8-800-1000-111

Токарные обрабатывающие центры SKMC DL6000(L)

Поделиться
$ ¥
Цена по запросу
Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты
Шеф-монтаж: индивидуально !
Гарантия: 12 месяцев
Самая большая
SKM
Южная Корея
Другие модели:
< DL7000(L) DL8000(L)
  • Макс. диаметр точения
    900 мм
  • Двигатель привода главного шпинделя
    37 / 55 кВт
  • Макс. длина точения
    1600 (3200) мм
  • Приводной инструмент
    нет
  • Ось Y
    нет
Преимущества
  • Цельнолитая наклонная станина 45°
  • Жесткие закаленные и шлифованные направляющие скольжения
  • Мощный привод шпинделя через редуктор с крутящим моментом до 8076 Нм
  • Увеличенная мощность приводов подач по осям X – 7 кВт и Z - 9 кВт
  • Специальные держатели расточного инструмента
Назначение

Токарные центры SKMC серии DL являются самыми мощными станками в своем классе. Токарные центры предназначены для интенсивной и непрерывной обработки, обеспечивая длительное время высокую точность изделий и превосходную чистоту обработанной поверхности.

Высокие скорости съема металла наряду с быстрым позиционированием и быстрым поворотом револьверной головки обеспечивают оптимальное время производственного цикла.

Испытанные технологии изготовления и сверхжесткая конструкция в сочетании с передовыми технологическими достижениями применены при создании этих высококачественных станков с исключительными производственными характеристиками.

Область применения

Токарные обрабатывающие центры SКMС серии DL применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, в том числе в авиационно-космической, автомобильной и нефтегазовой промышленности для обработки закаленных, высоколегированных, жаропрочных сталей и чугуна.

Авиационно-космическая промышленность

Автомобильная промышленность

Машиностроение

Конструктивные особенности

Серия DL имеет конструкцию станины под углом 45° с направляющими скольжения.

Станина представляет собой монолитную отливку с направляющими каретки суппорта и задней бабки, расположенными в одной плоскости, что способствует уменьшению тепловых деформаций. Трубная конструкция станины с высоким сопротивлением кручению, усиленная ребрами жесткости, предотвращает скручивание и деформацию. Используется литьё из чугуна «Механит», который обладает превосходными демпфирующими характеристиками. Такая конструкция обеспечивает высокую жесткость и отсутствие деформаций во время резания на тяжелых режимах.

Направляющие прямоугольного типа с широким охватом, широко разнесённые - для обеспечения жесткости и точности. Каждая направляющая подвергнута индукционной закалке и точному шлифованию.

Отливка шпиндельной бабки выполняется из чугуна «Механит», а наружное оребрение увеличивает площадь поверхности с целью улучшения рассеивания тепла. Шпиндельная бабка и главный шпиндель изготавливаются в регулируемой температурной среде, после чего собираются и испытываются в чистом помещении.

В усиленном шпиндельном модуле шпиндель опирается на два ряда цилиндрических роликовых подшипников в передней и задней опорах и сдвоенные радиально-упорные подшипники между ними. Цилиндрические роликовые подшипники имеют большую контактную поверхность, что обеспечивает высочайшую жесткость при тяжелых нагрузках и достижение превосходной чистоты обработанных поверхностей.

Все подшипники шпинделя обеспечены консистентной смазкой на весь период эксплуатации и имеют класс точности P4. Мощность подаётся на шпиндель через редуктор, обеспечивая как высокие скорости шпинделя, так и мощный крутящий момент на низких скоростях.

Большая 12-позиционная усиленная револьверная голова оснащена торцовой зубчатой муфтой большого диаметра. Усиленная конструкция обеспечивает жесткость, обеспечивая снятие больших припусков при черновой обработке и качественную чистовую обработку поверхности.

Суппорт револьверной головки выполнен из того же самого чугуна «Механит», из которого отлит основной корпус и шпиндельная бабка. Это обеспечивает снижению вибрации в процессе резания. Направляющие по оси X – шестигранные, прямоугольного типа с широким охватом для обеспечения максимально жесткости и точности обработки.

Комплектация
Стандартная
ЧПУ FANUC 0iTF
Сервоприводная револьверная головка со стационарным креплением инструмента на 12 позиций
Полуавтоматическая задняя бабка (перемещение от револьвера)
Гидравлическая пиноль задней бабки (программируемая), центр МТ6 – встроенный вращающийся
Прижимные планки для инструмента для наружного точения, 5 шт.
Инструментальный блок для наружной торцевой обработки, 1 шт.
Инструментальный блок для U-образного сверла, 2 шт.
Гидравлическая станция
Электрический шкаф
Полностью закрытая зона обработки
Централизованная автоматическая система смазки
Рабочее освещение (две лампы)
Трехцветная сигнальная лампа
Педали управления гидравлическими узлами
Система подачи СОЖ с давлением (4,5 бар)
Защита направляющих
Порт USB
Регулировочные болты и опоры
Трансформатор
Инструмент для обслуживания станка
Инструкция по эксплуатации на русском языке
Комплект сырых кулачков
Дополнительная
Замена патрона на 24” (для DL6000(L))
Система измерения инструмента (Renishaw) - авто
Оптические линейки Heidenhein
Конвейер для стружки с корзиной
Пистолет воздуха
Автоотключение
Пистолет СОЖ
Маслоотделитель
Помпа СОЖ 20 бар
MPG-пульт на гибком проводе
Обдув шпинделя воздухом
Кондиционер электрошкафа
Люнет автоматический SMW AUTOBLOCK
Люнет автоматический ATLING
Manual guide I (MGI)
iHMI- интерфейс
Держатель для расточного инструмента
Держатель резца для наружной обработки (увеличенный)
Втулки расточные Ø20, 25, 32, 40, 50 (комплект)
Втулки сверлильные МТ2, МТ3, МТ4, МТ5 (комплект)
Комплект закаленных кулачков – 1 шт. (патрон 18" или 21")
Комплект закаленных кулачков – 1 шт. (патрон 24")
Комплект закаленных кулачков – 1 шт. (патрон 32")
Конвейер для стружки предназначенный для работы с чугуном (магнитный) – для DL6000
Держатель длинного расточного инструмента
Диаграммы мощности шпинделя

DL6000(L)

DL7000(L)

DL8000(L)

Рабочие параметры
Инструментальная система со статическим инструментом
Габаритные размеры
Модель
DL6000(L)
Макс. диаметр вращения, мм
1030 (1000)
Макс. диаметр точения, мм
900
Макс. длина точения, мм
1600 (3200)
Макс. диаметр прутка, мм
117
По оси X, мм
470
По оси Z, мм
1650 (3235)
Конус
A2-15
Частота вращения шпинделя, об/мин
1800
Диаметр отверстия шпинделя, мм
152
Размер патрона, дюйм
21
Ускоренная подача по оси X, м/мин
12
Ускоренная подача по оси Z, м/мин
16 (10)
Размер державки инструмента, мм
32 x 32
Размер державки расточного резца, мм
80
Точность позиционирования, мм
±0,005 / ±0,006
Повторяемость, мм
±0,002 / ±0,003
Перемещение задней бабки, мм
1600 (3200)
Конус пиноли задней бабки
МТ6
Ход пиноли задней бабки, мм
150
Диаметр пиноли задней бабки, мм
160
Двигатель привода главного шпинделя, кВт
37 / 55
Двигатель привода оси Х, кВт
7
Двигатель привода оси Z, кВт
9
Крутящий момент главного шпинделя, Нм
6622
Двигатель приводного инструмента, кВт
нет
Крутящий момент приводного инструмента, Нм
нет
Количество инструментов, шт.
12
Угол наклона станины, град.
45
Тип направляющих
Скольжения
Приводной инструмент
нет
Ось Y
нет
Длина, мм
2780 (2590)
Ширина, мм
5760 (7360)
Высота, мм
3145 (2770)
Вес, кг
16 300 (21 800)
Будьте первыми, кто оставит свой отзыв о нашем товаре!
Сравнение товаров
Сравнение