Станки из выставочных залов.
Заводская гарантия.
Фиксированные цены в рублях.


Количество присадочных голов: 3 шт.
Конфигурация присадочных голов:
Вертикаль: 12 / Горизонт.: 2+2, 2+2 / пила
Вертикаль: 12 / Горизонт.: 2+2, 2+2 / пила
Вертикаль: 10
Фрезерный узел:
5,5 кВт / 18 000 об/мин
Макс. ширина заготовки: 1200 мм
Макс. скорость перемещения по осям
X / Y: 130 / 80 м/мин
Вес: 4600 кг
• Две полноценные верхние присадочные головы с пазовальными пилами
• Возможность сверления 2-х деталей одновременно
• Два независимых захвата обеспечивают высокую скорость обработки изделия
• Программа оптимизации сама выберет наиболее быстрый вариант присадки
• Замена инструмента производится только при необходимости его заточки
• Простое управление: использование графического интерфейса
• Управление осуществляется непосредственно из-под industrial PC
ГАБАРИТНАЯ СХЕМА УСТАНОВКИ:

Новый каталог Beaver SWIFT Turbo (2021 г., *.pdf, 10 Мб)
НАЗНАЧЕНИЕ:
Beaver Swift turbo PRO-3HE - это сверлильно-присадочной станок с ЧПУ нового поколения, предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов c 6 сторон и обеспечивает сверление всех карт присадки за один проход детали.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяются на производствах, где необходима повышенная гибкость. Эти станки не требуют перенастройки на каждую деталь, достаточно выбрать программу и установить заготовку. В памяти создается библиотека различных карт присадок, и станок может работать в поточном режиме без перенастроек.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
| МАССИВНАЯ СТАНИНА СТАНКА Станина станка составная, выполнена из толстостенных стальных труб прямоугольного сечения толщиной 6-8 мм (усиленных до 40 мм в местах сопряжений), что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе. За счет большой массы станка обеспечивается отличная виброустойчивость, а это, положительно сказывается на ресурсе узлов и долговечности инструмента. |
| ЗАГРУЗКА И ВЫГРУЗКА ДЕТАЛЕЙ Деталь загружается горизонтально и перемещается по специальному столу с «воздушной подушкой». На выходе станка предусмотрен автоматический конвейер разгрузки. Станок поддерживает два режима выгрузки заготовки из рабочей зоны: проходной режим и режим загрузки-выгрузки с одного стороны - что удобно при работе одному оператору. |
| НЕЗАВИСИМЫЕ ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ЗАХВАТЫ Предназначены для четкой и надежной фиксации заготовки во время ее технологического перемещения во время цикла присадки. В станке применяется два независимых захвата, управляемые в зависимости от программы оптимизации и выбранной карты присадки. |
| СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЕ ГОЛОВЫ Верхняя присадочная группа №1:
Верхняя присадочная группа №2:
Преимущества наличия второй верхней присадочной головы:
Нижняя присадочная группа:
Преимущества наличия нижней присадочной группы:
|
| ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ 5,5 КВТ + 3,5 КВТ (НИЖНИЙ) В основу конструкции шпинделей положены лучшие конструктивные решения ведущего мирового производителя шпинделей - компании «HSD» (Италия). Высокая частота вращения (18 000 об/мин) и достаточная мощность (5,5/3,5 кВт) дает возможность осуществлять качественную обработку деталей с высокой скоростью. Охлаждение двигателя воздушное от вентилятора, установленного на валу шпинделя. Одним из показательных преимуществ станка SWIFT turbo, помимо пазовальной пилы, является наличие в полноценного фрезерного узла с мощностью шпинделя 5,5 и 3,5 кВт и частотой вращения 18 000 об/мин. В последнее время функционал фрезерного узла востребован всё чаще и чаще, так как при производстве современной мебели учитываются конструктивные особенности помещений, где она будет эксплуатироваться в дальнейшем, а это: сложные вырезы под фурнитуры, скосы под плинтус и навески, фрезеровка радиусов на деталях и различные соединительные фрезеровки, в том числе в кухонных столешницах («еврозапил») и др. Настройки станка выставлены таким образом, что станку не требуется фрезеровать область обработки в «пыль», как это сделано на станках других производителей. SWIFT turbo фрезерует по заданной траектории, а далее останавливается в паузу для того чтобы оператор удалил обрезки и станок продолжил обработку детали. Данные настройки позволяют в несколько раз повысить производительность операции фрезеровки, а также ресурс инструмента. При работе с фрезерным агрегатом используются инструментальные цанги ER32 / ER20. Используемый обычно при обработке диаметр зажимаемого в цанге инструмента составляет 10 - 12 мм. |
| ПАЗОВАЛЬНАЯ ПИЛА Пазовальный агрегат установлен непосредственно в сверлильной голове и имеет частоту вращения 4500 об/мин. Диаметр пазовальной пилы – 120 мм. Направление пазования определено движением заготовки вдоль длинной оси станка (ось Х). Функциональное назначение данного агрегата: выборка паза под установку задних стенок из ДВП и ХДФ для мебельных шкафов, а также выборку пазов в выдвижных ящиках для установки дна и др. |
| СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКИХ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ПРИЖИМОВ ДЕТАЛЕЙ ПРИ ОБРАБОТКЕ Благодаря синхронизированной системе вертикальных независимых пневматических прижимов, обрабатываемые детали надежно фиксируются в рабочей зоне станка во время цикла сверления. Это гарантирует высокую точность при сверлении в пласть, даже в случаях, если детали имеют изогнутую форму из-за внутренних напряжений в материале. При сверлении деталей в торцы, при выборке пазов, а также при фрезерных обработках, когда во время обработки происходит движении детали – используются пневматические роликовые прижимы, которые также надежно прижимают детали, при этом сохраняя возможность её перемещения. |
| ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ СЕРВОДВИГАТЕЛИ Специально предназначенные для оборудования с более высокими эксплуатационными требованиями. Являясь полным аналогом серводвигателей «YASKAWA» (Япония) с цифровым подключением посредством промышленной CAN шины они устанавливаются на каждом узле для перемещения по осям X, Y и Z, обеспечивая высокоточное позиционирование шпинделя (до 0,001мм) в соответствии с заданной программой при высокой скорости перемещения до 130 м/мин. Данные серводвигатели хорошо зарекомендовали себя высокой степенью надежности и стабильности даже при работе в тяжелых производственных условиях. Данный тип серводвигателей используется на высокоскоростных станках тяжелой серии, в том числе и на пятиосевом оборудовании. |
| ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ «HIWIN» (ТАЙВАНЬ) За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала, шпиндельной площадки и высокооборотного шпинделя по осям X, Y и Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров. |
| АВТОМАТИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ ЦЕТРАЛИЗОВАННОЙ СМАЗКИ Смазка подшипников и гайки ШВП осуществляется автоматически без участия оператора. Благодаря данной системе исключается человеческий фактор и гарантируется своевременная смазка и точное дозирование смазочного материала. |
| ВЫСОКОПРЕЦИЗИОННАЯ ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА «PMI» (ТАЙВАНЬ) За счет исключения люфта обеспечивается высокоточное перемещение по осям Z1 и Z2, а применение шарико-винтовой пары увеличенного сечения гарантирует сохранение точности при выполнении высокоскоростной обработки сложных изделий. |
| КОСОЗУБЫЕ ПЕРЕДАЧИ ШЕСТЕРНЯ - РЕЙКА ПО ОСЯМ X-Y В отличие от передач с прямыми зубьями, косые входят в зацепление постепенно, а не сразу по всей длине. Косозубое зацепление не имеет зоны однопарного зацепления. В прямозубой передаче нагрузки на зубья прикладывается мгновенно. Зубья в косозубых передачах нагружаются постепенно по мере захода их в зону зацепления, в зацеплении всегда находится как минимум две пары зубьев. Данные факторы определяют плавность работы косозубого зацепления, а также снижение шума и дополнительных динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением. Использование косозубых передач в конструкциях фрезерных станков с ЧПУ Beaver позволило значительно повысить нагрузочные характеристики и увеличить скоростные показатели. |
| ПЛАНЕТАРНЫЕ РЕДУКТОРЫ «SHIMPO-NIDEC» (ЯПОНИЯ) ПО ОСЯМ X, Y Изменение конструкции узла передачи крутящего момента с ременной передачи на планетарные редукторы «SHIMPO-NIDEC» позволили значительно улучшить показатели оборудования, а именно:
|
| АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА БОКОВОГО ПРИЖИМА ДЕТАЛЕЙ ПРИ ПЕРЕМЕЩЕНИИ Beaver SWIFT TURBO – это высокоточный станок, а обеспечивается высокая точность специальными системами прижимов. В частности, при перемещении детали в горизонтальной плоскости, используется программно управляемый прижим с роликами. Данный прижим, в соответствии с установленными программно параметрами детали, настраивается при помощи серводвигателя на требуемую ширину детали исключая любые, даже незначительные её смещения при движении вдоль рабочего стола. |
| ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ Шкаф управления - самый основной элемент станка и от его надежности зависит дальнейшая стабильная работа станка. Шкаф управления станком beaver Swift turbo оснащен комплектующими ведущих мировых производителей (Delta, Schneider, Omron, Telemecanique) и скомпонован в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий. Все компоненты и соединения расположены на строго отведенных местах и имеют легкий доступ для контроля и обслуживания. |
| ПРОГРАММИРУЕМЫЕ ЛОГИЧЕСКИЕ КОНТРОЛЛЕРЫ (ПЛК) «OMRON» (ЯПОНИЯ) Компактные промышленные контроллеры «Omron» для управления оборудованием обладают всеми функциями, которые необходимы для управления станками и другим оборудованием, включая прекрасно реализованную функцию позиционирования. С успехом используются на всех станках Beaver и отлично зарекомендовали себя как высоконадежное и стабильное электрооборудование. |
| ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ СТОЙКИ «SIEMENS» (ГЕРМАНИЯ) Все ответственные электрокомпоненты органов управления станка изготовлены известным мировым лидером в данной отрасли компанией Siemens. |
| ЗАЩИТНЫЕ КАБЕЛЕУКЛАДЧИКИ ПО ОСЯМ X И Y Обеспечивают защиту кабелей от внешних повреждений (защищает от механических повреждений при падении габаритных обрезков), что увеличивает ресурс работы станка и повышает уровень безопасности на производстве. |
| СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА Позволяет обеспечить необходимое качество сжатого воздуха на входе в станок, т.е. отделить влагу, которая оказывает негативное воздействие на пневматические системы станка и в целом на долговечность всего оборудования. |
| ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ Удобный и эргономичный пульт управления, предназначен для управления станком в ручном режиме. Значительно облегчает работу оператора во время настройки станка, а также снижает риск повреждения оборудования в процессе обработки. |
| ЧАСТОТНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ Предназначен для управления двигателем шпинделя, где требуется высокая точность регулирования частоты вращения. Обеспечивает достижение максимального момента на валу двигателя и возможность прямого управления этим моментом. |
| СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ «EXCITECH» + ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ SWJ Система работает на ОС Windows, установленном на промышленном ПК. Простой и интуитивно понятный программный продукт, позволяющий при помощи набора команд и макросов задать обработку любой карты присадки. Программа обладает доступным графическим интерфейсом, наглядно демонстрирующим технологические карты присадок, и позволяет осуществлять импорт файлов из популярных программных комплексов по проектированию мебели. Такие как Базис-Мебельщик, К3 Мебель, bCAD. Наличие интерфейсов USB, Ethernet значительно повышает удобство подключения различных внешних устройств, а также позволяет произвести подключение станка к локальной сети предприятия. |
| СКАНЕР ДЛЯ РАБОТЫ СО ШТРИХ-КОДАМИ Для удобства работы, а также для сокращения времени перехода на различные карты присадки станок оснащен сканером для считывания штрих-кодов. Данная система позволяет экономить до 20% рабочего времени, а также снизить влияние человеческого фактора, тем самым уменьшить количество брака. |
| ВСТРОЕННЫЙ КОМПЕНСАЦИОННЫЙ РЕСИВЕР С ОСУШИТЕЛЕМ Сверлильно-присадочные станки во время цикла потребляют большое количество сжатого воздуха. Пневмосистема предприятия может давать кратковременные «просадки». При этом возникает риск недосверливания или аварийной остановки оборудования. Для исключения подобных ошибок в станке предусмотрен дополнительный компенсационный ресивер, который компенсирует недостаток давления в системе. |
| ДАТЧИКИ ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ И ШИРИНЫ ЗАГОТОВОК ПЕРЕД НАЧАЛОМ ЦИКЛА ОБРАБОТКИ Позволяют избежать ошибок раскроя и ошибки оператора. Если фактический размер детали не совпадает с заданным в программе, то в результате измерения станок выдаст сообщение об ошибке, что позволит не испортить партию деталей. Также для экономии времени предусмотрена возможность отключения данной функции. |
| СИСТЕМА ОТСОЕДИНЯЕМЫХ КАБЕЛЕЙ Для удобства внутрицехового перемещения и предотвращения обрыва линий все силовые кабели управления от шкафа управления к станку выполнены по системе быстросъемных разъемов. |
| ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЙ ПРОМЫШЛЕННЫЙ НАСОС ВИХРЕВОГО ТИПА Встроенный высокопроизводительный насос вихревого типа обеспечивает постоянную подачу потока воздуха по внутренним каналам рабочего стола. Благодаря этому заготовка во время перемещения поддерживается воздушной подушкой и не контактирует с поверхностью стола. Это позволяет обрабатывать заготовки с деликатными поверхностями. |
| ГИБКИЕ КАБЕЛИ IGUS (ГЕРМАНИЯ) Компания igus® GmbH производит детали машин из высокопрочных полимеров, которые используются в подвижном оборудовании, отличаются длительным сроком службы и не требуют частого технического обслуживания. Специальные кабели электродвигателей для использования в гибких кабель-каналах используются при высоких скоростях и ускорениях. Будучи испытанными в лаборатории igus® с миллионами циклов в энергоцепях, они обеспечивают гарантированную безопасность от отказа. Радиус изгиба до 5xd. |
| ЯЩИК ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА (ЗИП) Эргономичный инструментальный ящик включающий набор инструмента, смазочный комплект, набор ключей и т.д. |
| СИСТЕМА УДАЛЕННОЙ ДИАГНОСТИКИ (TELESERVIS) Данная система диагностики неисправностей позволяет оперативно решать вопросы без необходимости выезда сервис-инженеров посредством удаленного доступа к стойке управления станком. |
ВАРИАНТЫ КОНФИГУРАЦИИ СТАНКА:
| Верхнияя группа №1:
|
| Верхнияя группа №2 + фрезер:
|
| Нижнияя присадочная группа + фрезер:
|
СЕРТИФИКАТ БАЗИС ДЛЯ BEAVER SWIFT TURBO: