
Узел 2-х моторной торцовки
Чистовой узел фрезерования свесов
Узел 2-х моторной обкатки углов (опция)
Узел радиусной циклевки
Полировальный узел
Узел пазования (опция)
Скорость подачи: 6 - 20 м/мин
• Плавная регулировка скорости подачи транспортера
• Свободное место под установку плоской циклевки
• 2 типа ножниц для обрезки тонкой и толстой кромки
• Имеется возможность поворота пил узла торцовки 0 - 15°
• Два промышленных двигателя торцовки каждый на отдельной призматической направляющей
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 (10) мм.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Используется на мебельных и столярных производствах для изготовления корпусной мебели и дверей.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:
1. Подача кромки | 2. Клеевой узел | 3. Пресс группа | 4. Узел 2-ух моторной торцовки |
| | | |
5. Чистовой узел фрезерования свесов | 6. Узел радиусной циклевки | 7. Полировальный узел | |
| | |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
| БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ Блокировка позволяет подавать заготовки на минимально безопасном расстоянии друг от друга.
|
| УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРЕЗКИ Состоит из двух узлов 1 (ТИП НОЖНИЦ) Узел предварительной обрезки (тип ножниц) для тонкой кромки (0,4 - 1 мм)
|
| 2 (ТИП НОЖ) Узел предварительной обрезки (тип нож) для толстой кромки (2 - 3 мм).
|
| ПРЕСС ГРУППА Зона прижима состоит из трех роликов. Первый ролик большого диаметра приводной, второй и третий допресовочные - конусные. Отличительные особенности:
Пневматическая регулировка усилия прижима роликов позволяет подобрать и проконтролировать необходимое значение для прижима кромки. |
| УЗЕЛ ТОРЦЕВОЙ ОБРЕЗКИ Два промышленных двигателя (12 000 об/мин) 2 x 1,1 кВт TEKNOMOTOR (Италия)
Данная система зарекомендовала себя как надежная и стабильная в течение всего срока эксплуатации. Отличительные особенности:
|
|
|
| ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ Два промышленных двигателя (12 000 об/мин) 2 х 0,37 кВт TEKNOMOTOR (Италия).
Копиры вертикальный и горизонтальный круглые большого диаметра:
|
| НАСТРОЙКА ФРЕЗЕРНОГО УЗЛА С ПУЛЬТА (ОПЦИЯ)
|
| УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ Узел финишной обработки кромки предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. Цикля необходима также для обработки 3D, комбинированной и акриловой кромки.
Узел оснащен системой аспирации. Стружка с циклевочного узла попадает в накопитель. Исключена возможность попадания стружки под копиры (опция). |
| НАСТРОЙКА ЦИКЛЕВОЧНОГО УЗЛА С ПУЛЬТА (ОПЦИЯ) Удобное управление циклевочного узла осуществляется с помощью его пневмоперестановки.
|
|
|
| ПОДАЧА ЖИДКОСТИ В ЗОНУ РЕЗАНИЯ В зону резания цикли подается жидкость из специального стакана. Подача жидкости обеспечивает:
|
| УЗЕЛ КЛЕЕВОЙ ЦИКЛИ (Опция) Предназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения.
|
| ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает:
Полирующий агрегат – два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2 х 0,18 кВт. |
| НАСТРОЙКА Регулировка всех узлов работающих на пневматике находится в одном месте, что значительно упрощает регулировку станка. |
| ПОДАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР Деталь подается цепным конвейером с обрезиненными башмаками. Ширина башмаков 80 мм. Этот тип подачи более надежно фиксирует и перемещает деталь вдоль станка. Привод-мотор-редуктор. Скорость перемещениязаготовки меняется плавно от 6 - 20 м/мин. Это позволяет подобрать оптимальныережимы обработки необходимые заказчику. Деталь прижимается к конвейеру прижимнойбалкой с двухрядными роликами,установленными в шахматном порядке,чтобы максимально жестко зафиксироватьдеталь на конвейере. |
| КОМПЛЕКТУЮЩИЕ Комплектующие компоненты ведущих мировых производителей: Двигатели TECNOMOTOR (Италия); Электронные компоненты Schneider (Германия); Инструмент Leuco (Германия); Подшипники FAG (Германия); Частотные преобразователи Delta (Тайвань); Направляющие HIWIN (Тайвань). |
СКОРОСТЬ ПОДАЧИ 6 - 20 М/МИН, РЕГУЛИРУЕТСЯ БЕССТУПЕНЧАТО | |
БАЧОК ДЛЯ КЛЕЯ-РАСПЛАВА С ЭЛЕКТРОННЫМ БЛОКОМ КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ | |
ТЕФЛОНОВЫЙ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ КЛЕЯ ПОД КЛЕЕНАНОСЯЩИМ РОЛИКОМ | |
РЕГУЛИРОВКА КОЛИЧЕСТВА НАНОСИМОГО КЛЕЯ | |
ГИЛЬОТИНА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ РЕЗКИ ТОЛСТОГО КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ПВХ ИЛИ АBS | |
ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ ОБРЕЗКИ ПЕРЕДНЕГО И ЗАДНЕГО СВЕСОВ ПИЛОЙ С ДВУМЯ ДВИГАТЕЛЯМИ 12 000 ОБ/МИН | |
ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ СНЯТИЯ СВЕСОВ С вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 12 000 об/мин. Радиус фрезы 2 мм. | |
ПНЕВМОПЕРЕСТАНОВКА УЗЛА НА ТОНКУЮ (0,4 ММ) И ТОЛСТУЮ (2 ММ) КРОМКУ (ОПЦИЯ) | |
ЦИКЛЕВКА РАДИУСНАЯ R=2 ММ | |
ПНЕВМОПЕРЕСТАНОВКА УЗЛА (ОПЦИЯ) | |
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ 2 Х 0,18 КВТ 1400 ОБ/МИН | |
ТРАНСПОРТНАЯ СИСТЕМА С ЦЕПЬЮ. НЕСУЩИЕ ПЛИТЫ ШИРИНОЙ – 80 ММ | |
ПРИЖИМНЫЕ РОЛИКИ ВЕРХНЕЙ БАЛКИ Изготовлены из резины, устанавливаются на подшипниках. | |
МАГАЗИН ПОДАЧИ РУЛОННОГО КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА D800 ММ | |
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ НА ПЕРЕДНЕЙ ПАНЕЛИ СТАНКА | |
ПОДДЕРЖИВАЮЩИЙ СУППОРТ ДЛЯ ГАБАРИТНЫХ ЗАГОТОВОК | |
РЕГУЛЯТОР СЖАТОГО ВОЗДУХА, ОСУШИТЕЛЬ |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
| ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ ПК 6000
|
| КОМПРЕССОР TRIUMPH TH-C 5,5Z 100L
|
| КЛЕЙ FOLLMAN 1851
|
Получили станок в 2014 году. Работаем по настоящее время. Единственное что меняли за время работы это в узле реза по торцу кромки подшипник. Все остальное работает исправно.
Купили станок после выставки UMIDS 2016. Работаю на нем в одну смену. Сейчас только цилиндр планирую заменить. Больше ничего из строя не выходило, работает как часы. Зарекомендовал себя на твердую 5.
Нет нареканий, не доставляет ни каких проблем.
Станок работает на производстве с 2014 года. Нареканий по нему нет. Все работает исправно.
Станок работает на производстве с 2014 года. Нареканий по нему нет. Все работает исправно.
Станок купили в КАМИ в 2011 году. Эксплуатируем 24 часа в сутки. Меняем только расходники. Станком очень довольны.
Единственный минус отметили за все время эксплуатации - при пилении коротких заготовок (~700мм) желательно приспособить дополнительный упор/прижим на выходе. До середины пилит хорошо, а потом начинается вибрация. А в целом станок неплохой.
Кромочную линию купили в 2013 году. Работает отлично. Меняли только инструмент. Хорошая машина.
Работаем на станке с 2014 года, довольны работой оборудования.
Купили станок в КАМИ в начале 2016 года. Станок не сложен в эксплуатации. Качество хорошее. Приобретением остались довольны.
За время эксплуатации с 2009 года по соотношению цена качество оборудование оправдало себя.
Трубка сложно c трудом выдавливает сож/масло. В остальном оборудование зарекомендовало себя хорошо.
Приобрели станок в 2014 году. Были проблемы с настройками станка,сбивались периодически. Периодически "ломал"кромку, были волны. Вызывали наладчика КАМИ. На данный момент на станке работаем, проблем нет.
Станок приобрели в 2009 году. Меняли только запчасти-расходники. Нареканий нет.
Приобрели станок в 2014 году. Сбиваются настройки у станка. Может месяц-два отработать без нареканий, а потом кромку не срезает, либо при срезе ломает. Иногда оставляет волны. Поэтому станок постоянно настраиваем.
Станок в целом не плохой, была поломка мотора-редуктора. Сами заменили. Сейчас работаем на станке. Нареканий нет.
Сотрудничеством с КАМИ довольны. Оборудование Filato зарекомендовало себя очень хорошо.
На станке работаем больше года. По конструктиву нет замечаний. Докупали только инструмент. Меняли расходники. Никаких поломок не было за все время эксплуатации. Работаем на станке в 1 смену. Довольны.
Приобретали станок у других клиентов КАМИ. Станок нормально работает, все узлы работают хорошо. Проблем с ним не возникало.
Станок купили в КАМИ в 2011 году. Были проблемы со счетчиком кромки - заменили. Основные узлы работают хорошо. Проблем не создавали.
Станок пробретали в 2011 году. Есть сложности в переналадке станка, поначалу много времени на это уходило. Но в целом все устраивает.
Работаем на станке с 2011 года. Были проблемы с пускателем, но данную поломку устранили самостоятельно и быстро. Других каких-либо недочетов в работе станке не было. Работаем по сегодняшний день. Довольны.
Работаем на станке с 2013 года. Выходил из строя клеенаносящий узел. Быстро починили. Больше никаких серьезных поломок или нареканий не было.
Приобретали станок в 2012-ом году. Хороший станок. Соотношение цена = качество. За свои деньги машина.
Плотно работаем на данном прессе. Нареканий нет. Оборудование выполняет все поставленные задачи. Покупали в конце 2013 года.
Работаем на оборудование в две смены, когда не сезон в одну. Оборудование работает без нареканий.\r\n
Станок работает уже на протяжении 3-х лет, работаем в две смены, если и были какие-то нареканий, то совсем незначительные. Оборудование полностью устраивает.
Станок хорошего качества. Функциональный. Отличное соотношение цена=качество.
Работаем на станке около 1,5 лет...В целом,работой станка довольны. На протяжении всего времени эксплуатации, станок практически бесперебойно работает. Эксплуатируем в 1 смену по 8-10 часов, иногда в выходные...Станок свои функции выполняет. На данный момент вышла из строя рукоядка регулировки фрезерной группы. Отправили запрос в службу сервиса КАМИ. Ожидаем решения вопроса....