-
Высота обработкидо 300 мм
-
Установленная мощность31,1 кВт
-
Вес600 кг
- Тип открытия термомодуля: книжка
- Цельносварная конструкция из стальных труб
- Основание стола толщиной 4 мм
- Усиленный и утепленный термокупол
- В комплектации Standart используются длинные, мощные лампы
- Дополнительный периметр для лучшего прогрева торцов заготовок
- Масляные пластинчато-роторные насосы
- Цифровой вакууметр и цифровое выставление температуры
- Широкий выбор пультов управления
Станок предназначен для облицовывания кухонных, мебельных фасадов, а также филенок и других деталей мебели, дверных полотен и декоративных стеновых панелей с рельефной 3-D поверхностью финишными плёнками ПВХ.
В технологии облицовывания применяется нагрев кварцевыми лампами и вакуумирование. Заготовки для облицовывания и распределение плёнки ПВХ на рабочей поверхности стола выполняются вручную, а также подъём и опускание термомодуля. В автоматическом режиме выполняется сам процесс облицовывания.
Вакуумная система, на базе тайваньского вакуумного насоса ERSTEVAK, производительностью 20 м3/час в комплектации Standart и производительностью 40 м³/час в комплектации Comfort, создающая разряжение вакуума до - 0,95 бар. Мощность электродвигателя: 0,75 кВт в комплектации Standart и 1,1 кВт в комплектации Comfort; 380 В.
В комплектации Comfort нагрев осуществляется малогабаритными кварцево-галогеновыми лампами, которые за счёт небольшой мощности позволяют смонтировать их близко друг к другу, что обеспечивает быстрый и равномерный разогрев пленки. В комплектации Standart используются более длинные лампы КГТ мозностью по 1000 Вт.
Выравнивание поверхности стола полимерным материалом позволяет добиться максимально ровной поверхности, что значительно увеличивает качество облицовки крупногабаритных изделий.
Пульт с плавной регулировкой мощности основного (верхнего) и дополнительного (нижнего) нагревательного периметров.
Пульт управления с автоматическим режимом вакуумирования. Устанавливаются параметры не только температуры нагрева и уровня вакуума, но временные рамки работы нагревательных элементов и поддержания вакуума. Начало процесса вакуумирования после окончания заданного времени работы термомодуля.
Пульт для шкафа управления с сенсорной панелью оператора на контроллере и модулях управления «ДЕЛЬТА» с цифровой системой контроля за разряжением вакуума и управлением насоса. На панели оператора отображаются параметры работы пресса:
- Текущая температура;
- Заданная температура;
- Давление вакуума;
- Состояние вакуумного насоса;
- Заданное и оставшееся время стадии рабочего цикла;
- Переключатель «Режим» - для переключения режимов работы «Ручной», «Автоматический», «Программный».
Позволяющая отделять необходимую часть рабочего стола и экономить плёнку при облицовки единичных малогабаритных изделий.
Подъем/опускание стола вертикально за счет пневмоцилиндров, позволяет обтягивать плёнкой ПВХ радиусные фасады высотой от 200 мм, а также формовать изделия из листового пластика. Вертикальных ход стола возможен до 1000 мм (чем больше ход стола, тем больше габаритная высота станка).
применяется для облегчения работы вакуумного насоса и для снижения времени создания вакуума. Станки комплектуются одним или несколькими ресиверами объёмом от 50 до 200 литров.