8-800-1000-111
Сравнение kami@stanki.ru
Время работы: Пн.-Сб.: 9:00-18:00

Фрезерные обрабатывающие центры HEDELIUS ACURA SINGLE

Цена по запросу
Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты
Сервис: по всей РФ за 24 часа
Гарантия: 12 месяцев
Самая большая
HEDELIUS
Германия

Тип направляющих: качения (роликовые)

Размер рабочего стола:

880 x 650 - 1800 x 900 мм

Мощность: 22 кВт

Вес: 7500 - 11 300 кг


Преимущества
  • Подвижная колонна с постоянной величиной свеса траверсы по оси Y в любой точке зоны резания, фиксированное положение шпинделя без свесов - гарантированная точность
  • Фиксированный, неподвижный рабочий стол
  • Точность, мощность 3-х, 4-х осевого фрезерования в компактном корпусе
  • 65-ти (для Forte 65), 80-ти (для Forte 85) позиционный магазин инструментов, оптические линейки по всем осям - в стандартной комплектации
  • Оптические линейки по осям X, Y, Z в стандартной комплектации
Назначение

Металлорежущие фрезерные центры Hedelius серии FORTE 65, 85 (Форте), благодаря своей уникальной конструкции с подвижной колонной, с постоянной величиной свеса траверсы по оси Y предназначены для обработки тяжелых корпусных заготовок, тел вращения (с опциональным поворотным столом).

Возможна обработка корпусных деталей из специальных стальных, алюминиевых, жаропрочных, титановых и нержавеющих сплавов, при этом максимальная производительность фрезерования до 800 см³/мин (Сталь 45) весом до 1000 кг (Forte 65), до 2000 кг (опционально для Forte 85).

Обрабатывающие центры серии FORTE 65, 85 великолепно решают технологические задачи в области механической обработки металла тяжелых корпусных деталей, оснований, пресс форм. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа, конструкция с подвижной колонной, с неподвижным столом.  


Центры серии FOTRE 65, 85 - это техническое решение для точной и высокопроизводительной 3-ёх осевой обработки.

Компактные размеры, сниженные вибрации благодаря уникальной конструкции колонны по оси Y выполненной из высококачественного чугуна (ВЧ), неподвижный фиксированный рабочий стол, шпиндельный узел по оси Z защищен от воздействия тепловых расширений. Применение этих и других инновационных решений позволяет значительно улучшить качество обработки габаритных и тяжёлых деталей при компактном размере станка.

Область применения

Машиностроение, производство инструментов и пресс форм, контрактное изготовление деталей, пищевая промышленность, агротехническое машиностроение, оснастка для производства пластиковых деталей, детали для аэрокосмической промышленности,  компоненты автомобильной отрасли, энергетическая промышленность, судостроение, железнодорожная промышленность, опытное и исследовательское машиностроение.

Аэрокосмическая промышленность

Автомобильная промышленность

Изготовление пресс-форм и штампов высокого качества

Конструктивные особенности
Основные компоненты станины изготавливаются из высокопрочной немецкой стали для высокой жесткости и сохранения геометрической точности. Вибронагруженные узлы изготовлены из специального чугунного сплава, обеспечивается гашение вибраций. Рассчитанная конструкция и расположение ребер жесткости дает возможность применять высокоскоростные режимы обработки, тем самым обеспечивается отсутствие вибраций и высокая точность.

Мощный, высокомоментный (до 217 Нм) мотор-шпиндель CELOX с жидкостным охлаждением: от 19 до 50 кВт.

Частота вращения шпинделя от 12 000 до 24 000 об/мин.

Встроенная система масляного охлаждения предотвращает тепловые расширения шпинделя, что гарантирует точность линейных размеров, точность мехобработки, значительный ресурс шпиндельного узла, обеспечивается производительность при скоростном фрезеровании стали 45 до 900 см³/мин.

В стандартной комплектации система смены инструмента интегрирована с шпиндельным узлом, имеет емкость, лучшую в классе – 65 и 80 позиций в стандартной комплектации. Удобный доступ для добавления / замены инструмента из зоны работы оператора.

Раcширенный магазин - 190 позиций [ОПЦИЯ].

В данной серии станков применяются роликовые линейные направляющие Schneeberger (Германия) премиального класса, увеличенного сечения. Поверхность направляющих на 28% шире чем у конкурентов, что обеспечивает значительный ресурс работы, возможность применять усиленные режимы резания.
Оптические устройства обратной связи Hedeinhain или Schneeberger (Германия) и абсолютные энкодеры, обеспечивают высокую точность перемещений, нивелируют колебания температуры, воздействие вибраций. Гарантируют сохраниение паспортных параметров точности позиционирования при продолжительном сроке эксплуатации станка (до 25 лет).
Комплектация
Стандартная
Система ЧПУ последнего поколения Heidenhain TNC 640, операционная система FORTE
Направляющие качения по осям X, Y, Z Schneeberger (Германия)
Оптические линейки Heidenhain или Schneeberger (Германия) по осям X / Y / Z
Forte 65, 85: Шпиндель Kessler (Германия) с частотой вращения 12,000 об/мин (14,0 - 22,0 кВт / 117 нМ)
Дополнительная
Siemens 840 D SL, 19” дисплей, операционная система Forte.
  • 14 000 об/мин 1/19,0 квт
  • 12 000 об/мин 1/22,0 квт
  • 14 000 об/мин 1/22,0 квт
  • 18 000 об/мин 1/35 квт / sk40
  • 24 000 об/мин 1/35 квт / hsk63
  • 15 000 об/мин 1/50 квт / hsk63
  • Увеличение ускорения по оси
  • Ручной блок управления BHG/840D
  • Высокоскоростной потенциометр
  • Сигнальная лампа – один цвет
  • Сигнальная лампа – 3 цвета
  • Режим работы 3
  • 3D-матрицы и штампы 840D-FORTE
  • Кинематический измерительный цикл 840D
  • Расширение магазина дополнительно +60 / 80 / 100 / 125 / T / F позиций
  • Расширенный магазин SK40/190
  • Расширенный магазин BT40/190
  • Расширенный магазин HSK A63/190
  • Станция очистки конуса
  • Основные параметры шпинделя
  • Штревель по ISO 7388-3-UD
  • Конус BT 40
  • Обдув конуса шпинделя
  • Внутренняя подача сжатого воздуха
  • Сетчатый фильтр - система охлаждения 500L, 2 бар
  • Система очистки СОЖ с бумажным фильтром 900 л
  • Система очистки СОЖ с бумажным фильтром 1250 л
  • Внутренняя подача охлаждающей жидкости 25 бар
  • Услилитель давления насоса до 50 бар
  • Услилитель давления насоса до 75 бар
  • Предварительная система тонкой очистки с бумажным фильтром
  • Подача охлаждающей жидкости со стороны вывода стружки
  • Индикатор наружной минимальной смазки
  • Индикатор внутренней минимальной смазки
  • Индикатор минимальной смазки внутри/снаружи
  • Подготовка для сторонней системы электростатического фильтра
  • Электростатический фильтр 700 м3/час
  • Пистолет подачи для воздуха
  • Пистолет подачи СОЖ
  • Инфракрасный приемник M & H 91.40
  • 3D-инфракрасный датчик M & H 25.50
  • Лазерный световой барьер FORTE
  • Автоматическая дверь
  • Специальная покраска двери
  • Защитное стекло
  • Система быстросъемной оснастки Zero Clamping system 4 точки
  • Версия станка с подготовкой для автоматической загрузки выгрузки el
  • Интерфейс Indumatik light
  • Интерфейс Erowa leonardo [версия станка]
4-осевая одновременная обработка Forte
Повышенная точность по оси Z
Выносной пульт управления HR510
Выносной пульт управления HR520
Сигнальная лампа – один цвет
Сигнальная лампа – 3 цвета
Режим работы 3
Коврик для мыши / USB-интерфейс
Импорт DFX файлов для TNC 640
Адаптивное управление питанием AFC for TNC
3d-матрицы и штампы
Kinematicsopt tnc640
Динамический мониторинг столкновений Forte / TNC
Cбор рабочих данных
Менеджер на удаленном рабочем столе для TNC640
Сравнение товаров
Сравнение