Главная
Металлообрабатывающее оборудование
Оборудование для обработки листового металла
Раскрой листового металла
Лазерная резка
Оптоволоконная установка лазерного раскроя KMT L1 PRO

Оптоволоконная установка лазерного раскроя KMT L1 PRO

Код товара: МТ 467341

По программе лизинга от партнеров КАМИ
Узнать больше
Лидеры продаж оборудования для металлообработки
Узнать больше

Китай

Перемещение по осям X / Y / Z

3030 x 1525 x 100 мм
Мощность излучения резонатора

4000 Вт
Макс. скорость портала

100 м/мин
Ускорение осей X / Y, G

1,2
Вес

2500 кг

Преимущества

Лазерный источник Raycus
Линейные направляющие T-win (Тайвань)
Пневматические элементы SMC (Япония)
Режущая голова Raytools BM06K

Назначение

Станок L1 PRO для лазерной резки применяется для бесконтактной обработки различных металлов с высокой точностью.

Модель предназначена для работы в 1-2 смены и позиционируется как станок со стандартными унифицированными компонентами (резонатор, режущая лазерная голова, стойка ЧПУ и т. д.). Подробно ознакомиться со всеми компонентами можно во вкладке комплектация.

Модель L1 PRO - модель линейки KMT c рабочей зоной от 3000 х 1500 мм, весом до 2800 кг, скоростью перемещений портальной системы 70 - 100 м/мин. Стандартная резка металла толщиной до 25 мм.

В качестве классической модели, оптоволоконный лазерный станок для резки металла L1 PRO широко используется в отраслях обработки кухонной утвари, кухонного и платяного шкафа, аппаратного корпуса и т.д.

Область применения

Оборудование лазерного раскроя применяется в следующих отраслях:

Космическая;
Авиационная;
Автомобильная;
Пищевая;
Металлургическая;
Нефтегазовая;
Мебельная;
И многие другие.

Металлообрабатывающая промышленность

Пищевая промышленность

Художественная резка по металлу

Нефтегазовая промышленность

Схемы обработки

Процесс лазерной резки

Конструктивные особенности

Мощная цельно-сварная станина толщиной стенок 10 мм с усиленными ребрами жесткости, гарантия на прочность и деформации – 20 лел. Данный вид конструкции, обеспечивает максимальную надежность и гарантирует высокую прочность и отсутствие вибраций и напряжений на скручивание на протяжении всего срока эксплуатации.

Пожизненное обслуживание

Это обеспечивает точность работы станка в течение длительного времени и не деформируется в течение всего срока эксплуатации.

Более высокая точность

Литой чугунный корпус обладает высокой стабильностью, не имеет себе равных среди других материалов и конструкций. Использование графитового чугуна в качестве сырья надолго сохраняет точность станка и остается неизменной на протяжении 50 лет. Черновая, тонкая и сверхтонкая обработка импортного портального обрабатывающего центра гарантирует выполнение требований к точности обработки корпуса станка.

Новая модель лазерных голов BM06K (замена BM114S), предназначена для промышленных оптоволоконных лазеров мощностью 4-6 кВт.

Стандартная комплектация

Raycus (Китай) Источники Raycus отличаются высокой эффективностью накачки, низким энергопотреблением и отличным качеством луча.

Лазерные головки с автофокусировкой, выпускаемые в Швейцарии RAYTOOLS AG. Фокусирующая линза может автоматически менять положение в диапазоне 22 мм. Пользователь может непрерывно настраивать фокус через программу, чтобы выполнить быстрое прошивание толстых листов или других толщин и материалов.

У головок есть настройки интерфейса, которые позволяют использовать различные волоконные лазеры.

ось X 2 х 750 Вт FUJI (Япония)
ось Y 1 х 750 Вт FUJI (Япония)
ось Z 1 х 400 Вт FUJI (Япония)

Сервоприводы предназначены для управления скоростью, крутящим моментом и положением подвижных деталей механизмов. Быстрое и точное регулирование момента и скорости обеспечивается за счет использования контура обратной связи с функцией автоматической подстройки в реальном времени, которая обеспечивает превосходные динамические характеристики.

Cypcut - это качественная система управления лазерной резки, чтения любых форматов файлов, проектирование и контроль обработки в целом, один набор программного обеспечения может завершить весь процесс.

Высокая точность, долговечность, закаленная и шлифованная сталь.

Привод X, Y Рейка-шестерня YYC (Тайвань)

Шарико-винтовые передачи (ШВП) TBI используются в станках ЧПУ и в устройствах автоматизации. Продукция компании TBI широко применяется в различных промышленных установках европейского производства и на отечественных предприятиях.

Планетарные редукторы SHIMPO с соосной конструкцией будут отличным выбором, когда требуется высокая точность и надежность.

Линейные направляющие T-win предназначены для линейного перемещения узлов и деталей станков и различных автоматизированных промышленных комплексов.

Высокоточные линейные направляющие T-win (Тайвань)

Schneider Electric (Франция) - известный бренд, который отличается разнообразием электротехнической продукции. Это сочетание эргономики и практичности, привлекательности и эффектности. Изделия бренда характеризуются прочностью, надежностью, износоустойчивостью.

Электрические элементы Schneider (Франция)

Компания SMC более 60 лет находится на передовых рубежах в области пневмотехнологий. SMC произвело обновление серии компактных цилиндров CQ2, в результате которого появился новый корпус, позволяющий монтаж датчиков положения на любой из 4-х поверхностей, в зависимости от условий монтажа.

Мощная цельно-сварная станина толщиной стенок 10 мм с усиленными ребрами жесткости, гарантия на прочность и деформации – 20 лет.

Портал из авиационного алюминия характеризуется высокой прочностью и легкость ю конструкции. Высокая скорость резки и долговечность станка без деформации.

Промышленные водяные чиллеры от компании S&A служат для охлаждения оптоволоконных излучателей лазерных станков. Обеспечивает принудительное охлаждение жидкости, циркулирующей в лазерной трубке, поглощая избыточное тепло, которое выделяется при генерации излучения.

Чиллер дает возможность более точно контролировать температуру охлаждающей жидкости и поддерживать ее значение на заданном уровне.

Время и частоту смазки можно регулировать с помощью центральной системы управления, комплексной многоточечной смазки для направляющих, ползунов, реек и т.д. а также автоматического возврата и сбора отработанной смазочной жидкости.

Сравнение волоконных и CO₂ лазерных станков

Производя сравнения двух видов лазера, волоконного и газового СО₂, стоит отметить их конструктивное отличие. Не вдаваясь глубоко в детали, можно лишь сказать, что волоконный лазер, генерируя лазерное излучение непосредственно в волокне, которое является гибким, позволяет выводить полученное излучение напрямую к лазерной фокусирующей головке, без применения сложной оптической системы зеркал, которая, к тому же, требует частой юстировки и технического обслуживания.

Система СО₂, лазера, являясь более технически сложной, имеет и большие габариты самой установки, и, что немаловажно, имеет значительно большее энергопотребление по сравнению с волоконным эрбиевым лазером. Говоря про энергопотребление уместно отметить и тот факт, что КПД этих разных видов лазеров имеют разные значения. Так, для волоконного лазера, КПД достигает 25% в то время, как у газового СО₂, лазера эта цифра находится в пределах 8 - 10 %.

Подводя небольшой итог, следует выделить некоторые моменты в отличии оборудования в основе которых лежат разные типы лазерного излучения:

Относительно небольшие габариты, что позволяет размещать его на значительно меньшей площади;
Благодаря волокну, подводимому к режущей головке, не требуется сложной оптической системы, а значит и периодической юстировки, чистки оптики;
Небольшое энергопотребление;
Нет потребности в технологических газах;
Простая система охлаждения;
Большой ресурс работы лазера, до 100 000 часов работы;
Минимум расходных материалов, их невысокая стоимость и малая частота замены;
Возможность обработки латуни, меди, серебра.

Большие габариты, сложная система охлаждения;
Наличие оптики требующая периодической юстировки, и более квалифицированного персонала;
Значительное энергопотребление установки в целом;
Низкий КПД лазера;
Потребность в технологических газах для лазерного генератора, и их высокое качество, на что не всегда можно рассчитывать;
Дорогостоящее обслуживание установки, обходящееся в несколько десятков тысяч долларов в год;
Невозможность обработки латуни, меди, серебра.

Отличительные особенности волоконных лазеров

Длина излучения волны у волоконного лазера l = 1,09 мкм. Такая длина волны дает волоконному лазеру ряд преимуществ:

излучение с такой длиной волны будет прекрасно фокусироваться через стеклянные линзы, что позволяет сэкономить денежные средства при установке фокусирующей системы;
излучение с такой длиной волны может передаваться по волокну на большие расстояния. Поэтому сама лазерная установка может находиться в удобном для работы месте, а волокно от лазерной установки уже непосредственно протягивается на место сварки.

Такое коротковолновое излучение очень интенсивно поглощается металлом:

малый размер выходной апертуры луча (300 мкм) позволяет сфокусировать конечный лазерный луч в очень маленькую точку;
у волоконного лазера малая расходимость луча, следовательно, увеличивается фокусное расстояние.

высокий, по сравнению с другими источниками, КПД - h = 35%. Например, эффективность газовых лазеров составляет всего h = 5%;
создание излучателей высокой мощности (до 100 кВт) – излучение нескольких волоконных лазеров можно объединить в одно;
низкая теплоотдача – лазеру не нужна система интенсивного охлаждения, поэтому его конструкция компактная, простая в обслуживании и ремонте.

волоконные лазеры не требуют сложной настройки, юстировки и чистки;
для установки оборудования не нужны специальные условия;
компактность – лазер занимает от 20 м² производственного помещения;
передача излучения по оптоволоконному кабелю;
время работы до 100 000 часов благодаря низкой нагрузке на диоды и волокно;
полная готовность к эксплуатации – лазер не требует долговременной наладки;
использование фокусирующих линз позволяет обойтись без сторонней дорогостоящей фокусирующей системы;
высокая эффективность резки.

Модель

L1 PRO

МТ 467341

ЦЕНА

3 219 635 ₽

Модуль для резки труб

Сменные паллеты

Кабинетная защита

Обрабатываемый металл

тонкий

Толщина металла, мм

Система ЧПУ

Cypcut

Рабочая зона (Х x Y), мм

3000 x 1500

Перемещение по осям X / Y / Z, мм

3030 x 1525 x 100

Мощность излучения резонатора, Вт

4000

Точность геометрического размещения осей X / Y, мм

≤ 0,02 (от всего расстояния)

Точность повторного размещения осей X / Y, мм

≤ 0,03

Макс. скорость портала, м/мин

100

Точность позиционирования, мкм/м

± 0,02

Точность репозиционирования, мм/м

0,03

Ускорение осей X / Y, G

1,2

Ширина реза, мм

0,1 - 0,5

Шероховатость в зоне реза, мкм

Ra 3,2 - 25,4

Режущая способность, мм

0,1 - 25

Мин. задаваемое перемещение, мм

0,001

Макс. нагрузка на стол, кг

1000

Передача по осям X / Y

Шестерня-рейка YYC (Тайвань)

Поддерживаемое программное обеспечение

CAD, CorelDRAW plt., AI., dxf. и т. д.

Экран

23″ ЖК

Смазка

Централизованная система смазки

Потребление станка (без чиллера, и компрессора), кВт

< 18

Потребление чиллера (система охлаждения), кВт

Фаза

Напряжение, В

380

Частота, Гц

50 / 60

Класс защиты

IP54

Вид охлаждения

Водяной чиллер

Длина волны лазерного излучения, нм

1070

Передача по оси Z

Шарико-винтовая пара

Ускорение оси Z, G

1,5

Длина, мм

5000

Ширина, мм

2300

Высота, мм

2000

Вес, кг

2500

Стандартный лизинг
Сезонный лизинг
Оплата после поставки
Отсрочка 3 мес
Рассрочка
Аванс 0%
Льготный лизинг

Рассчитайте свой платеж

Стоимость оборудования

₽

Первоначальный взнос

₽

Срок лизинга

мес

Наше предложение

Ежемесячный платеж:

0 ₽

Переплата:

1 000 ₽ / за 36 мес

Хотите выгодное предложение?

Оставьте заявку и мы подберем удобный тариф

Стоимость предмета лизинга и приведенные расчеты через калькулятор являются предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру в вашем регионе.

Мы используем лазерный комплекс для обработки листовой стали и производства запчастей для большегрузных автомобилей. Это оборудование отличается высокой точностью и надежностью в работе.

Благодаря автофокусу от Raytools и системе управления Cypcut, процесс производства стал значительно более эффективным и менее трудоемким.

Пуско-наладочные работы были успешно проведены специалистами компании КАМИ, что обеспечило легкий старт и минимизацию первоначальных затруднений. Использование вытяжки также помогает поддерживать рабочее пространство в чистоте и безопасности.

С уверенностью могу рекомендовать этот станок для предприятий, занимающихся металлообработкой и производством автомобильных компонентов.

26 августа 2024

Хороший станок для лазерной-бесконтактной резке. На станке работаем в несколько смен. Качество и скорость реза хорошие. С лазерной головой проблем не возникает. Все работает штатно. Покупкой довольны.

26 августа 2024

Данный комплекс подошел нам под задачи нашего производства. Удовлетворяет наши потребности полностью. Один из плюсов станка, что его не нужно постоянно переналаживать. Многопрофильность станка также стоит на первом месте, как и соотношение цены и качества. Удобная и понятная система ЧПУ.

22 мая 2024