 200 CNC.

Новый сверлильно-пазовальный центр с ЧПУ предназначен для сверления глухих и сквозных отверстий, а также выборки пазов в дверных полотнах и коробках для последующей установки фурнитуры. Двери могут быть изготовлены из массива древесины или из МДФ. Независимые друг от друга шпиндели и система ЧПУ позволяют с высокой точностью выбирать пазы под замок (личинка, ручка замка, накладка) и петли одновременно. Механизм калибровки фрез обеспечивает выборку пазов и сверление отверстий с высокой точностью относительно друг друга.

Благодаря таким преимуществам дверной центр с ЧПУ может быстро и точно сверлить отверстия последовательно по всем плоскостям обрабатываемой детали в соответствии с заданной программой в полностью автоматическом режиме.

Торцовочный двухсторонний станок для производства дверных коробок с телескопическим наличником в сборе WOODMASTER 450 RD DIGIT

Предназначен для высокоточной зарезки под угол 45° и 90° элементов дверных коробок, наличника и других погонажных изделий из МДФ, массива, полиуретана и др.

Применяется для точной торцовки в размер и засверливания отверстий под шканты и спец. стяжную фурнитуру в заготовках дверных коробок в сборе с телескопическим наличником.

Фрезерный станок с ЧПУ для фрезерования отверстий в дверных полотнах и коробках под замок и петли MSG 1124CJ.

Сверлильно-пазовальный центр с ЧПУ - новинка, предназначен для сверления глухих и сквозных отверстий, а также выборки пазов в дверных полотнах и коробках для последующей установки фурнитуры. Двери могут быть изготовлены из массива древесины и из МДФ. Независимые друг от друга шпиндели и система ЧПУ позволяют с высокой точностью выбирать пазы под замок (личинка, ручка замка, накладка) и петли одновременно.

Механизм калибровки фрез обеспечивает выборку пазов и сверление отверстиий с высокой точностью относительно друг друга. Технические преимущества дверного центра с ЧПУ позволяют быстро и точно сверлить отверстия последовательно по всем плоскостям обрабатываемой детали в соответствии с заданной программой в полностью автоматическом режиме.

Фрезерный станок с ЧПУ для фрезерования отверстий в дверных полотнах и коробках под замок и петли MDXZ 626

Сверлильно-пазовальный центр с ЧПУ - еще одна новинка среди представленного КАМИ оборудования. Предназначен для сверления глухих и сквозных отверстий, выборки пазов в дверных полотнах и коробках из массива древесины и МДФ для последующей установки фурнитуры.

Независимые друг от друга шпиндели и система ЧПУ позволяют с высокой точностью выбирать пазы под замок (личинка, ручка замка, накладка) и петли одновременно. Положение шпинделей корректируется в соответствии с автоматически считываемой толщиной двери. Механизм калибровки фрез обеспечивает выборку пазов и сверление отверстий с высокой точностью относительно друг друга. Дверной центр в полностью автоматическом режиме быстро и точно сверлит отверстия последовательно по всем плоскостям обрабатываемой детали в соответствии с заданной программой.

Форматно-обрезной станок для дверей с ЧПУ MJ 3525

Модель MJ 3525 - один из самых интересных экспонатов стенда дверной тематики. Станок специально разработан для точного форматирования дверных полотен с четырех сторон в требуемые размеры в проходном режиме. Может быть встроен в автоматическую линию.

Особенности конструкции:

  • автоматическая система фиксации и считывания размеров дверного полотна позволяет в автоматическом режиме перенастраивать высоту пропила и положение пильных узлов;
  • два пильных узла расположены снизу по длине распила и два сверху для поперечного распила - система исключает возникновение сколов на выходе пилы даже при скоростной обработке;
  • система прижима позволяет избежать возникновения брака при смещении во время скоростной обработки.

Международная выставка оборудования и технологий для деревообработки и производства мебели Woodex 2021 - знаковое событие отрасли, на котором КАМИ всегда показывает не только ставшие эталоном решения, но и всегда презентует новинки оборудования! До встречи на следующей выставке - она уже намечена на 2023 год, место встречи то же - МВЦ «Крокус Экспо».

Количество присадочных голов: 3 шт.

Конфигурация присадочных голов:

Вертикаль: 16 / Горизонт.: 2+2, 2+2

Вертикаль: 10

Фрезерный узел:

3,5 кВт / 18 000 об/мин

Макс. ширина заготовки: 1200 мм

Макс. скорость перемещения по осям

X / Y: 135 / 75 м/мин

Вес: 3750 кг

Преимущества 5

Высокая точность и эффективность обработки

Непрерывная работа с панелями различных размеров

Длинная основная направляющая с двойными захватами

Компоновка сверл позволяет одновременно выполнять зеркальную обработку

Точность перемещения по каждой оси обеспечивается серводвигателями

Толщина материала: 10 - 50 мм

Скорость подачи: 2 - 11 м/мин

Общая мощность: 10 кВт

Вес: 1075 кг

Преимущества 2

Конвейерная система обеспечивает плавную и равномерную подачу

Идеальное профилирование кромки панелей за счёт двух последовательно расположенных фрезерных блоков

Толщина материала: 0,3 - 1 мм

Скорость подачи: 0 - 6 м/мин

Общая мощность: 2,5 кВт

Вес: 735 кг

Макс. длина заготовки: 2500 мм

Макс. ширина заготовки: 1100 мм

Макс. толщина заготовки: 60 мм

Вес: 1000 кг

Количество присадочных голов: 3 шт.

Конфигурация присадочных голов:

Вертикаль: 12 / Горизонт.: 2+2, 2+2 / пила

Вертикаль: 12 / Горизонт.: 2+2, 2+2 / пила

Вертикаль: 10

Фрезерный узел:

5,5 кВт / 18 000 об/мин

Макс. ширина заготовки: 1200 мм

Макс. скорость перемещения по осям X / Y: 130 / 80 м/мин

Вес: 4600 кг

Узел предварительного фрезерования

Узел 2-х моторной торцовки

Узел снятия свесов и обкатки углов

Узел радиусной циклевки

Узел плоской циклевки

Полировальный узел

Пазовальный узел

Разделяющая и очищающая жидкость

Скорость подачи: 15 / 20 / 25 м/мин.

9 093 745 р
7 729 683 р
Преимущества 6

Прочная конструкция верхнего прижима с ременной системой

Компьютеризированная промышленная панель управления (Windows)

Возможность установки в предзаказе системы предрасплава клея или плавителя для PUR клея

Быстрое техническое обслуживание с удаленным доступом

Автоматическая система смазки узлов и направляющих

Пневматическая система очистки клея с роликов прижимной группы

Узел предварительного фрезерования

Узел снятия свесов и обкатки углов

Узел радиусной циклевки

Узел плоской циклевки

Полировальный узел

Узел пазования (нижний)

Скорость подачи: 16 - 20 м/мин

7 139 306 р
6 068 410 р
Преимущества 11

Монолитная конструкция станины

Новый современный дизайн

Новая конструкция узла прифуговки

Система верхнего прижима с прочной конструкцией, которую можно регулировать с экрана

Панель управления с 10-дюймовым сенсорным экраном

Простая в использовании система распознавания штрих-кода

Установка подачи ПУР клея

Экономия места за счет комбинированных фрезерных агрегатов

Автоматическая система смазки

Копирование кромок нового дизайна

Пневматическая система очистки клея (плоская цикля)

Макс. длина заготовки: 2750 мм

Макс. ширина заготовки: 400 мм

Макс. толщина заготовки: 170 мм

Вес: 1200 кг

Макс. длина заготовки: 2400 мм

Макс. ширина заготовки: 1100 мм

Макс. толщина заготовки: 80 мм

Вес: 1900 кг

3 248 168 р
2 760 942 р
Преимущества 8

Время обработки одного полотна сокращено до 2 мин.

Усовершенствованное ПО на 120 программ

Интерполяция движения фрезы – фрезеровка одной фрезой разных видов отверстий

Дополнительная система прижима для фрезеровки коробки

Усовершенствованная система прижима дверного полотна

Процесс обработки полностью автоматизирован

Абсолютная точность и повторяемость изготавливаемых деталей

Возможность считывания файлов XML по штрих-коду с моментальной загрузкой нужной исполняющей программы

Макс. длина заготовки: 2600 мм

Макс. ширина заготовки: 1100 мм

Макс. толщина заготовки: 60 мм

Вес: 2300 кг

7 401 344 р
6 291 142 р
Преимущества 6

Фрезерная группа для фрезеровки под петли полностью автоматизирована

Станок оснащен конвейерной системой автозагрузки-выгрузки

Возможность установки сканера для считывания штрих-кода

Возможность встроить станок в производственную автоматическую линию

Сервоприводы на перемещение фрезерных групп

Время обработки одного полотна сокращено до 1 мин.

Макс. длина заготовки: 2500 мм

Макс. ширина заготовки: 1100 мм

Макс. толщина заготовки: 65 мм

Вес: 4500 кг

8 215 997 р
6 983 597 р
Преимущества 5

Весь процесс обработки полностью автоматизирован

Серводвигатели на системе фиксации и считывания размера полотна

Конвейерная лента с вакуумным прижимом

Считывание штрих-кода и система автоматической погрузки-выгрузки

Время обработки одного полотна сокращено до 40 сек.

Схожие новости
Категории:
Выставки
Подходящие предложения
stanki
Пн.-Сб.: 9:00-18:00
Яндекс рейтинг
Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.ru.
Обращаем Ваше внимание, что caйт stanki.ru ни при каких обстоятельствах не является публичной офертой, определяемой положениями Статей 435 и 437 Гражданского кодекса РФ.
Выберите страну: Россия Беларусь Казахстан
×