Наш сайт использует cookie для того, чтобы обеспечить максимальное удобство пользователям.
Продолжая просматривать наш сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie.

ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК

Станок для обработки кромки стекла Jet Glass. Модель ZM9 Manual

Станок для обработки кромки стекла Jet Glass. Модель ZM9 Manual
  • Производитель: JET GLASS

    Страна: Китай  

  • Мин. размер: 80 х 80 мм

    Толщина стекла: 3 - 25 мм

    Количество шпинделей: 9 шт.

    Скорость обработки: 1,2 - 6 м/мин

    Мощность: 19 кВт

Связь с ведущим специалистом 8 (495) 781-55-11 / 8 800 1000 111

Trade-in

×

Наша компания предоставляет уникальную возможность приобрести новый четырехсторонний станок по системе Trade -in:

Узнать цену

Вы выбрали: Станок для обработки кромки стекла Jet Glass. Модель ZM9 Manual

Заказать лизинговый расчёт

Вы выбрали: Станок для обработки кромки стекла Jet Glass. Модель ZM9 Manual

  • Запчасти
  • Сервис
×

Запасные части станка находятся в разделе Запчасти к станкам

Если Вы не найдете нужных запасных частей, просим отправить запрос из раздела запчатей (форма запроса находится в правом верхнем углу сайта, под телефонами).

Или связаться с нами по телефонам: 8 (495) 663-33-63, 8 (800) 1000-111 (Звонок по России бесплатный).

Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности - от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63

Подробная консультация по телефону:8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11

  • ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
  • ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • ОТЗЫВЫ
  • В КРЕДИТ

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для чистовой шлифовки и полировки кромки стекла с целью устранения неровностей после разлома и получения прямой еврокромки с полированными фасками под углом 45°. Подача стекла осуществляется автоматически.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Идеально подходит для применения в серийном и массовом производстве стекольной продукции различного назначения, на предприятиях и в цехах по изготовлению стеклопакетов для оконных блоков различной конструкции из древесины и пластика, на мебельном производстве в цехах стеклообработки (стеклянные фасады, полки, витрины и др.) и на предприятиях строительной индустрии.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:








СХЕМА ОБРАБОТКИ:


КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:


Массивная станина

Сварная конструкция станины из толстостенного профильного металла соответствует всем нормативным требованиям по жесткости, изгибу и кручению. Высокая виброустойчивость станины обеспечивает качественную обработку кромки стекла.






Конвейерный механизм подачи стекла

  • В процессе обработки, заготовка стекла удерживается в станке между пластинами базового и прижимного конвейеров. Траки из износостойкого фторопласта покрыты специальной резиной стойкой к истиранию. Это гарантирует надежность и стабильность системы транспортирования заготовки, что необходимо для получения качественной «евро кромки».
  • Вся конструкция обеспечивает точное движение конвейера, исключая отклонение от заданной плоскости.
  • Поверхность звеньев имеет специальную форму, которая позволяет компенсировать неточности в фактической толщине стекла.

Регулировка съема

Установка величины съема происходит с помощью специального регулировочного винта. Величина съема отображается на индикаторе, который расположен рядом.

Рабочий входной/выходной разгрузочный конвейер

Обеспечивает удобную подачу стекла в зону обработки и выход обработанного изделия из зоны обработки с помощью транспортировочных армированной ленты итальянской компании Barberi.

Единый привод подачи

Работа загрузочного конвейера, механизма подачи и разгрузочного конвейера осуществляется от одного мотор-редуктора с вариатором, что обеспечивает надежную синхронизацию скоростей подачи всех механизмов. Достигается равномерность подачи на всем протяжении процесса обработки.

Регулировка натяжения конвейера

Натяжение конвейера осуществляется с помощью винтов, что обеспечивает равномерное перемещение подаваемой заготовки.

Роликовые вертикальные поддерживающие направляющие

Обеспечивают надежное базирование стекла в вертикальной плоскости на всех этапах обработки от загрузки до выгрузки. Расположение роликов по высоте позволяет обрабатывать стекла различных размеров. Ролики выполнены из материала, устойчивого к истиранию и изнашиванию.

Шлифовальный агрегат

Шлифовальный агрегат состоит из электродвигателя со шпинделем. Установленный на жестком шпинделе чашечный шлифовальный круг обеспечивает надежную, без вибраций, обработку кромки с высоким качеством. Крепление шлифовального круга обеспечивается с помощью механической системы фиксации. Комплектация станка электродвигателями с нормативами СЕ обеспечивает надежность и долговечность его работы.

Направляющие шлифовального агрегата

Жесткие высокоточные направляющие, из закаленной стали, обеспечивают точное параллельное перемещение шлифовальных агрегатов при настройке на величину съема кромки стекла.

Регулировка положения шпинделей

Настройка шлифовальных агрегатов на величину съема осуществляется с помощью рукоятки с делениями с точностью до 0,05 мм.

Система охлаждения

Станок оборудован системой рециркуляции охлаждающей жидкости. В комплект входит бак c насосом, для замкнутой циркуляции воды. Бак выполнен из нержавеющей стали, что обеспечивает долговечность и предотвращает поверхность от коррозии.


Амперметры нагрузки привода шпиндельных узлов

Для каждого двигателя привода шлифовальных и полировальных агрегатов на пульте управления установлены амперметры, позволяющие визуально отслеживать нагрузку на инструмент при обработке кромки на стекле. Обеспечивается наиболее рациональный режим обработки, исключающий перегрузку электродвигателей.

Панель управления станком и система безопасности

Эргономичная и удобно расположенная на передней части станка панель управления обеспечивает удобство обслуживания и управления станком. Наличие кнопки аварийного останова на входе станка обеспечивает повышенную безопасность работы на станке.

Централизованный узел смазки

Позволяет осуществлять смазку в труднодоступных местах направляющих шпиндельных узлов, звеньев конвейерных цепей, приводов и т.д. Обеспечивается удобство технического обслуживания и снижается износ узлов и механизмов.

Панель управления ZM 9 Manual

Это базовое оснащение станка, в этом варианте с главной панели с помощью переключателя автоматически настраивается толщина стекла с отображением на индикаторе.
Изменяемая скорость подачи.

Управление станком ZM-9 (PLC) осуществляется с PLC панели.

Регулируемая величина снятия кромки и ширины фаски на стекле.

Амперметры нагрузки на каждый шпиндель.

Рециркуляция охлаждающей жидкости.

Дополнительный бак для полировки стекла с оксидом церия.

Цифровые счетчики настройки шпинделей.

Плоский эластичный конвейер подачи.

Централизованный узел смазки.

 

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:


  • D1 – Алмазный круг для шлифовки кромки.
  • D2 – Алмазный круг для шлифовки кромки.
  • R1 – Резино-алмазный круг для шлифовки передней фаски.
  • P1 – Полировальный круг для передней фаски.
  • R2 – Резино-алмазный круг для шлифовки задней фаски.
  • P2 – Полировальный круг для задней фаски.
  • R3 – Резино-алмазный круг для чистовой шлифовки кромки.
  • P1 – Полировальный круг полировки кромки.
  • P1 – Полировальный круг для передней.
Оставьте свой отзыв

Все поля обязательны для заполнения

• 14000 $

Тариф Процентная ставка Ежемесячный платеж, $
Низкая ставка*
Скоростное принятие решения*
Сезонные платежи*
Стандарт*

* Предоставленная информация является справочной, расчет производится приблизительно.

* Оплата производится в рублях по курсу ЦБ РФ, на день оплаты

Задайте вопрос техническому специалисту

Подписка и социальные сети

Подпишитесь на рассылку новостей, чтобы постоянно отслеживать информацию по интересующей вас теме.

Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.ru.

© Copyright 2019 Kami. Все права защищены.

×