Установка гидроабразивной резки c ЧПУ OMAG WATER 3/5

Резервуар для воды построен со сварной стальной конструкцией. Все детали, контактирующие с водой, выполнены из нержавеющей стали сечением толщиной 8 мм и повышенной износостойкостью.

Стол-ванна оснащен стальными пластинами размерами 50 x 5 x 2200 с расстоянием между ними 70 мм. Форма пластины “тип S” для предотвращения обратной промывки.

• Система регулировки уровня воды в баке;
• Размеры загружаемой плиты 4400 мм x 2400 мм;
• Угол подъема стола 85°.

По желанию заказчика рабочий стол может быть снабжен функцией наклона до 85°. Эта функция особенно полезна, так как позволяет легко загружать плиты, для которых требуется особая осторожность при перемещении.

С помощью режущих головок ACTIVE IDE II компания KMT WATERJET SYSTEMS разработала абразивные режущие головки в сборе, которые обеспечивают наилучшую эффективность за счет использования компонентов с длительным сроком службы.

Таким образом, усилия по техническому обслуживанию могут быть сокращены, а время работы увеличено.

Насос высокого давления NEOLINE NL-I 40 оснащен проверенной и надежной технологией SSEC-усилителя KMT. Это идеальное решение для всех, кто ищет решение для гидроабразивной резки.

Поскольку интенсификатор содержит лишь небольшое количество изнашиваемых деталей, эксплуатационные расходы остаются низкими по сравнению с обычными насосами. Кроме того, выдающейся экономичности насоса способствует длительный срок службы компонентов, подверженных износу.

Таким образом, практически исключаются дорогостоящие простои

• Мощность двигателя 29 кВт / 40 л.с.;
• Диапазон давлений 500 – 3800 бар;
• Максимальный расход воды - 2,7 л/мин;
• Конструкция усилителя SSEC – PL;
• Диаметр сопла - 0,25 мм.

Система перекачки АБРАЛИНА состоит из большого силоса для абразива и меньшего резервуара, который находится непосредственно под ним.

Этот сосуд содержит абразивный песок, находящийся под давлением сжатого воздуха.

Соединенный гибкий шланг направляет абразив непосредственно к системе дозирования абразива каждой режущей головки.

Кроме того, система имеет шкаф управления с управляющим реле, которое непрерывно контролирует рабочие состояния и передает соответствующие сигналы в пневматическую систему и контрольные огни.

Технические параметры: Емкость 215 литр.

Система подачи подает режущую головку с постоянным дозированным количеством абразива. Без этой контролируемой подачи смешивающая камера для абразива, воздуха и воды засорилась бы. С помощью питающей линии это эффективно предотвращается. Он подает дозированный поток абразива с помощью сжатого воздуха в передаточный бак объемом 0,8 литра.

В основании резервуара абразив собирается на дозирующем и передаточном круге, скорость вращения которого определяет скорость подачи к режущей головке.

• Панель управления оснащена 19-дюймовым сенсорным экраном, поддерживаемым шарнирным рычагом;
• Клавиатура;
• Электрический шкаф в котором расположены все электрические компоненты;
• Tele-обслуживания;
• Портативный ручной пульт управления;
• Siemens 840SL компьютерное числовое управление (ЧПУ);
• Руководство пользователя;
• Электрическая схема;
• Чертежи фундамента;
• Датчик антистолкновения позволяет сохранять фиксированное расстояние между соплом и слябом, который будет разрезан, даже если последний не является идеально плоским.

Перемещения по всем осям происходят по линейным призматическим направляющим с рециркуляционными шарикоподшипниками по прецизионным реечным передачам (оси Х-Y), в то время как по оси Z перемещение происходит за счет использования предварительно нагруженной передачи винт-гайка.

Перемещение по осям осуществляется бесщеточными двигателями, а измерение контроллируется цифровыми энкодерами, установленными непосредственно на валу двигателя.

Вся система перемещения по осям защищена сильфоном.

• Скорость перемещения по оси Х составляет до 50 м/мин. Величина хода - 4000 мм;
• Скорость перемещения по оси Y составляет до 50 м/мин. Величина хода - 2250 мм;
• Скорость перемещения по оси Z составляет до 15 м/мин. Величина хода - 200 мм;
• Вращение по оси С ± 250°;
• Наклон по оси А ± 70°.

Эта машина оснащена централизованной системой смазки, приводимой в действие числовым программным управлением для автоматической смазки всех движущихся частей машины.

• Water5 поставляется с программным обеспечением CAD / CAM, предназначенным для водоструйных машин, которые могут интерполировать до 5 осей для выполнения наклонных разрезов на плитах;
• Он подходит для программирования простых наклонных разрезов, таких как 45°, или для создания сложных профилей, совершенно разных с обеих сторон плиты;
• Программное обеспечение позволяет свободно назначать точки синхронизации между верхним и нижним профилями;
• С функцией компенсации, качество линейного вырезывания на высокой скорости остается стабильно высоким.