kami@stanki.ru
Пн.-Сб.: 9:00-18:00
Заказать звонок

Автоматический сверлильно-присадочный станок с ЧПУ Beaver. Модель SWIFT Turbo

Цена по запросу
Связь с ведущим специалистом

Количество присадочных голов: 1 шт.

Конфигурация присадочной головы:

Вертикаль: 12 / Горизонт.: 2+2, 2+2 / пила

Фрезерный узел:

5,5 кВт / 18 000 об/мин

Макс. ширина заготовки: 900 / 1200 мм

Макс. скорость перемещения по осям X / Y: 130 / 80 м/мин

Вес: 3100 кг


Технические характеристики

Модель

SWIFT Turbo

Длина заготовки, мм

мин.

200

макс.

3000

Ширина заготовки, мм

мин.

50

макс.

900 (1200)

Толщина заготовки, мм

мин.

10

макс.

48

Мощность двигателя сверлильной головы, кВт

1,7

Частота вращения шпинделей сверлильной группы, об/мин

4500

Максимальная длина инструмента, мм

70

Максимальная глубина сверления, мм

36

Максимальный диаметр инструмента, мм

35

Максимальный диаметр пазовальной пилы, мм

120

Мощность шпинделя, кВт

5,5

Частота вращения шпинделя, об/мин

18 000

Тип охлаждения шпинделя

Воздушный

Тип цанги

ER 32

Посадочный диаметр инструмента, наибольший, мм

20

Максимальная скорость перемещения, м/мин

X

130

Y

80

Z

30

Диаметр аспирационного патрубка, мм

150

Давление в пневмосистеме, МPa

0,7

Общая установленная мощность, кВт (turbo – turbo PRO)

8 – 13,5

Напряжение, В

380

Частота тока, Гц

50

Габаритные размеры:

Длина, мм

6000

Ширина, мм

2200

Высота, мм

2250

Вес, кг

3100


ГАБАРИТНАЯ СХЕМА УСТАНОВКИ:

Отличительные особенности

Новый каталог Beaver SWIFT Turbo (2020 г., *.pdf, 9,3 Мб)

 

НАЗНАЧЕНИЕ:

Beaver SWIFT Turbo это сверлильно-присадочный станок с ЧПУ нового поколения, предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов и обеспечивает сверление всех карт присадки за один проход детали.

 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Применяются на производствах, где необходима повышенная гибкость. Эти станки не требуют перенастройки на каждую деталь, достаточно выбрать программу и установить заготовку. В памяти создается библиотека различных карт присадок, и станок может работать в поточном режиме без перенастроек.

 

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

 

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

 

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • Стабильная стальная конструкция;
  • Два независимых захвата обеспечивают высокую скорость обработки изделия;
  • Программа оптимизации сама выберет наиболее быстрый вариант присадки в зависимости от установленного в шпинделях инструмента;
  • Замена инструмента производится только при необходимости его заточки;
  • Простое управление: использование графического интерфейса;
  • Управление осуществляется непосредственно из-под industrial PC.

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

МАССИВНАЯ СТАНИНА СТАНКА


Станина станка сборная, выполнена из толстостенных стальных труб прямоугольного сечения толщиной 6-8 мм (усиленных до 40 мм в местах сопряжений), что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе. За счет большой массы станка обеспечивается отличная виброустойчивость, а это, положительно сказывается на ресурсе узлов и долговечности инструмента.



ЗАГРУЗКА И ВЫГРУЗКА ДЕТАЛЕЙ


Деталь загружается горизонтально и перемещается по специальному столу с «воздушной подушкой». На выходе станка предусмотрен автоматический конвейер разгрузки. Станок поддерживает два режима выгрузки заготовки из рабочей зоны: проходной режим и режим загрузки-выгрузки с одной стороны - что удобно при работе одному оператору.

НЕЗАВИСИМЫЕ ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ЗАХВАТЫ


Предназначены для четкой и надежной фиксации заготовки во время ее технологического перемещения во время цикла присадки. В станке применяется два независимых захвата, управляемые в зависимости от программы оптимизации и выбранной карты присадки.

СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНАЯ ГОЛОВА

В основу конструкции присадочной головы положены лучшие конструктивные решения ведущего мирового производителя - компании HSD (Италия).

В комплектации:

  • 12 вертикальных шпинделей (8+4)
  • 8 горизонтальных шпинделей (2+2 по оси X и 2+2 по оси Y)
  • 1 пазовальная пила
  • 1 фрезерный шпиндель (версия «PRO»)

ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ 5,5 КВТ - 18 000 ОБ/МИН

В основу конструкции шпинделя положены лучшие конструктивные решения ведущего мирового производителя шпинделей - компании HSD (Италия). Высокая частота вращения (18 000 об/мин) и достаточная мощность (5,5 кВт) дает возможность осуществлять качественную обработку деталей с высокой скоростью. Охлаждение двигателя воздушное от вентилятора, установленного на валу шпинделя.

*только в конфигурации beaver swift turbo PRO.




ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ И ПАЗОВАЛЬНАЯ ПИЛА

Одним из показательных преимуществ станка SWIFT turbo, помимо пазовальной пилы, является наличие в комплектациях «PRO» полноценного фрезерного узла с мощность шпинделя 5,5 кВт и частотой вращения 18 000 об/мин. В последнее время функционал фрезерного узла востребован всё чаще и чаще, так как при производстве современной мебели учитываются конструктивные особенности помещений, где она будет эксплуатироваться в дальнейшем, а это: сложные вырезы под фурнитуры, скосы под плинтус и навески, фрезеровка радиусов на деталях и различные соединительные фрезеровки, в том числе в кухонных столешницах («еврозапил») и др.

Настройки станка выставлены таким образом, что станку не требуется фрезеровать область обработки в «пыль», как это сделано на станках других производителей. SWIFT turbo фрезерует по заданной траектории, а далее останавливается в паузу для того чтобы оператор удалил обрезки и станок продолжил обработку детали. Данные настройки позволяют в несколько раз повысить производительность операции фрезеровки, а также ресурс инструмента. При работе с фрезерным агрегатом используются инструментальные цанги ER32. Используемый обычно при обработке диаметр зажимаемого в цанге инструмента составляет 10-12 мм.

Пазовальный агрегат установлен непосредственно в сверлильной голове и имеет частоту вращения 4500 об/мин. Диаметр пазовальной пилы – 120 мм. Направление пазования определено движением заготовки вдоль длинной оси станка (ось Х). Функциональное назначение данного агрегата: выборка паза под установку задних стенок из ДВП и ХДФ для мебельных шкафов, а также выборку пазов в выдвижных ящиках для установки дна и др.





СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКИХ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ПРИЖИМОВ ДЕТАЛЕЙ ПРИ ОБРАБОТКЕ

Благодаря синхронизированной системе вертикальных независимых пневматических прижимов, обрабатываемые детали надежно фиксируются в рабочей зоне станка во время цикла сверления. Это гарантирует высокую точность при сверлении в пласть, даже в случаях если детали имеют изогнутую форму из-за внутренних напряжений в материале. При сверлении деталей в торцы, при выборке пазов, а также при фрезерных обработках, когда во время обработки происходит движении детали – используются пневматические роликовые прижимы, которые также надежно прижимают детали, при этом сохраняя возможность её перемещения.






СЕРВОДВИГАТЕЛИ «YASKAWA» (ЯПОНИЯ)

Специально предназначенные для европейских производителей оборудования с более высокими эксплуатационными требованиями. С цифровым подключением посредством промышленной CAN шины YASKAWA MECHATROLINK.

Установленные на каждом узле для перемещения по осям X, Y и Z, обеспечивают высокоточное позиционирование шпинделя (до 0,001 мм) в соответствии с заданной программой при высокой скорости перемещения до 130 м/мин. Данные серводвигатели хорошо зарекомендовали себя высокой степенью надежности и стабильности даже при работе в тяжелых производственных условиях. Данный тип серводвигателей используется на высокоскоростных станках тяжелой серии, в том числе и на пятиосевом оборудовании.

ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ «THK» (ЯПОНИЯ)


За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала, суппорта и высокооборотного шпинделя по осям X, Y и Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров. Станки Beaver - единственные станки для деревообработки, на которые устанавливаются направляющие premium класса «THK».



СИСТЕМА ЗАЩИТЫ НАПРАВЛЯЮЩИХ «THK-LACS» (ЯПОНИЯ) В КОМПЛЕКТЕ С КАРТРИДЖНОЙ СМАЗКОЙ QZ И СТАНЦИЕЙ ПОДАЧИ СМАЗКИ

Контактный скребок LaCS обеспечивает усиленную защиту направляющих и подшипников по всем осям перемещения, а самосмазывающиеся лубрикаторы QZ в комплекте со станцией подачи смазки способны проработать без обслуживания весь срок службы оборудования. Данная система позволяет значительно снизить время на обслуживание станка и риск повреждения направляющих за счет недостаточного или избыточного количества смазочного материала. Превосходная защита от пыли, особенно в производстве мебели и деревообработке.

ВЫСОКОПРЕЦИЗИОННАЯ ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА «PMI» (ТАЙВАНЬ)

За счет исключения люфта обеспечивается высокоточное перемещение шпиндельной площадки по оси Z, а применение шарико-винтовой пары увеличенного сечения гарантирует сохранение точности при выполнении высокоскоростной обработки сложных изделий.



КОСОЗУБЫЕ ПЕРЕДАЧИ ШЕСТЕРНЯ – РЕЙКА ПО ОСЯМ X –Y «WMH-Herion» (ГЕРМАНИЯ)

В отличие от передач с прямыми зубьями, косые входят в зацепление постепенно, а не сразу по всей длине. Косозубое зацепление не имеет зоны однопарного зацепления. В прямозубой передаче нагрузки на зубья прикладывается мгновенно. Зубья в косозубых передачах нагружаются постепенно по мере захода их в зону зацепления, в зацеплении всегда находится как минимум две пары зубьев. Данные факторы определяют плавность работы косозубого зацепления, а также снижение шума и дополнительных динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением. Использование косозубых передач в конструкциях фрезерных станков с ЧПУ Beaver позволило значительно повысить нагрузочные характеристики и увеличить скоростные показатели.



ПЛАНЕТАРНЫЕ РЕДУКТОРЫ «SHIMPO-NIDEC» (ЯПОНИЯ) ПО ОСЯМ X, Y
Изменение конструкции узла передачи крутящего момента с ременной передачи на планетарные редукторы «SHIMPO-NIDEC» позволили значительно улучшить показатели оборудования, а именно:

1. Реализовать большие удельные мощности при обеспечении высокой нагрузочной способности и минимальных габаритах привода;
2. Получить гораздо более высокий КПД;
3. Облегчить конструкцию, т.к. данные редукторы вдвое компактней и в три раза легче редукторов других типов, имеющих аналогичные характеристики;
4. Уменьшить время на техническое обслуживание оборудования, т.к. данные редукторы не требуют обслуживания и настройки в течение всего срока эксплуатации.




АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА БОКОВОГО ПРИЖИМА ДЕТАЛЕЙ ПРИ ПЕРЕМЕЩЕНИИ

Beaver SWIFT TURBO – это высокоточный станок, а обеспечивается высокая точность специальными системами прижимов. В частности, при перемещении детали в горизонтальной плоскости, используется программно управляемый прижим с роликами. Данный прижим, в соответствии с установленными программно параметрами детали, настраивается при помощи серводвигателя на требуемую ширину детали исключая любые, даже незначительные её смещения при движении вдоль рабочего стола.



ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ

Шкаф управления - самый основной элемент станка и от его надежности зависит дальнейшая стабильная работа станка. Шкаф управления станком Beaver SWIFT Turbo оснащен комплектующими ведущих мировых производителей (Delta, Schneider, Omron, Telemecanique) и скомпонован в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий. Все компоненты и соединения расположены на строго отведенных местах и имеют легкий доступ для контроля и обслуживания.



ПРОГРАММИРУЕМЫЕ ЛОГИЧЕСКИЕ КОНТРОЛЛЕРЫ (ПЛК) «OMRON» (ЯПОНИЯ)

Компактные промышленные контроллеры «Omron» для управления оборудованием обладают всеми функциями, которые необходимы для управления станками и другим оборудованием, включая прекрасно реализованную функцию позиционирования. С успехом используются на всех станках Beaver и отлично зарекомендовали себя как высоконадежное и стабильное электрооборудование.

ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ СТОЙКИ «SIEMENS» (ГЕРМАНИЯ)

Все ответственные электрокомпоненты органов управления станка изготовлены известным мировым лидером в данной отрасли компанией Siemens.

ЗАЩИТНЫЕ КАБЕЛЕУКЛАДЧИКИ ПО ОСЯМ X И Y

Обеспечивают защиту кабелей от внешних повреждений (защищает от механических повреждений при падении габаритных обрезков), что увеличивает ресурс работы станка и повышает уровень безопасности на производстве.


СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА

Позволяет обеспечить необходимое качество сжатого воздуха на входе в станок, т.е. отделить влагу, которая оказывает негативное воздействие на пневматические системы станка и в целом на долговечность всего оборудования.


ЧАСТОТНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ФИРМЫ «DELTA» (ТАЙВАНЬ)

Предназначен для управления двигателем шпинделя, где требуется высокая точность регулирования частоты вращения. Обеспечивает достижение максимального момента на валу двигателя и возможность прямого управления этим моментом.


СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ «SYNTEC» (ТАЙВАНЬ) + ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ SWJ НА РУССКОМ ЯЗЫКЕ

Простой и интуитивно понятный программный продукт, позволяющий при помощи набора команд и макросов задать обработку любой карты присадки. Программа обладает доступным графическим интерфейсом, наглядно демонстрирующим технологические карты присадок, и позволяет осуществлять импорт файлов из популярных программных комплексов по проектированию мебели. Такие как Базис-Мебельщик, К3 Мебель, bCAD.

Наличие интерфейсов USB, Ethernet значительно повышает удобство подключения различных внешних устройств, а также позволяет произвести подключение станка к локальной сети предприятия.


СКАНЕР ДЛЯ РАБОТЫ СО ШТРИХ-КОДАМИ

Для удобства работы, а также для сокращения времени перехода на различные карты присадки станок оснащен сканером для считывания штрих-кодов. Данная система позволяет экономить до 20% рабочего времени, а также снизить влияние человеческого фактора, тем самым уменьшить количество брака.


ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

Удобный и эргономичный пульт управления, предназначен для управления станком в ручном режиме. Значительно облегчает работу оператора во время настройки станка, а также снижает риск повреждения оборудования в процессе обработки.


ДАТЧИКИ ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ И ШИРИНЫ ЗАГОТОВКИ

Позволяют избежать ошибок раскроя и ошибки оператора. Если фактический размер детали не совпадает с заданным в программе, то в результате измерения станок выдаст сообщение об ошибке, что позволит не испортить партию деталей. Также для экономии времени предусмотрена возможность отключения данной функции.



ВСТРОЕННЫЙ РЕСИВЕР С ОСУШИТЕЛЕМ

Сверлильно-присадочные станки во время цикла потребляют большое количество сжатого воздуха. Пневмосистема предприятия может давать кратковременные «просадки». При этом возникает риск недосверливания. Для исключения ошибок в станке beaver предусмотрен дополнительный ресивер, который не компенсирует недостаток давления в системе.




ГИБКИЕ КАБЕЛИ IGUS (ГЕРМАНИЯ)

Компания igus® GmbH производит детали машин из высокопрочных полимеров, которые используются в подвижном оборудовании, отличаются длительным сроком службы и не требуют частого технического обслуживания Специальные кабели электродвигателей для использования в гибких кабель-каналах используются при высоких скоростях и ускорениях. Будучи испытанными в лаборатории igus® с миллионами циклов в энергоцепях, они обеспечивают гарантированную безопасность от отказа. Радиус изгиба до 5xd.





СИСТЕМА ОТСОЕДИНЯЕМЫХ КАБЕЛЕЙ

Для удобства внутрицехового перемещения и предотвращения обрыва линий все силовые кабели управления от шкафа управления к станку выполнены по системе быстросъемных разъемов.


ПРОМЫШЛЕННАЯ ВОЗДУХОДУВКА ОБДУВА РАБОЧЕГО СТОЛА

Встроенная воздуходувка обеспечивает постоянный обдув рабочего стола. Благодаря этому заготовка поддерживается воздушной подушкой и не контактирует с поверхностью стола. Это позволяет обрабатывать заготовки с деликатными поверхностями.

ЯЩИК ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА (ЗИП)

Эргономичный инструментальный ящик включающий набор инструмента, смазочный комплект, набор ключей и т. д.

СИСТЕМА УДАЛЕННОЙ ДИАГНОСТИКИ (TELESERVIS)

Данная система диагностики неисправностей позволяет оперативно решать вопросы без необходимости выезда сервис-инженеров посредством удаленного доступа к стойке управления станком.


ВАРИАНТЫ КОНФИГУРАЦИИ СТАНКА:

Beaver SWIFT Turbo

 

  • 12 вертикальных шпинделей;
  • 8 горизонтальных шпинделей:
    2+2 передний - задний торец,
    2+2 левый - правый торец.
  • 1 пазовальная пила.
Beaver SWIFT Turbo PRO

 

  • 12 вертикальных шпинделей;
  • 8 горизонтальных шпинделей:
    2+2 передний - задний торец,
    2+2 левый - правый торец.
  • 1 пазовальная пила;
  • фрезерный узел.

 


Видео
Отзывы
Оставьте свой отзыв
Задайте вопрос техническому специалисту
Работаем со всеми регионами РФ и СНГ
А
Б
В
Г
Е
И
Й
К
Л
М
Н
О
П
Р
С
Т
У
Х
Ч
Э
Ю
Я
stanki
Пн.-Сб.: 9:00-18:00
Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.ru.
Обращаем Ваше внимание, что caйт stanki.ru ни при каких обстоятельствах не является публичной офертой, определяемой положениями Статей 435 и 437 Гражданского кодекса РФ.
×