8-800-1000-111
Сравнение
Время работы: Пн.-Сб.: 9:00-18:00

Фрезерный обрабатывающий центр IRONMAC IMU-5X 500

Код(ы) товара: МС 348355
Поделиться
От 28 735 673 ₽
В наличии

При покупке 5-ти осевых станков в подарок идет:

- Обучение в ЦТО для 2-х человек
- Шеф-монтаж и инструктаж
Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты
Покупка в лизинг Подробнее
Предложим удобный вариант лизинга
Шеф-монтаж: индивидуально !
Гарантия: 24 месяца
Самая большая
IRONMAC
Китай
Модели серии:
IMU-5X 500

Тип 5-ти осевой обработки: наклонно-поворотный стол

Размер рабочего стола: Ø 500 мм

Мощность: 35 кВт

Вес: 13 000 кг

Преимущества
  • Русскоязычная система ЧПУ H-CNC
  • Инструментальный магазин до 40 позиций
  • Лазерная система измерения инструмента NC4
  • Система измерения детали OMP40
  • Поворотно-наклонный стол с редукторным приводом + энкодер Heidenhine - точность позиционирования 8 сек.
  • Оптические линейки Heidenhine по осям X / Y / Z - точность позиционирования 8 мкм
Назначение

Фрезерный обрабатывающий центр IRONMAC IMU-5X 500 выполняет высокоточную комплексную обработку* корпусных и заготовок типа тел вращения из материалов высокой твердости и ударной вязкости (сталь, титан, алюминий, жаропрочные и нержавеющие сплавы). Операция выполняется сразу с пяти сторон заготовки за один установ с максимальной производительностью** до 550 см3/мин.


* Высокоточная обработка соответствует классу точности В (соотношение основных допусков станка до 0,004 мм). Основные операции: фрезеровка, нарезка резьбы, сверление и расточка.
** Частота вращения шпинделя до 20 000 об/мин при скорости подачи до 20 000 мм/мин.

IRONMAC IMU-5X 500 - станок вертикального типа*** с наклонно поворотным столом, оснащенным двумя опорами, который обеспечивает высокую жесткость, стабильность, точность вращения и крутящий момент.


*** Многофункциональное оборудование для полного цикла обработки деталей без необходимости дальнейшей доработки. Один станок может заменить сразу несколько единиц техники, сократить время изготовления деталей и уменьшить их себестоимость.
Область применения

Фрезерный обрабатывающий центр IRONMAC IMU-5X 500 имеет практически неограниченную сферу применения:

  • машиностроение - агротехническое, опытное и исследовательское;
  • инструментальное производство, выпуск пресс-форм, оснастки для изготовления пластика;
  • контрактное изготовление деталей, компонентов автомобильной отрасли, детали для аэрокосмической промышленности;
  • судостроение;
  • энергетическая промышленность;
  • железнодорожная сфера.

Автомобильная промышленность

Машиностроение

Приборостроение

Авиационная промышленность

Двигателестроение

Изготовление пресс-форм и штампов высокого качества

Конструктивные особенности

  • Цельнолитой портал с большим пролетом и прочной опорой;
  • Четыре роликовых направляющих высокой жесткости 45 мм для оси Y + технология винтового привода с быстрым откликом, ускорение осей X / Y / Z 7 м/с2;
  • Стандартное разрешение оптических линеек HENDEHAIN 0,01 мкм для трех осей X / Y / Z;
  • Подвижные части осей X/Y/Z изолированы от области обработки, чтобы обеспечить точность и продлить срок службы станка.

Суппорт по оси Y перемещается одним сервоприводом, что значительно улучшает синхронизацию перемещений.

Конструкция станины проектируется методом конечных элементов FEA.

Ось Z.

Благодаря использованию запатентованной технологии и конструкции шпинделя с внутренним и внешним охлаждением, термическая деформация и вибрация в процессе обработки значительно снижаются.

Моторшпиндель, изготовлен по европейской технологии, с максимальным крутящим моментом. Установлена система балансировки цилиндра для снижения нагрузки на ходовой винт.

Кратчайшее расстояние между шпинделем и дверью составляет 390 мм, что обеспечивает удобство доступа оператора станка в рабочую зону станка.

Станина с высокой жесткостью, стабильностью и высокоэффективным подавлением вибрации.

  • Чугун марки «Mehanite» с высокими техническими характеристиками, вторичная закалка и естественное старение в течение более полугода для обеспечения снятия внутренних напряжений и обеспечения стабильности станины станка;
  • Точный анализ методом конечных элементов и технология динамической оптимизации;
  • Многоточечная система смазки эффективно производит смазку элементов линейного перемещения, обеспечивая заданную точность и продлевает срок службы станка.

Поворотный стол IMU-5X 500 использует европейскую высокотехнологичную механическую трансмиссию GTRT. По сравнению с обычными поворотными приводами она обеспечивает более высокий выходной крутящий момент, более высокую жесткость, стабильность и точность вращения.

  • Запатентованная технология предотвращения люфта зубчатых передач;
  • Энкодер HENDENHAIN в стандартной комплектации для оси A/C;
  • Крутящий момент оси A - 2000 Нм, крутящий момент оси C - 432 Нм;
  • Высокий крутящий момент, низкое энергопотребление;
  • Высокая точность, длительный срок службы;
  • Максимальная нагрузка 300 кг;
  • Поворотный стол поддерживается двумя суппортами с высокой жесткостью, высокой несущей способностью и высокой точностью;
  • Технология шлифования зубчатых колес по DIN5;
  • Применимость широкого спектра материалов для обработки, включая обработку материалов с высокой твердостью и ударной вязкостью, таких как сталь и титановые сплавы.

Инструментальный магазин на 32 позиций инструмента весом до 8 кг, время смены инструмента 2,5 сек.

Прецизионная сборка и необходимое охлаждение обеспечивают долговечность работы электросистемы.

В стандартной комплектации станок оснащен лазерной системой измерения инструмента с функциями:

  • автоматического измерения длины инструмента;
  • износа инструмента;
  • обнаружения / отсутствия инструмента.

SUPER POWER мотор-шпиндель.

Контроль теплоотвода HUAZHONGCNC обеспечивает производительность, точность и срок службы шпинделя.

Инновационная конструкция подшипника шпинделя значительно повышает жесткость шпинделя, эффективно снижая теплоотвод.

Устройства контроля шпинделя эффективно защищают безопасную работу шпинделя.

  • 5 - 32 оси управления;
  • 17-дюймовый цветной сенсорный ЖК-экран (опционально);
  • Внешний модуль ПЛК и ввода-вывода;
  • Поддержка NCUC, протокола шины Ethercat;
  • 5 одновременно управляемых осей;
  • 5-осевая функция RTCP;
  • Автоматическая калибровка по 5 осям;
  • Поддержка двухканального управления (опционально);
  • Материал: панель из алюминиевого сплава;
  • Размер: 17-дюймовый экран, поддерживает разрешение высокой четкости 1280 x 1024;
  • Сплайн-интерполяция;
  • Несколько функций: клавиатура MCP резервирует 12 настраиваемых клавиш для удовлетворения индивидуальных потребностей пользователей;
  • Процессор: i7-5550U CORE двухъядерный 2,0 ГГц;
  • Видеокарта: Intel HD Graphics 5500;
  • USB: 8 USB, 4 USB 3.0 и 4 USB 2.0;
  • Жесткий диск: 128G;
  • Системная память: 8G, максимальное расширение до 16G;
  • Сеть: 2 порта LAN.

Система оснасток HSK была разработана специально для высокоскоростной и высокоточной обработки. По сравнению с BT конусом данная система одновременно, жесткая и легкая и способная к высокой радиальной и осевой точности.

Интерфейс DIN 69893 стал новым стандартом для обрабатывающих центров. Зажим осуществляется по конусу за счет ровной поверхности прилегания. Благодаря чему обеспечивается высокоточное центрирование и жесткое осевое позиционирование оправки в шпинделе станка c высокой степенью точности попадания в одну ту же точку при смене инструмента.

Дополнительно в интерфейсе DIN 69893-1 HSK-A передача крутящего момента осуществляется благодаря захватам на коническом хвостовике. DIN 69893 HSK-A/HSK-E/HSK-F применяется прежде всего при высокоскоростной обработке резанием.

DIN 69893-1:

  • Патрон изготовлен из жаропрочной стали;
  • Термообработан до 54-2 HRC;
  • Для инструмента из быстрорежущей стали и твердого сплава;
  • Под хвостовик с допуском h6;
  • Точная балансировка с помощью балансировочных болтов.

Важнейшие свойства HSK-A63:

  1. Биение < 0,003 мм;
  2. Высокое усилие зажима, благодаря глубокому зажиму в зажимном отверстии;
  3. Короткая фаска;
  4. Динамичная форма: усиленный хвостовик для длинных термопатронов;
  5. Резьбовые отверстия для балансировки болтами.
Комплектация
Стандартная
  • HNC-848D;
  • 5-осевой пакет калибровки.
  • 20 000 rpm / HSK-A63 / ABG0220O5-H63.M.E;
  • Масляное охлаждение шпинделя;
  • Система защиты от пыли и стружки шпинделя.

24 шт. магазин – зонтик Тайвань

Функция автоматического измерения длины инструмента и износа инструмента, функция обнаружения / отсутствия.

X, Y, Z - линейки HEIDENHAIN;
A, C - линейки HEIDENHAIN;

X, Y, Z - роликовые направляющие R35, PMI-TAIWAN;
X, Y, Z - ШВП X,Y, 4012 C3, Z 3210, C3 / PMI-TAIWAN;

Система продува инструментальных гнезд
Рабочее освещение
Сигнальная лампа
Инструмент для обслуживания станка
Анкерные болты
Инструкция по эксплуатации
Дополнительная
  • 30 000 / HSK-E40;
  • 40 000 / HSK-E32;
  • Система отвода воды от центра шпинделя.

Расширение магазина инструмента до 30 позиций.

Контактный датчик инструмента
Ленточный стружечный конвейер
Подача СОЖ через шпиндель 50 / 70 бар
Сепаратор СОЖ
Датчик открытия/закрытия фронтальной двери

Диаграмма мощности и крутящего момента


Сравнение товаров
Сравнение