Универсальный горизонтально-расточный станок IRONMAC IH-130 NC

Станок оснащается устройством цифровой индикации, которая позволяет точно определять положение инструмента и детали в зоне обработки, повышая производительность и точность обработки.

Доступны следующие модификации(Линейный энкодер):

• 1-осевая система УЦИ (ось W)
• 2-осевая система УЦИ (оси X/Y)
• 3-осевая система УЦИ (оси X/Y/Z)
• 4-осевая система УЦИ (оси X/Y/Z/B)
• 5-осевая система УЦИ (оси X/Y/Z/W/B)

Станок в стандартной комплектации оснащен оптическим проектором для точного позиционирования в точках 90°, 180°, 270° и 360° для резки под разными углами. (Он не используется, если установлен энкодер-уци оси B.)

Предназначен для удобства эксплуатации и настройки инструмента.

В станке используется надежная и оптимизированная электрическая система. Электрические компоненты в основном размещены в электрическом шкафу. Для облегчения работы, на панели управления размещены кнопки управления.

• Большой электрошкаф для отвода тепла и обслуживания.
• Аккуратная проводка и четкая маркировка в герметичном шкафу, обеспечивающем защиту от проникновения пыли и влаги.
• Используется поворотная подвесная кнопочная панель управления (Другая конструкция панели также может быть выполнена по индивидуальному заказу).

Установлен серводвигатель переменного тока большей мощности и 4-ступенчатый редуктор. Для приведения в действие коробки скоростей и зацепления шестерен на разных ступенях переключения используются гидравлические цилиндры. Другой серводвигатель переменного тока установлен на станине для подачи осей. Регулировка скорости каждой ступени достигается с помощью двигателя шпинделя и блока сервопривода

• Серводвигатель шпинделя с цифровым приводом для регулирования скорости.
• 4-ступенчатый редукторный механизм отвечает разнообразным потребностям резки, т. е. обеспечивает высокий выходной крутящий момент при работе на низкой скорости или большую мощность при работе на высокой скорости.
• Переменная скорость подачи подходит для разнообразной резки различных материалов.

Шпиндель изготовлен из рафинированного и азотированного сплава 38CrMoAlA, обладающего высокими характеристиками износостойкости. Шпиндель прецизионно отшлифован и отполирован. Высокоскоростные, высокоточные и прочные конические роликоподшипники используются для поддержки шпинделя и обеспечения плавного вращения.

• Шпиндель изготовлен из азотированной легированной стали 38CrMoAlA и имеет высокую износостойкость и точность.
• Шпиндель отшлифован и отполирован для обеспечения плавной подачи.
• Шпиндель с конусом ISO 50, совместим с различными стандартными режущими инструментами без необходимости дополнительных переходников, а режущий инструмент зажимается с помощью предварительно нагруженных тарельчатых пружин, в то время как разжатие осуществляется с помощью гидравлики с большим усилием).
• В шпинделе установлены конические роликовые подшипники, обеспечивающие высокую режущую способность.
• Планшайба предназначена для растачивания больших отверстий или фрезерования поверхностей.
• Доступны различные держатели инструментов для повышения производительности шпинделя и планшайбы, т. е. торцевые/фрезерные держатели, универсальные расточные головки и т. д.

Стол установлен сверху на поперечном суппорте (движется по оси X), а последний установлен на суппорте, который перемещается по направляющим станины в продольном направлении (ось Z). Стол вращается на гидростатическом подшипнике поперечного суппорта большого диаметра с оптическим проектором и четырьмя блоками позиционирования, установленными в точках 90°, 180°, 270° и 360° для точного индексирования и позиционирования. Стол можно легко заблокировать и разблокировать.

Стол установлен сверху на поперечном суппорте (движется по оси X), а последний установлен на суппорте, который перемещается по направляющим станины в продольном направлении (ось Z). Стол вращается на гидростатическом подшипнике поперечного суппорта большого диаметра с оптическим проектором и четырьмя блоками позиционирования, установленными в точках 90°, 180°, 270° и 360° для точного индексирования и позиционирования. Стол можно легко заблокировать и разблокировать.

Смазочные масла подаются в различные точки движущихся компонентов и подшипников. Применяется автоматический лубрикатор с реле времени, чтобы обеспечить достаточное количество масла на направляющих скольжения, сохранить определенную масляную пленку и избежать возможных повреждений. Чистые трубопроводы и надлежащее уплотнение предотвращают утечку масла.

Колонна с частыми ребрами жесткости изготовлена из высококачественного чугуна, что повышает устойчивость к скручиванию и гарантирует стабильную производительность резки. Широкие направляющие скольжения закалены и имеют большое расстояние между собой.

Станок состоит из колонны, передней бабки, станины, суппорта, поперечного суппорта, стола, планшайбы и панели управления. Жесткая и надежная конструкция из чугуна обеспечивает превосходную виброустойчивость станка и высокую режущую способность. Станины станков изготовлены из высококачественного чугуна с обработкой смоляным песком и старением для снятия напряжений. Колонна крепится к станине болтами с помощью очень широких направляющих, которые поглощают вибрацию. Передняя бабка устанавливается на передней стороне колонны и перемещается по направляющим колонны вертикально. Она сбалансирована блоком противовеса для повышения производительности резки. Стол перемещается по направляющим станины и вращается на поперечном суппорте для обработки под разными углами.

• Ось X – поперечное перемещение стола.
• Ось Y – Вертикальное перемещение передней бабки.
• Ось Z – Продольное перемещение стола.
• Ось W – Осевое перемещение пиноли шпинделя.
• Ось B – вращение стола.
• Ось U - Радиальное перемещение ползуна.