Торцевой сверлильно-присадочный центр с ЧПУ Beaver SWIFT HSD 4S PRO

Два шпинделя мощностью 4,5 кВт (18 000 об/мин.)

Возможность работы не только по торцу детали, но и возможность обработки по плоскости, например под эксцентриковое соединение, фрезерование пазов и выборок под интегрированные ручки на плоскости детали.

Высокая частота вращения (18 000 об/мин) и оптимальная мощность дает возможность осуществлять обработку деталей из древесины, а также ЛДСП, МДФ, пластика, и других материалов для изготовления мебели и рекламной продукции с высоким качеством.

Присадка и выборка пазов выполняется с помощью двух шпинделей мощностью 2,2 кВт (18 000 об. мин).

Применяется на мебельных производствах, где применяется технология NESTING.

Передние упоры для базирования заготовки в рабочей зоне станка, поднимаются автоматически.

Стол выполнен из плотного износостойкого композитного материала, обеспечивает долгий срок службы.

Прижимы плотно прижимают заготовку к рабочему столу. Максимальная толщина панели до 45 мм.

На станке возможно использование до трёх рабочих зон, это позволяет вести непрерывную обработку и работать в маятниковом режиме.

Подвижной портал удобное решение которое позволяет работать как с узкими так и с широкими деталями. Портал перемещается по линейным направляющим, тем самым даёт нам возможность перемещать верхние прижимные зажимы для удобства прижима заготовок разных размеров в рабочей зоне.

Агрегат мощностью 1.5 кВт для осуществления присадки под петлю установлен в модели 4S PRO.

TRIMATIC — трёхшпиндельное приспособление, позволяющее производить засверление трёх отверстий, для крепления мебельных петель за один цикл-проход. Этот тип приспособления предназначен как для специалистов, так и для частных мастерских, сталкивающихся с трудностями присадки петель.

Простой и интуитивно понятный интерфейс на русском языке. Удобное управление с помощью сенсорного дисплея.

Для перемещения в конструкции станка применены промышленные серводвигатели, точность и надежность которых обеспечивает бесперебойную работу. Высокая эффективность сервомоторов позволяет производить обработку на высоких скоростях, увеличивая тем самым количество выпускаемой продукции.

Имеют увеличенное сечение, за счет этого обеспечивают дополнительную устойчивость и жесткость гарантируя плавность перемещения захватов и обрабатывающих групп.

В отличие от передач с прямыми зубьями, косые входят в зацепление постепенно, а не сразу по всей длине. Косозубое зацепление не имеет зоны однопарного зацепления. В прямозубой передаче нагрузки на зубья прикладывается мгновенно. Зубья в косозубых передачах нагружаются постепенно по мере захода их в зону зацепления, в зацеплении всегда находится как минимум две пары зубьев.

Данные факторы определяют плавность работы косозубого зацепления, а также снижение шума и дополнительных динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением.

Осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола (Z = 0) и о высоте материала. Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы.

Шкаф управления - самый основной элемент станка и от его оснащённости и защищённости зависит дальнейшая стабильная работа станка. Электрошкаф Beaver Swift HSD оснащен комплектующими ведущих мировых производителей и скомпонован в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий. Все компоненты и соединения расположены на строго отведенных местах и имеют хороший отвод тепла и легкий доступ для контроля и обслуживания.

Станок оснащён частотным преобразователем (инвертором) для управления электродвигателями фрезерных шпинделей, тем самым достигая высокой точности регулирования частоты вращения. Этим обеспечивается достижение максимального крутящего момента на валу двигателя и возможность прямого управления этим моментом.

Беспроводной сканер для работы с биркой (штрих-код).

Для увеличения скорости работы и производительности заводизготовитель штатно комплектует все станки беспроводным сканером штрих-кодов. При помощи него оператор считывает информацию с этикетки на детали, это позволяет в разы сократить время на ручной поиск нужной карты присадки в библиотеке станка. Данная система позволяет экономить до 20% рабочего времени на подготовку и повышая тем самым выработку, а также снизить влияние человеческого фактора, тем самым уменьшить количество брака.

Bсе сверлильно-присадочные станки Beaver 100% полностью адаптированы для работы с популярными программными продуктами для проектирования мебели: Базис-Мебельщик. Отработаны постпроцессоры, которые позволяет мгновенно отправлять программы обработки на станок непосредственно из ПО без дополнительных программных конвертеров.

Система предварительного измерения деталей перед обработкой позволяет обнаружить ошибки раскроя или ошибки оператора при загрузке заготовок в станок. Если фактический размер детали не совпадает с заданным в программе, то в результате измерения станок выдаст сообщение об ошибке, что позволит не испортить партию деталей.

Регулируемая автоматическая система смазки служит для своевременного и качественного обслуживания подвижных узлов станка. Программируемый контроллер предотвращает избыточную подачу смазки к подшипникам.