Китай
Длина пропила: 3280; 3780 мм
Высота пропила: 100 мм
Скорость пилы: 0 - 100 м/мин
Мощность: 20,3 кВт
Вес: 6200; 7500 кг
Акция на станки со сроком поставки 3 месяца
• Современое ПО с собственным оптимизатором
• Станок для пакетного раскроя с вылетом основной пилы 100 мм
• Жесткая тяжелая станина
• Стальной рабочий стол - отсутствие прогиба в зоне пиления
Сертификат полной интеграции с программой "Базис-Мебельщик"
НАЗНАЧЕНИЕ:
Форматно-раскроечные центры с ЧПУ предназначены для высокоточного раскроя плитных материалов (ДСтП, МДФ, ДВП), в том числе, пакетного раскроя. На сегодняшний день NP 330FG - это самый доступный раскроечный центр с ЧПУ и пакетом оптимизации раскроя в России.
Этот станок без труда обеспечит высокую точность раскроя при большой производительности.
Форматнораскроечные центры серии «NP» отличаются высочайшей надежностью, большим запасом прочности и высоким качеством раскроя ламинированных плит.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Станки используются на предприятиях, работающих по индивидуальным заказам для высококачественного раскроя материала при частой корректировке карт раскроя. Благодаря высоте вылета основной пилы 90 мм легко могут быть переориентированы на среднесерийное производство.
СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
| | СТАНИНА Большая масса обеспечивает качественное и точное пиление на высоких скоростях благодаря высокой виброустойчивости станины, которая также положительно влияет на ресурс работы узлов станка и инструмента. При проектировании конструкции станины применяются самые современные методы компьютерного моделирования. Нагрузки, воздействующие на конструкцию в процессе работы, математически просчитываются для устранения критических точек на изгиб и кручение. Благодаря ребрам жесткости, которые расположены по всей длине станины, достигается высочайшая жесткость и точность раскроя при любых нагрузках. |
| | ОПОРЫ СТАНИНЫ 4 опорные платформы, равномерно расположенные по всей длине станины, позволяют распределить нагрузку на рабочий стол от давления прижимной балки и от перемещения пильной каретки. Тем самым исключается прогибание опорной поверхности в зоне пиления. |
| | НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПИЛЬНОГО УЗЛА Пильный узел перемещается между двумя стальными направляющими сечением 40 мм, расположенных горизонтально. Таким образом, вес узла сбалансирован и распределен на две направляющие. Данная система является самой стабильной, особенно при высоких нагрузках в многосменном режиме работы. |
| | СКОРОСТЬ КАРЕТКИ Мощный сервопривод, надежный редуктор и механическая передача шестерня - рейка позволяют разогнать пильную каретку на холостых ходах до 120 м/мин. Высокая скорость холостых ходов напрямую влияет на увеличение производительности станка. |
| | СТАЛЬНОЙ РАБОЧИЙ СТОЛ Стальной рабочий стол обеспечивает идеальную плоскостность в зоне пиления. В сочетании с массивной станиной с множеством ребер жесткости, четырьмя опорными платформами гарантирует абсолютно ровную опорную поверхность, качественный раскрой и отсутствие сколов. Полированная поверхность предотвращает повреждение поверхностей заготовок. |
| | ВЫЛЕТ ОСНОВНОЙ ПИЛЫ Вылет основной пилы до100 мм позволяет использовать станок как для работы с индивидуальными заказами, так и в среднесерийных производствах. |
| | ОПТИМИЗАЦИЯ ПРИЖИМНОЙ БАЛКИ Высота раскрытия прижимной балки задается автоматически в зависимости от толщины пакета заготовок. Благодаря этой функции снижается время холостых ходов, повышается производительность и коэффициент использования оборудования. |
| | ПРИВОД ТОЛКАТЕЛЯ За перемещение программного толкателя отвечает высокопрецизионный редуктор Gudel (Германия). Скорость хода толкателя 90 м/мин. Скорость толкателя также имеет решающую роль ( наряду с холостым ходом возврата пильной каретки), влияющую на производительность станка. |
| | ПЛК SIEMENS Один из самых современных и надежных контроллеров с функцией диагностики Siemens Simatic S7-1200 (Германия) гарантирует стабильную, бесперебойную работу сервоприводов и электрокомпонентов станка, особенно при многосменном режиме работы. |
| | СИСТЕМА ЗАЩИТЫ Специальная защитная планка моментально отключит станок при попадании руки оператора в зону резания. |
| | ПЛАНКА ЗАПУСКА ЦИКЛА Специальная планка под основным загрузочным столом позволяет запустить раскрой без использования пульта управления и значительно упрощает работу на станке оператору, снимая необходимость лишних манипуляций. |
| | ПРОМЫШЛЕННЫЕ КАБЕЛЕУКЛАДЧИКИ Для обеспечения многолетней бесперебойной работы станка используются кабеленесущие цепи IGUS - одни из самых технологичных и супернадежных систем для любых условий использования. |
| | БОЛЬШИЕ ЗАГРУЗОЧНЫЕ СТОЛЫ Уже в базовой комплектации все три передних загрузочных стола имеют длину 2200 мм и позволяют обеспечить удобную загрузочную поверхность большой площади. |
| | БОКОВОЙ ПРИЖИМ Боковой прижим представляет собой каретку с двумя независимыми прижимными роликами, которые обеспечивают стабильный прижим пакета заготовок к основной линейке с обеих сторон от линии резания. |
| | ПРОГРАММА ОПТИМИЗАЦИИ В комплектацию станка входит собственная программа оптимизации, которая позволяет создавать и редактировать оптимальные карты раскроя в зависимости от количества и размеров требуемых деталей. Программа оптимизации проста в использовании, понятна для оператора и не требует специальных навыков при работе с ней. Также, станок полностью интегрирован с БАЗИС - Мебельщик. |
ГАБАРИТЫ СТАНКА И ПАРАМЕТРЫ ПИЛ:
Данный центр приобрели в 2016-м году. За все время эксплуатации никаких проблем не возникало. Оборудование полностью соответствует заявленным характеристикам. Приобретением остались довольны.
Приобретали в КАМИ станок в 2011 году. Были небольшие проблемы с электроникой . Сейчас работаем на станке - все отлично. Проблем нет. С объемами справляется,качество пиления отличное.
Очень довольны приобретением форматно-раскроечного центра! Для серийного производства он является решением многих проблем: -исключает "ступень" от подрезной пилы -минимизирует брак готовой продукции за счет пакетной распиловки ЛДСП(меньше сколов при пилении, царапин) -уменьшает трудозатраты -существенно повысил производительность -возможность сохрания нескольких карт раскроя в памяти компьютера станка ускоряет выпуск серийных изделий
