8-800-1000-111

Рельефно-шлифовальный станок EcoWood 1000 V2.0 PRO

Код товара: ДП 490040
Поделиться
  • Скидка 15% при оплате 100%. Срок поставки - 2,5 месяца
    Узнать больше
В наличии
$ ¥
1 611 565 ₽
Скидка 15% действует при оплате 100%.
Срок поставки - 2,5 месяца
Подберем удобную программу
Доставка:
Ошибка!
...
!
Шеф-монтаж: от 55 000 ₽
Гарантия: 12 месяцев
Другие модели:
< 1300 V2.0 PRO
  • Ширина обработки
    1000 мм
  • Высота обработки
    3 - 100 мм
Преимущества
  • Двусторонний шлифовальный инструмент
  • Реверсивное вращение
  • Управление с русифицированным PLC дисплеем
  • Усиленная станина
  • Три шлифовальные группы: поперечные барабаны – 2 ряда, чашечные щетки – 2 ряда, продольные барабаны – 2 шт.
  • Удобная система смены щеток
  • Автоцентрирование подающего транспортера
О товаре
Характеристики
Модель
1000 V2.0 PRO
ДП 490040
В наличии
ЦЕНА
1 611 565 ₽
Ширина обработки, мм
1000
Скорость подачи, м/мин
0 - 15
Высота обработки, мм
3 - 100
Производительность аспирации, м³/ч
6000
Давление в пневмосистеме, МПa
0,6
Установленная мощность, кВт
10,25
Минимальная длина заготовки, мм
430
Длина, мм
3200
Ширина, мм
1800
Высота, мм
1900
Вес, кг
1500
Дополнительная комплектация

Компания TRIUMPH немецкий концерн, выпускающий широкую гамму металлообрабатывающего и другого промышленного оборудования, в том числе и винтовые компрессоры.

  • Производительность: 2,03 м³/час.
  • Мощность: 15 кВт.
  • Давление: 8 Бар.
  • Ресивер: 500 л.
  • Осушитель в комплекте.
Винтовой компрессор TRIUMPH DELTA 20/8 C

Компактный рукавный фильтр с электромеханическим встряхиванием предназначен для очистки воздуха от сухой неслипающейся пыли, опилок и стружки в центральных системах аспирации. Фильтр устанавливается внутри производственных помещений в основном на мебельных и деревообрабатывающих производствах.

  • Производительность: 4000 м³/час.
  • Напор: 3100 Па.
  • Мощность: 4 кВт.
  • Количество накопителей: 1 шт.
Фильтры рукавные EcoWood FPC
Конструктивные особенности

Независимая механическая регулировка по высоте поперечной, чашечной и продольной группы щеток.

  • Поперечные барабаны.
  • Чашечные щетки.
  • Продольные барабаны.

Данная компоновка является наиболее универсальной и решает максимальное количество задач.

Для шлифования поперечной фрезеровки.

Для шлифования не фрезерованных плоскостей и сглаживания острых углов перед нанесением ЛКМ и облицовкой пленкой.

Для шлифования продольной фрезеровки.

Удобное управление с русифицированного PLC дисплея. На одном дисплее устанавливаются все параметры обработки:

  • Высота стола.
  • Скорость подачи заготовки.
  • Скорость вращения щеток.
  • Реверс вращения щеток.

Линейные направляющие устанавливаются на усиленную, специально подготовленную площадку.

Исключаются любые изгибы и перекосы направляющих, снижается вибрация и нагрузка на подшипники и другие узлы станка. Значительно продлевается срок службы станка и повышается качество шлифования.

Усиленная площадка фрезеруется на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ для высокоточного сопряжения с направляющими.

Снижает рывки и гасит вибрации, работает значительно тише цепного привода и имеет более высокое КПД. Не требует смазки, что упрощает обслуживание. Замена ремня в отличии от цепи быстрая и легкая процедура.

Имеет массивную конструкцию и увеличенный ресурс.

Отличаются надежностью и ремонтопригодностью при замене легко найти нужный элемент по каталожному номеру. Электрошкаф аккуратно собран и вынесен в отдельный блок для лучшей защиты от пыли.

Повышает качество воздуха поступающего в пневмосистему станка.

Смена шлифовальных щеток осуществляется удобно и быстро благодаря продуманной конструкции. Экономия затрат на шлифовальном инструменте благодаря независимой замене абразива и подложки, нет необходимости менять их одновременно, замена осуществляется поочередно по мере износа.

Обдув заготовки перед шлифованием удаляет прилипшую пыль и крупную стружку, которая может вызвать царапины или неравномерную обработку поверхности.

Обдув после шлифования очищает заготовку от остатков абразива и пыли, подготавливая её к дальнейшим этапам обработки.

Продуманная конструкция имеет масленки для смазки линейных направляющих и подшипников, что значительно продлевает их ресурс.

Система исключает сползание и износ боковой части конвейера, значительно увеличивает ресурс резиновой ленты, снижает затраты на обслуживание станка и повышает производительность. Осуществляется с помощью отдельного пневмоцилиндра.

Позволяет удобно базировать длинномерные заготовки, облегчает их подачу в станок, исключает свисание заготовок, что повышает качество обработки.

Назначение

Шлифование рельефных или плоских заготовок с необработанной или грунтованной поверхностью двери из массива, МДФ, шпона, двери кухонных шкафов, фасады, изделия из фанеры, объемные детали мебели и др.

Область применения

Предприятия и цеха по производству дверей, мебели, фасадов, погонажных изделий, столярные производства.

Получаемые изделия

Схема обработки
Сервис и технологии
  • Запуск станков
    Запуск станков

    Оборудование наших брендов и других производителей

    Подробнее
  • Обучение персонала
    Обучение персонала

    Готовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали

    Подробнее
  • Ремонт оборудования
    Ремонт оборудования

    Диагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки

    Подробнее
  • Подбор, поставка запчастей и масел
    Подбор, поставка запчастей и масел

    Поставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу

    Подробнее
  • Разработка технологии
    Разработка технологии

    Проектируем техпроцесс под конкретное изделие и производство

    Подробнее
  • Подбор финансовых программ
    Подбор финансовых программ

    Льготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков

    Подробнее
Отзывы о Рельефно-шлифовальные станки EcoWood Lite 1000 V2.0 PRO и 1300 V2.0 PRO
Будьте первыми, кто оставит свой отзыв о нашем товаре!
Сравнение товаров
Сравнение