
Макс. Ø насадных фрез: 250 мм
Макс. Ø концевых фрез: 25 мм
Макс. Ø сверл: 25 мм
Мощность: 2,2 кВт
Вес: 1500 кг
• Заточной станок с ЧПУ
• - В станке LC35E CNC (5 axes) все подвижные оси являются электронными
• Все рабочие функции осуществляются при помощи панели управления
• Количество зубьев в момент заточки отображается на дисплее
• Встроенный персональный компьютер
• Делительная головки МТ4
• Централизованная система смазки
НАЗНАЧЕНИЕ:
Заточной станок с ЧПУ предназначен для заточки и доводки многозубого режущего инструмента из инструментальных сталей и твёрдых сплавов диаметром 25 - 250 мм. Станок позволяет затачивать все виды осевого режущего инструмента, применяемого в металлообработке, деревообработке и обработке полимерных материалов и пластиков – насадные фрезы, строгальные ножевые головки, резцы и полный спектр концевого инструмента (фрезы, сверла, метчики, развертки, зенкеры, зенковки и т.п.).
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Станок является универсальным и рекомендуется для металлообрабатывающих и деревообрабатывающих производств. Станок позволяет с высокой точностью затачивать следующий инструмент:
Металлорежущий инструмент
- насадные фрезы с прямыми и косыми зубьями, торцевые фрезы,
- червячные фрезы,
- концевые пазовые и шпоночные фрезы (прямые и конические),
- концевые спиральные фрезы (прямые и конические),
- сверла, ступенчатые сверла, зенкера, зенковки и т. п.
Дереворежущий инструмент
- насадные прямые и профильные фрезы,
- концевые прямые и профильные фрезы,
- концевые спиральные фрезы,
- сверла, зенковки и т. п.
Также станок рекомендуется для сервисных центров по заточке режущего инструмента.
ТИПЫ ЗАТАЧИВАЕМОГО ИНСТРУМЕНТА:
Металлорежущий инструмент
Дереворежущий инструмент
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
| НАДЕЖНАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА Обеспечивает необходимую жесткость, виброустойчивость и надежность станка, что гарантирует высокую точность заточки инструмента. Благодаря высокой массе станка не требуется фундамент для его установки. |
| КОЛИЧЕСТВО CNC ОСЕЙ В станке LC35E CNC (5 axes) все подвижные оси являются электронными – X, Y, Z, A и C, что гарантирует безошибочное перемещение каретки и поворот делительной головки, таким образом обеспечивается повторяемость заточки на протяжении всего срока эксплуатации.
Каждая ось управляется сервоприводом. |
| ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Все рабочие функции осуществляются при помощи панели управления. Процесс заточки управляет при помощи микропроцессора.
C ПУ задается программа заточки, вводятся форма зубьев и параметры инструмента – диаметр, количество зубьев, углы, длина (высота) и т. п. Также задаются параметры заточки – скорость, съем, количество черновых и финишных проходов и т. п. |
| ИНДИКАЦИЯ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА Количество зубьев в момент заточки отображается на дисплее и отсчитывается в обратном порядке. По завершению процесса, рабочий цикл останавливается и срабатывает сигнальная лампа (система оповещения). Параметры заточки и индикация рабочего процесса отображаются на ЖК дисплее. Отсчет циклов отображается на цифровом табло – автоматическая остановка работы станка. |
| ВСТРОЕННЫЙ ПЕРСОНАЛЬНЫЙ КОМПЬЮТЕР Позволяет запоминать и воспроизводить из памяти программы заточки. При необходимости в память компьютера можно внести любую программу заточки при помощи USB ключа. |
| ДЕЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКИ МТ4 Позволяет с высокой точностью устанавливать и затачивать концевой и насадной инструмент. Делительная головка оснащена сервоприводом, обеспечивающим поворот делительной головки на заданный угол и высокоточными насеченными лимбами. За счет сервопривода достигается максимальная точность при повороте инструмента (фрезы) на зуб. Максимальная длина заточки 250 мм. |
| ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Смазка направляющих осуществляется по пластиковым трубкам расположенным на одном блоке в наиболее доступном от оператора-заточника месте. Во время смазки не требуется остановка станка. |
| СИСТЕМА ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ (СОЖ) Станок оснащен системой подачи охлаждающей жидкости. Система подачи СОЖ позволяет увеличивать съем металла с изношенной грани инструмента, уменьшая, тем самым время его заточки и предотвращает попадание абразивной пыли в дыхательные органы оператора-заточника. |
| БАК ДЛЯ СОЖ Делительная головка Оснащена сервоприводом, обеспечивающим поворот делительной головки на заданный угол и высокоточными насеченными лимбами. За счет сервопривода достигается максимальная точность при повороте инструмента (фрезы) на зуб. |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ
| СДВОЕННЫЙ ШПИНДЕЛЬ ЗАТОЧНОГО УЗЛА Опционально станок оснащается более мощным двигателем 4,05 кВт, со сдвоенным шпинделем для заточных кругов. Т. е. на каждый шпиндель можно устанавливать до 2-х заточных кругов (например, 2 круга для заточки инструмента из HSS и 2 круга – для инструмента из твердого сплава). Такая система значительно экономит время при перенастройке станка и переходе с одной операции на другую.
|
| ДЕЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ISO 50 Опционально станок оснащается более мощной делительной головкой тип ISO 50 или MT5 (взамен MT4) – позволяет устанавливать инструмент массой до 15 кг, без использования заднего поддерживающего центра (пиноли). Делительная головка по отдельному заказу может оснащаться оправками различного диаметра длиной до 180 мм и с длиной свыше 180 мм (длина оправки и диаметр указывается при заказе). |
| ВСТРОЕННАЯ СИСТЕМА АСПИРАЦИИ Вытягивает масляный туман, фильтрует его при помощи специального бумажного фильтра кассетного типа, а остатки масла возвращает обратно внутрь кабины станка. Применяемая система аспирации известного мирового производителя LOSMA. Комплектуется как на заводе-изготовителе, так и отдельно от станка. Благодаря данной системе аспирации не требуется подвод станка к центральной вытяжке – уменьшается расход масла и сохраняется нормальная атмосфера в помещении (без вредных примесей в воздухе). |
| ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ КАССЕТНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ВСТРОЕННОЙ СИСТЕМА АСПИРАЦИИ Вытягивает масляный туман, фильтрует его при помощи специального бумажного фильтра кассетного типа, а остатки масла возвращает обратно внутрь кабины станка. Применяемый фильтр гораздо эффективней штатного поролонового фильтра, применяемого во встроенной системе аспирации. Задерживает большее количество вредных примесей, образующихся в воздухе. |
| ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА АСПИРАЦИИ Вытягивает масляный туман, фильтрует его при помощи электрических разрядов, а остатки масла возвращает обратно внутрь кабины станка. Применяемая система аспирации известного мирового производителя LOSMA. Комплектуется как на заводе-изготовителе, так и отдельно от станка. Благодаря данной системе аспирации не требуется использование фильтрующих элементов – уменьшается расход масла и сохраняется нормальная атмосфера в помещении (на 99,8% без вредных примесей в воздухе). |
| ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМА (ЭЛЕКТРОННЫЙ ЩУП) RENISAW При помощи щупа осуществляется вычисление спирали, за счет касания щупом инструмента в начальной и конечной точках (количество точек задается с ПУ) – является необходимым при заточке концевого и насадного спирального инструмента – это значительно экономит время заточки, добавляет удобства в обслуживании станка, снижает влияние человеческого фактора. Растет производительность станка и качество заточки инструмента. Данное устройство также позволяет вычислять спираль (угол и траекторию заточного круга) при заточке концевого и насадного спирального инструмента. |
| ОПРАВКИ ДЛЯ НАСАДНОГО ИНСТРУМЕНТА Оправки имеют коническую зажимную часть тип конуса MT4, MT5 или ISO 50).
|
| ЗАДНИЙ ПОДДЕРЖИВАЮЩИЙ ЦЕНТР (ПИНОЛЬ) Позволяет затачивать инструмент весом более 15 кг. Задний центр позволяет настраивать соосность затачиваемого инструмента относительно шлифовального круга и исключает преждевременный износ делительной головки с оправкой, что гарантирует максимальное качество заточки на протяжении длительного эксплуатационного периода времени. |
| ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН ДЛЯ ДЕЛИТЕЛЬНОЙ ГОЛОВКИ MT4, MT5 ИЛИ ISO 50 (ТИП ЦАНГИ ER40) Позволяет устанавливать концевой инструмент с цилиндрическими и коническими (при помощи переходника) хвостовиками. |
| НАБОР ЦАНГ ER40 И ER20 И ПЕРЕХОДНИК ПОД ЦАНГУ ER20 Предназначены для фиксации концевого инструмента под различные диаметры хвостовика (тип, диаметр и количество цанг указывается при заказе). |
| БЫСТРОСМЕННЫЕ ЗАЖИМНЫЕ ФЛАНЦЫ Применяются фиксации для заточных кругов. Диаметр фланца может быть 59 или 35 мм (указывается при заказе). Зажимная гайка держателя фиксируется ключом (поставляется со станком). |
| СДВОЕННЫЙ ДЕРЖАТЕЛЬ
Позволяет устанавливать несколько заточных кругов для осуществления внутреннего и наружного шлифования (заточки) без остановки станка и переустановки заточных кругов. Данное устройство устанавливается в шлифовальную головку станка взамен стандартного держателя.
|
| АЛМАЗНЫЕ И ЭЛЬБОРОВЫЕ КРУГИ ДЛЯ ЗАТОЧКИ ИНСТРУМЕНТА Алмазные круги применяются для заточки и доводки инструмента из твердого сплава. Эльборовые (боразоновые) круги применяются для заточки и доводки инструмента из инструментальной и быстрорежущей стали. Количество и тип кругов указываются при заказе.
|
| ВСТРОЕННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПОЖАРОТУШЕНИЯ Принцип системы заключается в автоматическом отключении электропитания и срабатывании огнетушителя в случае появления задымления или пламени. Пена огнетушителя подается внутрь кабины станка. В момент срабатывания системы включается красный световой аварийный сигнал, извещающий об опасности. Данная система устанавливается на станок при изготовлении и не может поставляться в виде отдельной опции.
|
| АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ОЧИСТКИ МАСЛА ИЛИ ВОДОСМЕШИВАЕМОЙ СОЖ Фильтрация осуществляется за счет фильтрующих элементов. Данная система позволяет эксплуатировать станок в непрерывном режиме. Благодаря этой системе не требуются регулярные остановки станка для замены масла или СОЖ, тем самым снижается время на его техобслуживание – это уменьшает их расход и увеличивает производительность данного станка. |
| МОТОРИЗОВАННАЯ ПРИВОДНАЯ ГОЛОВКА Опционально станок оснащается моторизированной головкой для осуществления кругло-шлифовальных работ, а также для заточки дисковых ножей. Данное устройство устанавливается на рабочий стол станка взамен стандартной делительной головки и оснащено регулировкой частоты вращения от 0 до 400 об/мин. |
