Главная
Деревообрабатывающее оборудование
Столярное оборудование
Токарные станки
Токарные станки с ЧПУ
окарно-фрезерный универсальный центр с ЧПУ SCHNITZER NERO

окарно-фрезерный универсальный центр с ЧПУ SCHNITZER NERO

Лидеры продаж оборудования для деревообработки
Узнать больше

Цена по запросу

Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты

Сервис: по всей РФ за 24 часа

Гарантия: 12 месяцев

Самая большая

Германия

Автоматическая смена инструмента

да
Способ загрузки заготовки

автоматическая
Мощность двигателя вращения заготовки

5,5 кВт
Наличие шлифовального узла

да
Поворотный шпиндель с возможностью фрезеровки под углом

нет
Узел дискового точения

нет

Преимущества

Агрегаты: шейпер (кукуруза), резец, фрезер, шлифовальный. 4 оси
Любой тип изделий: изогнутые ноги стульев, балясины и т.п.
Автозагрузка заготовок из магазина
Удобное программирование, русификация
Чугунная станина 3000 кг
Принудительное воздушное охлаждение
Электромагнитный тормоз оси A

Назначение

Массовое и серийное производство элементов мебели, ног стульев, столов, кроватей, подлокотников, эксклюзивные токарные изделия из различных пород древесины. Комплексная обработка заготовки всеми агрегатами за 1 установ.

Область применения

Мебельные фабрики по производству столов, стульев и кроваток, балясин, точеных элементов мебели. На станке производится: автоматическая обработка шейперной фрезой, точение резцом и шлифование, которые исключает погрешности. Удобное программное обеспечение позволяет легко создавать и изменять программы. Система автоматической загрузки облегчает работу оператора и увеличивает производительность. Идеально как для крупных фабрик, так и работающих под заказ.

Получаемые изделия

Схемы обработки

Фрезеровка

Конструктивные особенности

Вертикальный фрезерный агрегат оснащен шейперной фрезой, которая входит в комплект поставки.

Позволяет осуществлять более глубокие выборки за 1 проход, чем у аналогов, значительно увеличивая производительность, благодаря наличию специальной системы тормоза оси А.

Позволяет изготавливать наиболее сложные и трудоемкие изделия с высочайшей скоростью и точностью.

Позволяет изготавливать любую номенклатуру токарных изделий значительно расширяя возможности станка.

V-образный резец изготовленный из твердого сплава имеет высокий ресурс. Корпус резца рассчитан на большое кол-во перезаточек.

Резцедержатель имеет возможность одновременного закрепления двух резцов разной формы.

Выпускаемый популярной фирмой AREL (Италия) предназначен для выборки пазов, «карманов», сверления отверстий, изготовления косичек, продольных канавок и т.п.

Позволяет получить готовое изделие за один установ, сокращая количество операций на производстве, снижая себестоимость продукции и повышая её качество.

Поставляется опционально.

Позволяет осуществлять замену концевого инструмента в автоматическом режиме, что значительно увеличивает производительность и исключает человеческий фактор.

Осуществляет автоматический контроль длины концевого инструмента, обеспечивая быстрый ввод параметров и увеличивая производительность станка.

Все серводвигатели установленные на станке оснащены абсолютными энкодерами – имеющими важные преимущества:

1. В станке Schnitzer не используются концевые датчики, т.к. это слабое звено подверженное поломкам и связанным с этим простоям оборудования. Также с концевыми датчиками невозможно продолжить обработку при отключении питания с этой же точки, следовательно, будет «ступенька» на изделии и брак.

2. Более высокая точность по сравнению с обычными серводвигателями.

3.Память последней точки. При отключении электричества обработка начнется с той же точки, в которой закончилась или в начале смены при продолжении обработки оператору не нужно искать последнюю точку, обработка начнется от неё автоматически.

Поэтому абсолютные энкодеры позволяют избежать брака и проблем при поломках концевиков.

Серводвигатели Siemens с абсолютными энкодерами

Неподвижно фиксирует заготовку на оси А при фрезерной обработке, исключен наклон и поворот заготовки. Позволяет глубже погружать режущий инструмент в древесину снизив количество проходов, а следовательно повысить производительность до 3-х раз по сравнению с аналогами и увеличить точность.

Данная магнитная система фиксации заимствована из металлообрабатывающих станков, которые испытывают несравнимо бОльшие нагрузки, чем в деревообработке.

Мощная конструкция задней и передней бабки, выполненная из виброустойчивого чугуна, идеально гасит вибрации, что повышает качество обработки и увеличивает ресурс станка.

Зажим заготовки осуществляется мощным пневмоцилиндром.

Пневматическая система центрирования заготовки поставляется в базовой комплектации.

Поставляется в комплекте со станком и позволяет подобрать необходимый центр под соответствующую заготовку.

Смена центров предельно простая и занимает минимум времени.

Простая и удобная система управления от ведущего мирового производителя.

Станки Schnitzer оснащаются исключительно компонентами SIEMENS: двигатели, драйверы, электрика, управление и даже кабели, что обеспечивает:

Идеальное взаимодействие компонентов друг с другом
Надёжность знаменитой немецкой марки SIEMENS
Высокую ремонтопригодность - при выходе из строя, любой компонент можно найти в любой точке мира по номеру артикула.

Станок оснащен специальным фиксатором для удобной смены фрез и цанг в патроне.

Узлы подверженные вибрациям выполнены литыми из виброустойчивого чугуна – гарантия полного гашения вибраций при работе станка.

Сварные швы проходят обязательную термообработку для повышения надежности.

После сборки станина фрезеруется на обрабатывающих центрах с ЧПУ, что гарантирует высочайшую точность сборки без человеческого фактора.

В базовой комплектации станина изготавливается усиленной. Масса станка 3000 кг - это повышает качество обработки и долговечность станка в целом.

Снижает время на обслуживание станка, увеличивая общую производительность и исключает человеческий фактор при смазке.

Компания Schnitzer самостоятельно изготавливает данные системы, поэтому они имеют увеличенный бак для масла и имеют повышенный ресурс.

Отличительные особенности

Станок спроектирован немецкими конструкторами на базе металлообрабатывающих токарных центров с ЧПУ, поэтому в станке SCHNITZER применены инженерные решения из тяжелой металлообрабатывающей отрасли

Оснащение

Модель

NERO

Размер зоны обработки, мм

Ø 400 x 1150

Перемещение по оси Z, мм

Мощность шпинделя, кВт

н/д

Частота вращения шпинделя, об/мин

н/д

Тип смены инструмента

Автоматическая

Диаметр обработки, мм

400

Длина обработки, мм

1150

Максимальный диаметр изделия при работе с люнетом, мм

нет

Возможность торцевого точения

нет

Способ загрузки заготовки

автоматическая

Перемещение суппорта с инструментом

автоматическое (ЧПУ)

Количество фрезерных шпинделей, шт.

Фрезерный шпиндель нов

да

Мощность двигателя фрезерного шпинделя, кВт

5,5

Мощность двигателя фрезерного вала, кВт

7,5

Шлифовальный узел

есть (лента)

Мощность двигателя шлифовального узла, кВт

1,1

4-х кулачковый патрон

нет

Мощность двигателя вращения заготовки, кВт

5,5

Количество инструментов (резцы): основные + черновой на люнете, шт

Наличие шлифовального узла

да

Поворотный шпиндель с возможностью фрезеровки под углом

нет

Узел дискового точения

нет

Наличие ЧПУ нов

есть

Автоматическая смена инструмента

да

Длина, мм

3370

Ширина, мм

1700

Высота, мм

1782

Вес, кг

3000