8-800-1000-111
Сравнение
Время работы: Пн.-Сб.: 9:00-18:00

Четырехсторонний станок Beaver 633

Поделиться
  • Лидеры продаж оборудования для деревообработки
    Узнать больше
Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты
Сервис: по всей РФ за 24 часа
Гарантия: 12 месяцев
Самая большая
Модели серии:
633

Макс. сечение заготовки: 230 х 330 мм

Количество шпинделей: 6 шт.

Скорость подачи: 5 - 25 м/мин

Мощность: 90,1 кВт

Вес: 7000 кг

Преимущества
  • Инвертор в базовой комплектации
  • Гидрозажимные контропоры на всех горизонтальных шпинделях
  • Повышенная мощность для тяжелых режимов работы
  • Увеличенное количество приводных роликов в столе
  • Подходит для обработки бруса естественной влажности
Назначение

Предназначен для четырехсторонней плоскостной и профильной обработки заготовок за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы. Профильные работы могут выполняться боковыми, верхним и нижним шпинделями.

Область применения

Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееного бруса и щита, производству погонажных изделий, деталей для стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие и мебельные производства.

Получаемые изделия

Конструктивные особенности

Высокоточные, динамически сбалансированные шпиндели изготавливаются из термически обработанной стали. Все шпиндели проходят прецизионную обработку и контроль, что позволяет достигать безупречного качества строгания. Перед установкой на станок все шпиндели станка обкатываются в течение нескольких часов.

Шпиндели собраны с применением высокоточных подшипников известной фирмы SKF (Европа) и не требуют смазки в процессе эксплуатации.

На всех четырехсторонних станках Beaver используется самый современный - комбинированный тип станины. Сама станина сварная, коробчатой формы, которая обрабатывается на японских металлообратывающих центрах с ЧПУ. Шпиндельные узлы, основной и подающие стол, редукторы и другие узлы, гасящие вибрацию изготовлены при помощи литья.

Гидрозажимные контропоры на всех горизонтальных шпинделях позволяют использовать тяжелый режущий инструмент.

Мощность двигателей привода шпинделей 15 кВт позволяют профилировать брус естественной влажности.

Массивные прижимные плиты (стружколоматели) 4-го и 5-го верхних шпинделей оснащены пневморегилуровкой.

Усиленная конструкция шпинделей для работы тяжелым режущим инструментом с большими сьемами материала.

Возможность регулировки диаметра инструмента правого шпинделя при помощи подвижной плиты. Упрощает наладку стака, снижая время на установку режущего инструмента.

Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подачи.

Настройка всех шпинделей легко и удобно производится с передней панели станка, не открывая защитного ограждения. Отсчет размеров настройки производится по цифровым индикаторам с точностью 0,01 мм.

На выходе заготовку протаскивают полиуретановые ролики, не позволяющие повредить заготовку, и нижние приводные, гладкие ролики. Обеспечивается высокое качество обработанной поверхности.

Предназначен для быстрого доступа к правому боковому шпинделю. Вторая функция – это возможность подачи коротких заготовок.

Дополнительная пульт управления, установленный на передней части станины, необходима для быстрой и удобной работы в режиме настройки станка. Обеспечивает удобство обслуживания и сокращает время переналадки.

Настройка боковой направляющей линейки и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки с надежной фиксацией рукоятками зажима.

На первый горизонтальный шпиндель устанавливается пазовая фреза и специальная линейка. Это позволяет формировать на заготовке сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. Также благодаря этому можно убирать легкую кривизну заготовок, получая изделие точной геометрической формы.

Приводные верхние рифленые ролики на входе позволяют обрабатывать массивные заготовки, обеспечивая высокоточную и надежную подачу заготовок.

Три независимых пневматических регулятора, управляющие прижимом трех независимых групп подающих роликов, обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Снижается время на переналадку станка, повышается производительность, в отличие от пружин, пневматика – стабильный и постоянный прижим заготовок на протяжении всего времени работы станка.

Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента на верхние и нижние ролики. Усиленные безлюфтовые редукторы обеспечивают мощную и стабильную подачу заготовок.

Боковой прижим, установленный напротив правого вертикального шпинделя с пневматической регулировкой. Позволяет деликатно обрабатывать заготовки небольших сечений, исключая их повреждение.

В базовой комплектации станка имеется 3 подающих приводных ролика в столе. Благодаря им на станке можно протягивать и обрабатывать заготов-ки естественной влажности, расширяя производственные возможности станка.

Электронная система регулировки скорости подачи (инвертор). Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей с центральной панели. Диапазон регулировки от 6 до 40 м/мин.

Цилиндрические направляющие, разнесенные в начало и конец рабочей зоны станка увеличенного сечения.
Благодаря мощной конструкции на станке возможно обработать массивные заготовки на протяжении всей смены и более.

При изготовлении станка используется одна из самых надежных в мир электрокомпонентов SCHNEIDER Electric, ABB, SIEMENS

Централизованная система смазки позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка с помощью ручного насоса. При этом снижается время, затрачиваемое на обслуживание станка. Имеется отдельная система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи.

Первый входной приводной ролик в столе препятствует заклиниванию заготовок на высокой скорости подачи.

Прижимные плиты оснащены цифровой индикацией для точной и быстрой настройки прижима.

Прижимная балка станка изготовлена из массивного профиля, к которому крепятся верхние агрегаты системы подачи заготовок. Подобная конструкция предусматривает стабильную работу и надежность даже при больших нагрузках.

По желанию заказчика станок может быть оснащен автоматическим устройством для подачи заготовок.

Комплектация
Дополнительная

Предназначен для заточки режущего инструмента: Насадных фрез, ножевых барабанов, дисковых пил, концевых фрез (хвостовых фрез и сверл), ножей, применяемых на четырехсторонних станках.

  • Макс. размеры насадных фрез (D x d x B): 300 х 50 х 250 мм
  • Макс. размеры плоских ножей (L x B): 200 х 40 мм
  • Ø хвостовика концевой фрезы: 3 - 13 мм
  • Суммарная мощность: 0,7 кВт

Универсальный заточной станок IRONMAC 250

Применяется к четырехсторонним станкам для удаления сухой стружки и пыли из зоны обработки и исключения ее попадания в окружающую среду.

  • Производительность: 7000 м3
  • Мощность: 5,5 кВт
  • Объем накопителей: 0,8 м3
  • Фильтрующий материал: нетканый синтетический

Системы аспирации цехов

Компактный рукавный фильтр с электромеханическим встряхиванием и контейнером-накопителем предназначен для очистки воздуха от сухой не слипающейся пыли в центральных системах аспирации.

Фильтр устанавливается внутри цехов в основном на мебельных и деревообрабатывающих производствах. Комплектация с контейнером отлично подходит для использования на участках обработки с большим объемом отходов.

  • Производительность: 6500 - 12 500 м3
  • Мощность: 7,5 - 18,5 кВт
  • Объем накопителей: 2,3 - 4,6 м3
  • Фильтрующий материал: полиэстер

Фильтры рукавные EcoWood FPC

Компания TRIUMPH - немецкий концерн, выпускающий широкую гамму металлообрабатывающего и другого промышленного оборудования, в том числе и винтовые компрессоры.

  • Производительность: 0,69 м3/мин
  • Мощность: 5,5 кВт
  • Объем ресивера: 500 л
  • Прямой привод
  • Уровень защиты двигателя IP54

Компрессор TRIUMPH

  • Облегченные легкосплавные корпуса
  • Двусторонние стальные втулки
  • Комплектуются ножами из быстрорежущей стали HSS18%
  • Высота режущей части от 60 мм до 230 мм

Ножевые барабаны G3 FANTACCI

По желанию заказчика любой четырехсторонний станок может быть оснащен системой механизации любой сложности.

Преимущества:

  • Повышение производительности на 30%
  • Исключение брака готовых изделий
  • Снижение себестоимости продукции
  • Снижение затрат на рабочих (в зависимости от сложности линии исключает от 2 до 6 человек)

Система автоматической подачи-приёма заготовок АСП-6

БОЛЕЕ 2000 ЧЕТЫРЕХСТОРОННИХ СТАНКОВ BEAVER В РАБОТЕ ПО ВСЕЙ РОССИИ

Сравнение товаров
Сравнение