8-800-1000-111
Сравнение kami@stanki.ru
Время работы: Пн.-Сб.: 9:00-18:00

Горизонтально-фрезерный центр SPECTR MHM-1200

Код(ы) товара: МС 435521
Поделиться
35 908 184 ₽
Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты
Покупка в лизинг Подробнее
Предложим удобный вариант лизинга
Сервис: по всей РФ за 24 часа
Гарантия: 12 месяцев
Самая большая
SPECTR
Тайвань

Тип направляющих: роликовые качения

Размер рабочего стола: 1200 х 1200 мм

Мощность: 22 - 26 кВА

Вес: 24 000 кг

Преимущества
  • Одновременная работа в 4-х осях
  • Конструкция станины с подвижной колонной
  • Индексация поворота стола 0,001°
  • Максимальная нагрузка на стол 3000 кг
  • Конус шпинделя BT50
  • Мощность шпинделя 22/26 кВА
  • Шпиндели KENTURN (Тайвань)
  • Поворотный стол и механизмы смены паллет DETRON (Тайвань)
  • Направляющие 55 мм
  • ШВП Ø 50 мм х P12
Назначение

Станки предназначены для точной и высокопродуктивной обработки:

  • коробчатых и плоских деталей из стали, серого чугуна и различных сплавов;
  • для обработки форм, штампов и серийного производства деталей с использованием системы смены паллет.

Работа в автоматическом цикле обеспечена за счет автоматической смены инструмента из инструментального магазина.

Дополнительная оснастка станка дает возможность применения высокопроизводительных инструментов с центровым подводом охлаждающей жидкости.

Поворотный стол, управляемый системой ЧПУ (ось «B»), дает возможность обработки деталей с нескольких сторон или позволяет повысить производительность благодаря использованию большего числа зажимных приспособлений.

Область применения

Фрезерные центры серии MHM широко используются в инструментальном производстве, производстве деталей штампов и пресс-форм, в авиационной и автомобильной и многих других отраслях промышленности.

Инструментальное производство

Изготовление пресс-форм и штампов высокого качества

Автомобильная промышленность

Авиационная промышленность

Приборостроение

Конструктивные особенности

В базовой комплектации устанавливается обновлённая система ЧПУ FANUC 0i-MF (5) Plus, LCD монитор 10,4 дюймов. В версии Plus расширен функционал:

  • увеличена память с 512 Кб до 2 Мб;
  • экран ручной привязки инструмента, для настройки инструмента к детали «вручную», без помощи специальных измерительных щупов;
  • система симуляции обработки - Dynamic Graphic Display. В отличие от базовой функции для 0i-MF - Graphic Display, есть возможность симуляции съёма материала в 3D;
  • функции высокоточной и высокоскоростной обработки (для Type 5 это AICC I).

Основной несущий узел станка, который служит для монтажа основных компонентов и узлов. Основание, колонна и шпиндельный узел, спроектированы при помощи компьютерных моделей методом конечных элементов (FEM).

Компоненты станины отлиты из модифицированного чугуна Meehanite с применением дополнительных рёбер жёсткости как внутри, так и на внешней части конструкции. Конструкция станка гарантирует высокую стабильность и жесткость, что делает возможным проведение тяжелой обработки всех видов материалов.

В базовой комплектации установлены шпиндели мировых производителей KENTURN (Тайвань). Максимально сбалансированы и обладает высокой статической и динамической жесткостью, с ременным типом привода (стандарт)- BT50/SK50/ 6 000 об/мин.

Все шпиндели в торце оснащены дополнительными форсунками подачи СОЖ (5 bar) в зону резания для интенсивной обработки. Шпиндели фирмы KENTURN используются на мировом брендовом оборудовании для производства компонентов для автомобильной, аэрокосмической и др. отраслях промышленности.

Станок оснащен системой автоматической смены инструмента манипуляторного типа. Это позволяет сократить вспомогательное время на смену инструмента при обработке сложных изделий, для изготовления которых требуется от 20 и более различных инструментов.

24 позиции инструмента:

  • Смена инструмента производится в произвольном направлении.
  • Скомпонован под конус ISO 50.

По требованию заказчика инструментальный магазин возможно расширить до 60/90/120 позиций:

60 позиции инструмента:

  • Смена инструмента производится в произвольном направлении.
  • Скомпонован под конус ISO 50.
  • Магазин смонтирован отдельно от зоны обработки, отгорожен защитной створкой для предотвращения попадания СОЖ и стружки.

На станках серии MHM перемещения по осям (X*Y*Z) осуществляются по роликовым направляющим, увеличенной толщины (45 мм) типа RGH фирмы PMI / HIWIN (Тайвань). В несущих блоках (каретках) четыре рядя роликов размещены под углом 45º, поэтому одинаково воспринимают нагрузку как в радиальном, так и в продольном направлениях.

За счет использования линейных направляющих достигается высокая жесткость и грузоподъемность, быстрый динамический отклик, низкий коэффициент трения (0,003 ~ 0,005).

Рабочий стол является неотъемлемой частью станины и определяет жёсткость конструкции станка. Поскольку заготовка опирается на рабочий стол, его плоскость является важнейшим элементом в координатной системе обработки и любые деформации стола недопустимы.

Для исключения любого рода деформаций поверхности столов на всех станках MHM термически обрабатывются (закаливаются) и после этого имеет показатели твёрдости 52 HRC по Роквеллу. Это обеспечивает точность обработки на весь период эксплуатации оборудования.

В предлагаемом станке используется поворотный стол и механизмы смены паллет , производства DETRON (Тайвань).

В базовой комплектации на станках MHM применяются шпиндельные моторы FANUC серии βiI-B, обеспечивающий высокую мощность, крутящий момент и отличную производительность. Характеризуются высоким КПД и низким тепловыделением, классом защиты IP40.

По осям установлены серворивода FANUC Beta i - двигатели с высоким соотношением эффективности и энергопотребления. Характеризуются быстрым ускорением, плавным вращением, степенью защиты IP65. Для достижения максимального результата, обрабатывающие центры MHM оснащаются двигателями низкой инерции, что позволяет достичь высокого крутящего момента при низких оборотах. В тоже время ускорение/замедление процесса нарезания резьбы сокращается до минимума.

Для удаления отработанной стружки из зоны резания используется автоматически винтовой двойной конвейер (шнек), который не только извлекает стружку, но и отжимает отработанную СОЖ в встроенный бак под конвейером. Конвейер включается через M-код или напрямую от с пульта управления.

С помощью настроек устанавливается интервал и продолжительность работы конвейера для автоматического цикла работы. В комплекте поставляется тележка (корзина) для сбора стружки.

Шпиндель – один их главных узлов, от эффективности работы которого напрямую зависит качество и точность обработки. Именно поэтому на всех станках серии MHM установлено масляное охлаждение шпинделя.

Основные преимущества:

  • качественное охлаждение при максимальных высоких оборотах;
  • стабильное и равномерное охлаждение на протяжении всего периода работы
  • предотвращение тепловых деформаций при тяжёлых нагрузках на шпиндель;
  • крайне низкий уровень шумности и отсутствие вибрации.

Маслоотделитель (сепаратор СОЖ) дискового типа предназначен для удаления масляных загрязнений из охлаждающей жидкости. Диск из нержавеющей стали со специальным покрытием (для налипания масла) вращаясь захватывает масляную пленку с поверхности СОЖ, которая затем удаляется.

Очищенная СОЖ попадает обратно в систему циркуляции для дальнейшего использования. Маслоотделитель существенно экономит и продлевает срок службы охлаждающей жидкости в системе.

Комплектация
Стандартная
Рабочее освещение
RS 232
Стружкосборочный конвейер (шнековый двойной)
Теплообменник электрошкафа
Смыв стружки внутри кабинета
Выравнивающие опоры
Инструмент для обслуживания станка
Обдув шпинделя воздухом
Централизованная система смазки (пропорциональный впрыск)
Функция автоматического останова + отключение системы
Бак для СОЖ
Автоматический останов станка (M30)
Трансформатор
Руководство по эксплуатации станком на русском языке
Дополнительная
Подача СОЖ через инструмент, 20 бар
Цепной инструментальный магазин на 60 позиций, вместо 24-х позиционного дискового
Привод ZF-редуктор
Сравнение товаров
Сравнение