Оптоволоконная установка лазерного раскроя IRONMAC B
Перемещение по осям X / Y / Z:
3025 / 1525 / 100 мм
Скорость перемещений портальной системы: 100 м/мин
Ускорение: 1,2 G
Мощность резонатора: 1000 - 2000 Вт
Вес: 3500 кг
- Установка резонаторов до 3 кВт
- Электроника в отдельном вентилируемом шкафу
- Работа в 2 смены
- Точность позиционирования ± 0,02 мм/м
Комплекс предназначен для скоростной чистовой резки * листовых металлов в автоматизированном режиме: черных, нержавеющих, цветных.
Модель предназначена для работы в 1-2 смены и позиционируется как станок со стандартными унифицированными компонентами (резонатор, режущая лазерная голова, стойка ЧПУ и т.д.), которые легкозаменяемы.
IRONMAC B - модель c рабочей зоной от 3000 х 1500 мм, весом до 3500 кг, скоростью перемещений портальной системы 100 м/мин.
Оборудование лазерного раскроя применяется в следующих отраслях:
- Космическая;
- Авиационная;
- Автомобильная;
- Оборонная;
- Пищевая;
- Металлургическая;
- Нефтегазовая;
- Мебельная;
- И многие другие.
Все электрические компоненты и лазерный источник встроены в независимый шкаф управления с пылезащитной конструкцией, увеличивающей их срок жизни.
Шкаф управления оборудован воздушным кондиционером для автоматического поддержания постоянной температуры.
Вертикально-ориентированный экран, отличающийся от обычных горизонтальных экранов, с хорошей скоростью обработки информации, высоким контрастом, яркостью, высоким разрешением и низким потреблением мощности. Низкая отражательная способность - удобство работы в любых условиях.
Портал из авиационного алюминия характеризуется высокой прочностью и легкостью конструкции. Высокая скорость резки и долговечность станка без деформации.
Резонатор (лазерный источник)
Raycus (Китай) от 750 Вт до 2000 Вт.
IPG (Германия) от 750 Вт до 2000 Вт.
Новое поколение режущих голов с автофокусировкой (BM111 ≤ 3 кВт, BM114 ≤ 6 кВт) выпущенных швейцарской компанией Raytools, оснащены встроенным линейным приводом, который меняет положение фокусирующей линзы в диапазоне 22/24 мм. Головы Raytools оснащены водяным охлаждением, системой защиты оптики от пыли и обратного излучения, а также датчиком контроля высоты. А модульная конструкция головы позволит в считанные минуты производить замену оптических элементов и их обслуживание.
- Ось X 2 х 850 Вт YASKAWA (Япония).
- Ось Y 1 х 850 Вт YASKAWA (Япония).
- Ось Z 1 х 400 Вт YASKAWA (Япония).
Cypcut - это качественная система управления лазерной резки, чтения любых форматов файлов, проектирование и контроль обработки в целом, один набор программного обеспечения может завершить весь процесс.
Основной элемент механической системы станка: по нему происходит перемещение портальной системы. Высокая точность, долговечность, закаленная и шлифованная сталь.
Элемент для стабилизации движения головы в вертикальной плоскости по оси Z.
Предназначен для преобразования крутящего момента с сервопривода на поступательное движение портальной системы.
HIWIN признается как одна из немногих компаний в мире, способных производить линейные направляющие самых высоких степеней точности. В настоящее время HIWIN - это одна из ведущих компаний, производящих линейные направляющие для европейских и азиатских рынков.
Электроника станка: реле, автоматические выключатели, контроллеры осей.
Пневмоаппаратура, связанная с газоподачей (кислород, азот, воздух): газовая консоль, пневмопроводы, пропорциональные клапаны.
Предназначен для охлаждения лазерной головы. Основан на принципе работы: циркуляция хладагента в замкнутом контуре между головой и чиллером.
Предназначена для удаления газов и паров металлов, пыли, возникающих при резке изделий.
Отслеживает неровности листа по ходу резки изделий - голова повторяет контур неровности, тем самым сохраняя постоянный зазор между головой и поверхностью листа металла.
Управление движением портальной системы, лазерной головы. Функция старт/стоп программы обработки. Запуск программы с дальних точек рабочего стола.
Мощная цельно-сварная станина толщиной стенок 10 мм с усиленными ребрами жесткости, гарантия на прочность и деформации - 20 лет.
Длина излучения волны у волоконного лазера l = 1,09 мкм. Такая длина волны дает волоконному лазеру ряд преимуществ:
- излучение с такой длиной волны будет прекрасно фокусироваться через стеклянные линзы, что позволяет сэкономить денежные средства при установке фокусирующей системы;
- излучение с такой длиной волны может передаваться по волокну на большие расстояния. Поэтому сама лазерная установка может находиться в удобном для работы месте, а волокно от лазерной установки уже непосредственно протягивается на место сварки.
Такое коротковолновое излучение очень интенсивно поглощается металлом:
- малый размер выходной апертуры луча (300 мкм) позволяет сфокусировать конечный лазерный луч в очень маленькую точку;
- у волоконного лазера малая расходимость луча, следовательно, увеличивается фокусное расстояние.
- высокий, по сравнению с другими источниками, КПД - h = 35%. Например, эффективность газовых лазеров составляет всего h = 5%;
- создание излучателей высокой мощности (до 100 кВт) – излучение нескольких волоконных лазеров можно объединить в одно;
- низкая теплоотдача – лазеру не нужна система интенсивного охлаждения, поэтому его конструкция компактная, простая в обслуживании и ремонте.
- волоконные лазеры не требуют сложной настройки, юстировки и чистки;
- для установки оборудования не нужны специальные условия;
- компактность – лазер занимает от 20 м2 производственного помещения;
- передача излучения по оптоволоконному кабелю;
- время работы до 100 000 часов благодаря низкой нагрузке на диоды и волокно;
- полная готовность к эксплуатации – лазер не требует долговременной наладки;
- использование фокусирующих линз позволяет обойтись без сторонней дорогостоящей фокусирующей системы;
- высокая эффективность резки.