Торцевой сверлильно-присадочный центр с ЧПУ Beaver SWIFT HSD 4S PRO
Количество горизонтальных
шпинделей: 1 - 2 шт.
Макс. ширина заготовки: 650 мм
Макс. скорость перемещения
по осям Х / Y: 60 / 40 м/мин
Вес: 1260 - 1300 кг
- Мощная сварная станина прошедшая полный цикл термообработки
- Сверхкомпактные размеры
- Торцевое сверление выполняется автоматически в соответствии с позицией отверстия на верхней стороне с помощью лазерного индикатора
- Простое и удобное управление с помощью сенсорного дисплея
- Система оптического сканирования
- Обработка детали в двух плоскостях (пласть и торец детали)
- 4 фрезерных шпинделя (18 000 об/мин) (конфигурации 2+2 , 3+1)
- Дополнительный агрегат для присадки под петли
- Возможность установки до 2-х деталей на рабочий стол
- Сканер для работы со штрих-кодами
- Адаптация для работы с ПО Базис Мебельщик
Beaver SWIFT HSD - Торцевой сверлильно-присадочный центр с ЧПУ предназначен для высокоточного сверления глухих отверстий и фрезерования различных элементов в торце и плоскости плитных материалов, а именно присадка под петлю, эксцентриковое соединение, фрезерование пазов и выборок под интегрированные ручки на плоскости детали.
Применяются на производствах любого уровня, где необходима повышенная гибкость и при этом хорошая производительность. Эти станки не требуют перенастройки на каждую деталь, достаточно выбрать программу и установить заготовку. В памяти создается библиотека различных карт присадок, и станок может работать в поточном режиме без перенастроек.
Он прост в эксплуатации и обладает более высокой точностью обработки, чем полуавтоматическое оборудование. Можно управлять и обрабатывать по зонам, что экономично и эффективно.
Два шпинделя мощностью 4,5 кВт (18 000 об/мин.)
Возможность работы не только по торцу детали, но и возможность обработки по плоскости, например под эксцентриковое соединение, фрезерование пазов и выборок под интегрированные ручки на плоскости детали.
Высокая частота вращения (18 000 об/мин) и оптимальная мощность дает возможность осуществлять обработку деталей из древесины, а также ЛДСП, МДФ, пластика, и других материалов для изготовления мебели и рекламной продукции с высоким качеством.
Стол выполнен из плотного износостойкого композитного материала, обеспечивает долгий срок службы.
Прижимы плотно прижимают заготовку к рабочему столу. Максимальная толщина панели до 45 мм.
На станке возможно использование до трёх рабочих зон, это позволяет вести непрерывную обработку и работать в маятниковом режиме.
Агрегат мощностью 1.5 кВт для осуществления присадки под петлю установлен в модели 4S PRO.
TRIMATIC — трёхшпиндельное приспособление, позволяющее производить засверление трёх отверстий, для крепления мебельных петель за один цикл-проход. Этот тип приспособления предназначен как для специалистов, так и для частных мастерских, сталкивающихся с трудностями присадки петель.
В отличие от передач с прямыми зубьями, косые входят в зацепление постепенно, а не сразу по всей длине. Косозубое зацепление не имеет зоны однопарного зацепления. В прямозубой передаче нагрузки на зубья прикладывается мгновенно. Зубья в косозубых передачах нагружаются постепенно по мере захода их в зону зацепления, в зацеплении всегда находится как минимум две пары зубьев.
Данные факторы определяют плавность работы косозубого зацепления, а также снижение шума и дополнительных динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением.
Шкаф управления - самый основной элемент станка и от его оснащённости и защищённости зависит дальнейшая стабильная работа станка. Электрошкаф Beaver Swift HSD оснащен комплектующими ведущих мировых производителей и скомпонован в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий. Все компоненты и соединения расположены на строго отведенных местах и имеют хороший отвод тепла и легкий доступ для контроля и обслуживания.
Станок оснащён частотным преобразователем (инвертором) для управления электродвигателями фрезерных шпинделей, тем самым достигая высокой точности регулирования частоты вращения. Этим обеспечивается достижение максимального крутящего момента на валу двигателя и возможность прямого управления этим моментом.
Беспроводной сканер для работы с биркой (штрих-код).
Для увеличения скорости работы и производительности заводизготовитель штатно комплектует все станки беспроводным сканером штрих-кодов. При помощи него оператор считывает информацию с этикетки на детали, это позволяет в разы сократить время на ручной поиск нужной карты присадки в библиотеке станка. Данная система позволяет экономить до 20% рабочего времени на подготовку и повышая тем самым выработку, а также снизить влияние человеческого фактора, тем самым уменьшить количество брака.
Bсе сверлильно-присадочные станки Beaver 100% полностью адаптированы для работы с популярными программными продуктами для проектирования мебели: Базис-Мебельщик. Отработаны постпроцессоры, которые позволяет мгновенно отправлять программы обработки на станок непосредственно из ПО без дополнительных программных конвертеров.
Система предварительного измерения деталей перед обработкой позволяет обнаружить ошибки раскроя или ошибки оператора при загрузке заготовок в станок. Если фактический размер детали не совпадает с заданным в программе, то в результате измерения станок выдаст сообщение об ошибке, что позволит не испортить партию деталей.