kami@stanki.ru
Пн.-Сб.: 9:00-18:00
Заказать звонок

Автоматический кромкооблицовочный станок FILATO. Модель OPTIMA 385L

Filato
КитайКитай
1 150 470 р
В лизинг
Общая сумма лизинга1 495 611 Р
Ежемесячный платеж15 340 Р
Первый платеж575 235 Р
Срок лизинга60 месяцев
от 15 340 р/мес
Связь с ведущим специалистом

Узел предварительного фрезерования

Узел 2-х моторной торцовки

Чистовой узел фрезерования свесов

Узел радиусной циклевки

Подача очищающей жидкости

Полировальный узел

Скорость подачи: 16 м/мин

Новинка!


Преимущества 7

Профессиональный узел предварительного фрезерования

Подъем/опускание прижимной балки с пульта управления

Скорость подачи 16 м/мин

Круглые копиры на узлах Ø 180 мм

Инфракрасная лампа нагрева

Автоматическая система смазки направляющих узла торцовки

Пульт управления с сенсорным дисплеем DELTA диагональю 7”

Модель OPTIMA 385L
Размеры детали кромки Толщина кромочного материала, мм 0,4 - 2
Толщина детали, мин/макс, мм 10 - 55
Габариты детали, длина/ширина, мин, мм
120 х 80
Узел предварительного фрезерования Параметры фрез, мм ø125 х 30 H40 L/R
Мощность двигателя фрезерования, кВт 2 х 2,2
Обороты двигателя/частота, об/мин/Гц 12 000 / 200
Диаметр патрубка аспирации, мм 2 х 100
Торцовка Пилы торцовки, мм ø104 х 22 Z30
Мощность двигателей торцовки, мм 2 х 0,37
Обороты двигателя/частота, об/мин/Гц 12 000 / 200
Диаметр патрубка аспирации, мм 100
Фрезерование свесов Фрезы угла снятия свесов 607293; 607294
Мощность двигателей, об/мин 2 х 0,75
Обороты двигателя/частота, об/мин/Гц 12 000 / 300
Диаметр патрубка аспирации, мм 100
Полировка Мощность двигателей полировки, кВт 2 х 0,37
Обороты двигателя/частота, об/мин/Гц 1400 / 50
Диаметр кругов, мм 150 / 20
Подача Скорость подачи, м/мин 16
Мощность двигателя подачи, кВт 1,5
Обороты двигателя/частота, об/мин/Гц 1730 / 60
Мощность Общая мощность станка, кВт/В 13,8 / 380
Габаритные размеры Длина, мм 3950
Ширина, мм 750
Высота, мм 1270
Вес, кг 1350

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 2 мм.


ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам).


СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

1. Подача кромочного материала 2. Узел предварительного
фрезерования
3. Инфракрасная лампа нагрева заготовки 4. Клеевой узел 5. Пресс группа
   еуривке.jpg
6. Узел 2-ух моторной торцовки 7. Чистовой узел фрезерования свесов 8. Узел радиусной циклевки 9. Подача очищающей жидкости 10. Полировальный узел
каыроере.png


ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:


КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

БАЗОВАЯ СТАНИНА
  • Обработка станины проходит на передовых металлообрабатывающих станках с ЧПУ за одну установку, это дает высокую точность работы узлов на более длительном сроке службы.
  • Все элементы конструкции станка, так же проходят абсолютно точную обработку на металлообрабатывающих станках с ЧПУ, японского производства.

ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ СБОРОЧНАЯ ЛИНИЯ
  • Сборочная линия, является окончательным и важным этапом для стабильной работы станка.
  • Опытные специалисты на профессиональных сборочных линиях начиная от станины и заканчивая небольшими электрическими компонентами, гарантируют стабильную и производительную работу станка.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
  • Участок контроля качества.
  • Специально измерительное оборудование.
  • Строгая система контроля качества по важным параметрам станка.

Помогают получить гарантию, что готовые станки, которые завод производит, имеет высокий уровень качества.

1.jpg

ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
  • Алюминиевая прижимная балка обеспечивает высокую точность и превосходную жесткость.
  • На необходимую толщину заготовки подъем и опускание прижимной балки осуществляется с пульта управления.
  • Двигатель подъема и опускания балки.
    • Мощность: 0,37 кВт;
    • Частота: 50 Гц;
    • Скорость вращения: 1400 об/мин.

2.png

КОНВЕЙЕР
  • Долговечная и надежная конструкция конвейера.
  • Точное перемещение башмаков осуществляется за счет полукруглой направляющей, прошедшую специальную термообработку с помощью цепи.
  • Износостойкие башмаки в сочетании с резиновыми прижимными роликами обеспечивают точную транспортировку заготовок.
  • Двигатель подачи конвейера:
    • Мощность: 1,5 кВт;
    • Частота: 60 Гц;
    • Скорость вращения: 1730 об/мин.

3.png

УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ
  • Система определения интервала подачи заготовки предназначена для фиксированного расстояния между заготовками для повышения производительности и обеспечения стабильной работы каждого узла.
  • Автоматическая система измерения толщины заготовки, если толщина панели превышает заданную, то станок автоматически останавливается.
  • 2 литые стальные круглые опоры позволяют выдвинуть поддерживающую раму с направляющими роликами, на 600 мм и за счет этого осуществляется плавное перемещение заготовок больших размеров.

4.png

УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

  • Предназначен для устранения дефектов раскроя (микро-сколов, ступеньки от подрезной пилы), гарантирует перпендикулярную и прямолинейную геометрию поверхности торца детали.
  • Автоматический обдув торца заготовки от стружки.
  • Две фрезы с алмазными напайками Ø125 x 30 Н40 L/R.
  • Два двигателя противоположного вращения с автоматическим подводом/отводом в зону обработки убавляются с помощью пневмоцилиндра:
    • Мощность: 2 х 2,2 кВт;
    • Частота: 200 Гц;
    • Скорость вращения: 12 000 об/мин.

5.png

ИНФРАКРАСНАЯ ЛАМПА НАГРЕВА

  • Предварительный нагрев торца заготовки создает нужную основу для качественной приклейки кромки.
  • Рабочая температура Инфракрасной лампы около 100 °С.
  • Мощность лампы: 1,7 кВт.
  • Особо актуальна в зимний период времени.

6.png

КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ

  • Плавная подача кромочного материала в зону нанесения клея.
  • Традиционный способ добавления клея в клеевой бачок, расположен ниже относительно клеенаносящего вала.
  • Клеевой бачок имеет тефлоновое покрытие, которое предотвращает пригорание клея к стенкам бачка.
  • Бачок предназначен для горячего клей-расплава EVA с емкостью около 4 л.
  • Чувствительная регулировка подачи клея толщиной для того, чтобы обеспечить рациональное использование клея.
7.png

ГИЛЬОТИНА

  • Встроенная гильотина на пневматическом цилиндре с электрическим переключателем, рассчитан для высокой производительности.
8.png

ПРЕСС ГРУППА

  • Состоит из трех до прессовочных роликов, которые обеспечивают надежную фиксацию кромочного материала на торец заготовки.
  • Диаметр допрессовочных роликов 70 мм.
  • Контроль с помощью пневматики отдельным пневмоцилиндром на каждый ролик.
  • Прижимные ролики подходят для прижатия кромочного материала различной толщины на торец заготовки для минимизации клеевого шва.
9.png

УЗЕЛ ТОРЦОВКИ

  • Линейная направляющая расположена под углом 45°.
  • 2-двигателя:
    • Мощность: 0,37 кВт;
    • Частота: 200 Гц;
    • Скорость вращения: 12 000 об/мин.
  • 2 пилы Ø104 х 22 Z30.
  • Автоматическая система смазки направляющих.
  • Аспирационный кожух для удаления обрезков из рабочей зоны станка.
  • Точный контроль осуществляется за счет установленного частотного преобразователя. Это обеспечивает долгий срок службы станка.
10.png

ФРЕЗЕРОВАНИЕ СВЕСОВ

  • Служит для фрезерования верхних и нижних свесов заготовки.
  • Профессиональное исполнение узла представляет собой единый конструктив, в котором установлены двигатели для слаженной и качественной обработки.
  • Круглые копиры большого диаметра для абсолютно точного отслеживания материала.
  • Узел фрезерования свесов с 2-мя двигателями:
    • Мощность: 0,75 кВт;
    • Частота: 200 Гц;
    • Скорость вращения: 12 000 об/мин.
  • Перенастройка на толщину кромочного материала с помощью счетчиков.
  • На каждом двигателе установлены фрезы R2.
  • Система аспирации эффективно убирает стружку из зоны обработки.
11.png

УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛЕВКИ

  • Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования.
  • Профессиональное исполнение узла представляет собой единый конструктив, в котором установлены ножевые пластины для слаженной и качественной обработки.
  • Точность позиционирования заготовки за счет копиров большого диаметра по плоскости сверху и снизу, а также круглых конусных копиров в торец заготовки.
  • Два двухсторонних ножа радиусом R2 с охлаждением путем подачи сжатого воздуха непосредственно на сами ножи в процессе обработки заготовки.
  • Регулировка узла осуществляется с помощью счетчиков.
12.png

ПОДАЧА ОЧИЩАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ

  • Узел очищающей жидкости, расположен перед узлом полировки и предназначен для устранения следов клея, потёков, пыли как на стандартных так и деликатных поверхностях.
  • 2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки.
  • Регулировка подачи необходимого количества жидкости.
  • На каждую форсунку отдельная емкость хранения жидкости.
Улучшает качество обработанной детали и обладает антистатическим эффектом.
13.png

УЗЕЛ ПОЛИРОВКИ

  • Узел полировки с кругами из двухслойной ткани необходим для финишной обработки кромки. Придает блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.
  • Регулировка положения угла атаки при обработке.
  • Обеспечение стабильной работы за счет подключения постоянного питания.
  • Оснащен 2-мя двигателями:
    • Мощность: 0,37 кВт;
    • Частота: 50 Гц;
    • Скорость вращения: 1400 об/мин;
    • Диаметр кругов Ø 150 х Ø 22.


14.png

ПАКЕТ «КОМФОРТ»

  • Подсветка внутренней зоны агрегатов станка.
  • Удобство обслуживания и настройки агрегатов и отслеживания стабильной работы станка.
  • Каждый блок оснащен независимым вытяжным колпаком:
    • Узел предварительного фрезерования;
    • Узел 2-ух моторной торцовки;
    • Узел Фрезерование свесов.

Система аспирации эффективно убирает стружку из зон обработки и сохраняет чистоту станка.

15.png

БЛОК ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА

  • Пневмо-система станка оснащена блоком подготовки воздуха SNS.
  • Регулировка давления и точный контроль подачи воздуха.
  • Состоит из резервуара с маслом для смазки системы масляным туманом, фильтра тонкой очистки и блока контроля распределения.
  • Необходимое давление - 8 bar.
16.png

ЭЛЕКТРО-ВЫКЛЮЧАТЕЛИ

  • Главный выключатель для подачи питания (Вкл/Выкл).
  • Выносная кнопка/пульт для наладки и перенастройки станка.
  • Кнопка аварийной остановки на пульте управления и задней части станка.
17.png

18.png

ЭЛЕКТРО-КОМПОНЕНТЫ

  • Входное напряжение, 380 В, 50 Гц.
  • Преобразователь частоты Delta с функцией электро-остановки двигателя от перегрузки.
  • Логический PLC контролер DELTA.
  • Тепловое реле и пускатели Schneider Electric.
  • Разрешается эксплуатация в диапазоне от 0 до 40°.
  • Станок автоматически переходит в режим ожидания, когда машина перестает работать в течение определенного периода (в зависимости от времени установки).
19.png

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

  • Отдельно вынесен пульт управления с сенсорным дисплеем Touch SCREEN диагональю 7”.
  • Интерфейс работы интуитивно понятен и прост, информация о состоянии машины доступна с первого взгляда.
  • Максимальное удобство эксплуатации, и быстрая обучаемость оператора.
  • Отображение процессов и диагностической информации.
  • Блок установки необходимой температуры.
  • Оперативное решение проблем с помощью кода ошибок отображаемые на мониторе пульта управления.
  • Для удобства оператора пульт управления имеет возможность поворота на 90°.


СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

ОДНОСТОРОННИЙ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОКЛЕЙКИ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК РАЗЛИЧНЫМИ КРОМОЧНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ: ПВХ, ABS, АКРИЛОВЫЕ
НАНЕСЕНИЕ КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РЕЖИМАХ ПРОДОЛЬНОЙ И ПОПЕРЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ
УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ
УЗЕЛ 2-УХ МОТОРНОЙ ТОРЦОВКИ
ФРЕЗЕРОВАНИЕ СВЕСОВ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ
РАДИУСНАЯ ЦИКЛЯ
НАНЕСЕНИЕ ОЧИЩАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ
ОБОРУДОВАН ПОД СИСТЕМУ АСПИРАЦИИ
СКОРОСТЬ ПОДАЧИ 16 M/МИН
ТРАНСПОРТНАЯ СИСТЕМА С ЦЕПЬЮ
АВТОМАТИЧЕСКИ ПОДЪЕМ/ОПУСКАНИЕ ПРИЖИМНОЙ БАЛКИ С ПУЛЬТА УПРАВЛЕНИЯ
ПОВОРОТНЫЙ ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ НА ПЕРЕДНЕЙ ПАНЕЛИ СТАНКА
УЗЕЛ ПОДАЧИ ОЧИЩАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ ПК 6000 

  • Производительность - 6000 м³/час.
  • Диаметр воздуховодов - 100 мм.
  • Кол-во патрубков воздуховодов - 6 шт.
  • Кол-во мешков накопителей/фильтров - 2/2 шт.
  • Емкость мешков накопителей - 0,6 м³.
  • Мощность электродвигателя - 5,5 кВт.
  • Воздуховод из ПВХ. Ø: 100 мм TEX PVC5-C 6 м.

КОМПРЕССОР KAISHAN KA-7,5
  • Давление - 8 бар.
  • Производительность - 0,67 м³/мин.
  • Мощность - 5,5 кВт.
  • Объем ресивера - 180 л.
КЛЕЙ FOLLMAN 1851
  • Клей расплав FOLLMAN 1851 для облицовывания мебельных кромок на основе ЭВА средненаполненный.
  • Для приклеивания стандартных материалов (в том числе и цельного дерева) на кромки мебели, на кромкооблицовочных станках.
  • Средненаполненный.
  • Высокая начальная прочность.
  • Высокая адгезия.
  • Высокая термостойкость.
  • Тонкий клеевой шов.
  • Упаковка - 25 кг.
Оставьте свой отзыв
Цена, р
1 150 470
Первоначальный взнос, р
- +
Срок кредитования, мес.
- +
Тариф
Процентная ставка
Ежемесячный платеж, р
Низкая ставка *
Скоростное принятие решения *
Сезонные платежи *
Стандарт *

* Предоставленная информация является справочной, расчет производится приблизительно.

* Оплата производится в рублях по курсу ЦБ РФ, на день оплаты.

Задайте вопрос техническому специалисту
Работаем со всеми регионами РФ и СНГ
А
Б
В
Г
Е
И
Й
К
Л
М
Н
О
П
Р
С
Т
У
Х
Ч
Э
Ю
Я
stanki
Пн.-Сб.: 9:00-18:00
Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.ru.
Обращаем Ваше внимание, что caйт stanki.ru ни при каких обстоятельствах не является публичной офертой, определяемой положениями Статей 435 и 437 Гражданского кодекса РФ.
×