Ø обработки: 340 мм
Мощность: 11 / 15 кВт
Вес: 4500 кг
Количество: 3 шт.
Год выпуска: 2023
Состояние: отличное
Местонахождение: г. Киржач
Ответственный: Ярослав Люлин
Доб. номер: 3274
- Цельнолитая чугунная станина выполнена под углом 45° и усилена ребрами жесткости
- Линейные направляющие качения и ШВП по осям X, Z THK (Япония)
- Телескопическая защита направляющих по осям X, Z
- Гидравлический 3-х кулачковый патрон с проходным отверстием CHANDOX (Тайвань)
- 12-ти позиционная гидравлическая револьверная головка TAIXIN (Тайвань)
Данная серия станков с высокой скоростью, точностью предназначена для получистовой и чистовой обработки различного вида деталей типа вал, диск, втулка. Станок позволяет выполнять основные операции механической обработки: точение наружных поверхностей, расточки отверстий, внутренних криволинейных поверхностей конической формы, обработка наружной и внутренней резьбы, дуг, разворачивания отверстий. Подходит для скоростной обработки черных и цветных металлов.
Станки нашли широкое применение в автомобилестроении, приборостроении, изготовлении деталей электроники, аэрокосмической и других отраслях промышленности. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
Для станины токарного центра применяется литая станина из модифицированного чугуна марки HT300. Компоновка внутренних частей станины усилена ребрами жесткости. Толщина стенок литья составляет 30 мм, увеличена масса станины в сравнении с аналогичными станками на 20%.
.jpg)
По осям X и Z установлены линейные направляющие качения роликового типа производства THK (Япония), обеспечивающие высокую скорость и точность перемещения. Ширина линейных направляющих по осям X/Z составляет 35 мм, что гарантирует высокую жесткость, стойкость к вибрации и деформации при высоких скоростях перемещений.
.jpg)
На токарном центре KTL установлен главный двигатель мощностью 11/15 кВт производства FANUC (Япония) . Передача крутящего момента с основного двигателя на шпиндель осуществляется за счет клино-ременной передачи, что значительно уменьшает шум при работе.Скорость вращения шпинделя регулируется бесступенчато, что обеспечивает высокую точность и шероховатость обработки.
В стандартной комплектации станок оснащен шпинделем с полым гидроцилиндром для обработки прутков до Ø65 мм производства CHANDOX (Тайвань).
.jpg)
На станке установлены оригинальные приводы подач от производителя FANUC.
- Высокая скорость перемещений по осям X/Z – 30/30 (м/мин);
- Дискретность перемещений – 0,001мм;
- Высокая плавность хода и надежность
.jpg)
На станке установлена гидравлическая задняя бабка. Движение задней бабки осуществляется по направляющим качения роликового типа. Управлять перемещением задней бабки можно через ЧПУ или от педали. Ход задней бабки составляет 450 мм.
.jpg)
В стандартной комплектации установлен гидравлический 3-х кулачковый патрон 10” (ø250) с проходным отверстием производства CHANDOX (Тайвань). Максимальный диаметр обрабатываемого прутка ø65мм. В комплекте с патроном идет комплект мягких и каленых кулачков.
.jpg)
Промышленная система ЧПУ самая распространённая в России, более проста в использовании, легко найти операторов. Сервис по всей России, запасные части в наличии на складах. Для удобства оператора стойка снабжена маховиком ручного управления.
.jpg)
Токарный центр KTL60/500 оснащен 12-ти позиционной гидравлической револьверной головкой TAIXIN(Тайвань). Сечение инструмента 25х25 мм, отверстие в блоке под расточной инструмент ø40мм. Револьверная головка обеспечивает высокую точность позиционирования, жесткость обработки. Подача СОЖ через револьверную головку позволяет снизить затраты на режущий инструмент. На станке установлена помпа повышенного давления подачи СОЖ (3 БАРа).
.jpg)
Современное LED освещение в положении сверху обеспечивает полное освещение рабочего пространства станка и контроля рабочей зоны в процессе эксплуатации.
.jpg)
Основная функция сигнальной лампы – цветовая визуализация состояния станка, удаленно сообщает работнику о состоянии станка.
.jpg)
Теплообменник обеспечивает охлаждение компонентов электрошкафа при работе оборудования в двух-трех сменном режиме. Компенсирует перепады температур в цехе, особенно при превышении температурных норм эксплуатации.
.jpg)
Автоматическая система смазки обеспечивает централизованную своевременную смазку по основным движущимся элементам – направляющим и ШВП, что сокращает их износ в разы.
.jpg)
Переносной пульт управления с маховичком позволяет в разы сократить время наладки станка, обеспечивает перемещение рабочих органов станка по двум осям.
.jpg)
Электрошкаф полностью соответствует нормам СЕ, что указывает на соответствие продукции всем необходимым требованиям законодательства Европейского Союза. Основные компоненты установленной электроники принадлежат компании Fanuc и Siemens.
.jpg)
Эффективно удаляет стружку из зоны резания и позволяет работать на станке без остановок на обслуживание. С конвейером поставляется корзина для сбора стружки.
.jpg)
Привязка инструмента производится не по детали - «по первой стружке», что является потерей времени в общем цикле изготовления детали (привязка, измерение, корректировка), а при помощи специальной системы измерения, смонтированной на корпус станка. Сердцем такой системы является комплект датчиков и щупа, которые обеспечивают измерения, а также комплект программного обеспечения, который обеспечивает интеграцию с системой ЧПУ и предлагает ряд разнообразных возможностей.
.jpg)