Фрезерный обрабатывающий центр IRONMAC IMU-5X 400
-
Станки из наличия по себестоимости!Узнать больше
-
Узнать больше
При покупке 5-ти осевых станков в подарок идет:
- Обучение в ЦТО для 2-х человек
- Шеф-монтаж и инструктаж -
На станок - 2 годаУзнать больше
На систему ЧПУ - 3 года
При покупке 5-ти осевых станков в подарок идет:
- Обучение в ЦТО для 2-х человек- Шеф-монтаж и инструктаж
Тип 5-ти осевой обработки: наклонно-поворотный стол
Размер рабочего стола: Ø 400 мм
Мощность: 25 кВт
Вес: 8000 кг
- Русскоязычная система ЧПУ H-CNC
- Инструментальный магазин до 30 позиций
- Лазерная система измерения инструмента NC4
- Система измерения детали OMP40
- Поворотно-наклонный стол с редукторным приводом + энкодер Heidenhine - точность позиционирования 8 сек.
- Оптические линейки Heidenhine по осям X / Y / Z - точность позиционирования 8 мкм
Фрезерный обрабатывающий центр IRONMAC IMU-5X 400 предназначен для высокоточного* фрезерования, нарезки резьбы, сверления и расточки деталей (корпусных заготовок, тел вращения) из стали и алюминия, нержавеющих и жаропрочных сплавов.
Обработка** производится сразу с пяти сторон заготовки за один установ.
IRONMAC IMU-5X 400 - станки вертикального типа, оснащаются наклонно-поворотным столом** с двумя опорами.
Фрезерный обрабатывающий центр IRONMAC IMU-5X 400 обладает широкой сферой применения и используется в судо- и машиностроении (включая агротехническое, опытное и исследовательское), энергетической и железнодорожной промышленности. Также станки используются для изготовления:
- оснастки для производства пластика;
- деталей аэрокосмической промышленности;
- компонентов автомобильной отрасли;
- контрактного изготовления деталей;
- инструментов и пресс-форм.
В серии IMU-5X-400 используется портальная конструкция L-образного типа для достижения производительности обработки и точности контура в высокодинамичных условиях с высокой точностью, высокой производительностью и высокой эффективностью.
Благодаря анализу методом конечных элементов и динамической оптимизации гарантируется высокая жесткость, высокая точность, высокая эффективность и стабильность конструкции станины.
Все основные компоненты смонтированы с большим количеством усиливающих ребер, термически равномерно обработаны и обладают высокой устойчивостью к скручиванию.
Использование высокопрочной портальной конструкции с фиксированной балкой обеспечивает выдающуюся жесткость, стабильность тепловой симметрии и эффективное подавление вибрации.
Движущиеся части оптимизированы по весу для достижения идеальных динамических характеристик.
Ось Z оптимизирована в механике и динамике, что повышает жесткость и динамику на 30% по сравнению с аналогичными моделями.
Большая площадь основания колонны.
Трехосевое ускорение до 1,2G.
IMU-5X 400 оснащен поворотно-наклонным столом GTRT с редукторным приводом, которая дает крутящий момент по оси A - 1056 Нм и по оси C - 432 Нм, что позволяет обрабатывать любые труднообрабатываемые материалы.
Данная технология уникальна, запатентована и не имеет аналогов.
Запатентованная технология защиты от люфта.
- Поворотный стол поддерживается двумя суппортами с высокой жесткостью, высокой несущей способностью и высокой точностью.
- Технология шлифования зубчатых колес по DIN5.
- Применимость широкого спектра материалов для обработки, включая обработку материалов с высокой твердостью и ударной вязкостью, таких как сталь и титановые сплавы.
- 5 - 32 оси управления;
- 17-дюймовый цветной сенсорный ЖК-экран (опционально);
- Внешний модуль ПЛК и ввода-вывода;
- Поддержка NCUC, протокола шины Ethercat;
- 5 одновременно управляемых осей;
- 5-осевая функция RTCP;
- Автоматическая калибровка по 5 осям;
- Поддержка двухканального управления (опционально);
- Материал: панель из алюминиевого сплава;
- Размер: 17-дюймовый экран, поддерживает разрешение высокой четкости 1280 x 1024;
- Сплайн-интерполяция;
- Несколько функций: клавиатура MCP резервирует 12 настраиваемых клавиш для удовлетворения индивидуальных потребностей пользователей;
- Процессор: i7-5550U CORE двухъядерный 2,0 ГГц;
- Видеокарта: Intel HD Graphics 5500;
- USB: 8 USB, 4 USB 3.0 и 4 USB 2.0;
- Жесткий диск: 128G;
- Системная память: 8G, максимальное расширение до 16G;
- Сеть: 2 порта LAN.
Система оснасток HSK была разработана специально для высокоскоростной и высокоточной обработки. По сравнению с BT конусом данная система одновременно, жесткая и легкая и способная к высокой радиальной и осевой точности.
Интерфейс DIN 69893 стал новым стандартом для обрабатывающих центров. Зажим осуществляется по конусу за счет ровной поверхности прилегания. Благодаря чему обеспечивается высокоточное центрирование и жесткое осевое позиционирование оправки в шпинделе станка c высокой степенью точности попадания в одну ту же точку при смене инструмента.
Дополнительно в интерфейсе DIN 69893-1 HSK-A передача крутящего момента осуществляется благодаря захватам на коническом хвостовике. DIN 69893 HSK-A/HSK-E/HSK-F применяется прежде всего при высокоскоростной обработке резанием.
DIN 69893-1:
- Патрон изготовлен из жаропрочной стали;
- Термообработан до 54-2 HRC;
- Для инструмента из быстрорежущей стали и твердого сплава;
- Под хвостовик с допуском h6;
- Точная балансировка с помощью балансировочных болтов.
Важнейшие свойства HSK-A63:
- Биение < 0,003 мм;
- Высокое усилие зажима, благодаря глубокому зажиму в зажимном отверстии;
- Короткая фаска;
- Динамичная форма: усиленный хвостовик для длинных термопатронов;
- Резьбовые отверстия для балансировки болтами.
Габариты станка и требования к установке
Cтепени свободы и линейные параметры
Варианты шпинделей
Диаграмма момента и мощности - 20 000 об/мин, HSK-A63*
*стандартная комплектация