Главная
Оборудование для производства мебели
Станки для пластиковых (ПВХ) и алюминиевых окон
Пильно-фрезерные центры для обработки алюминиевых профилей
Обрабатывающий центр резки и обработки алюминиевых профилей с ЧПУ TURB...

Обрабатывающий центр резки и обработки алюминиевых профилей с ЧПУ TURBOCUT 500 ALU

ШМР в подарок

₽ $ ¥

Цена по запросу

Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты

Шеф-монтаж: индивидуально

Гарантия: 12 месяцев

Самая большая

43 товара

Фрезерные шпиндели: 11 шт.

Мощность: 20 кВт

Вес: 3500 кг

Ширина профиля: 30 - 217,5 мм

Толщина профиля: 35 - 130 мм

Преимущества

3 оси и поворотное устройство позиционирование захвата на 360°
Профильная конвейерная система выгрузки готовых деталей
Система подключения к удаленному доступу системы управления
Система вертикального выравнивания заготовки
Специальные фрезерные инструменты для обработки алюминия
Каждый отдельный зажим может регулироваться давлением воздуха
Возможность загрузки профилей любого размера от 500 мм до 7000 мм для узла подачи профиля

Модель

TURBOCUT 500 ALU

Сила тока, А

Общая мощность, кВт

Давление воздуха, Бар

6 - 8

Напряжение, В

400

Максимальная высота (h макс.), мм

208,5

Максимальная ширина (a макс.), мм

155,5

Минимальная высота (h мин.), мм

Минимальная ширина (a мин.), мм

Максимальная высота (h макс.), мм

208,5

Максимальная ширина (a макс.), мм

155,5

Минимальная высота (h мин.), мм

Минимальная ширина (a мин.), мм

Максимальная длина (L макс.), мм

7000

Минимальная длина (L мин.), мм

500

Длина, мм

15 600

Ширина, мм

2600

Высота, мм

2500

Вес, кг

3500

Назначение

Обрабатывающий центр предназначен для автоматического фрезерования всех видов технологических отверстий и распила алюминиевых и ПВХ профилей. Станок является неотъемлемой частью оконных, дверных и конструкционных производств. Станок способен фрезеровать такие элементы как фурнитурные отверстия и каналы под петли, замки, ручки, личинки замков, дренажные отверстия. Способен производить фрезерование четверти на максимальной ширине профиля 160 мм.

Область применения

Применяется при производстве оконных и дверных изделий из ПВХ и алюминиевых профилей различной формы.

TURBOCUT 500 ALU обеспечивает производство профиля с идеальной повторяемостью размеров.

Получаемые изделия

Схема обработки

Конструктивные особенности

Пила

Количество: 1 шт.
Подвижная верхняя пила (35° - 145°): Ø600 x 4.2 / 4.0 x Ø30 мм.
Количество зубьев: 120 шт.

Электродвигатели пильного агрегата

Количество: 1 шт.
Мощность двигателя: 2,2 кВт.
Частота вращения двигателя 2900 об/мин.

Серводвигатель вертикального перемещения заготовки

Рабочее напряжение: 220 (AC) В.
Мощность двигателя: 1 кВт.
Частота вращения двигателя: 3000 об/мин.

Серводвигатель вращательного механизма зажима заготовки

Рабочее напряжение: 220 (AC) В.
Мощность двигателя: 0,75 кВт.
Частота вращения двигателя: 3000 об/мин.

Особенности

Количество: 11 шт.
Мощность двигателя: 3 кВт.
Частота вращения двигателя: 18000 об/ми.

Завод OZGENC MAKINA создал управляющую программу, которая взаимодействует с большинством расчетных программ для производства и оптимизации. Имеется возможность осуществления импорта/экспорта файлов, печати этикеток, удаленного доступа для диагностики и поддержки. Внутри станка установлены 3 видеокамеры, которые транслируют работу обрабатывающего центра на экран управления.

Характеристики

Экран 21.5".
Программное обеспечение TURBOCAM.
Программы удаленного подключения.
Windows 10.
250 GB SSD.

По обеим сторонам располагаются конвейерные ленты, осуществляющие подачу заготовки и выгрузку готового изделия. В зоне загрузки установлен накопительный конвейер с автоматическим захватом профиля и подачей в непосредственную зону обработки согласно управляющей программе.

Электродвигатель узла подачи заготовок

Мощность двигателя: 0,37 кВт.
Частота вращения двигателя: 1425 об/мин.

Поперечный транспортер

Количество конвейеров: 12 шт.
Конвейерная лента: 25 T10\4000+25PRF.
Количество вертикальных зажимов: 4 шт.
Количество единовременной загрузки заготовки: 7 шт.

* Количество единовременной загрузки профиля может быть увеличена опционально.

Серводвигатель системы захвата оси X

Рабочее напряжение: 200 (AC) В.
Мощность двигателя: 200 Вт.
Частота вращения двигателя: 3000 об/мин.

Серводвигатель системы захвата оси Y

Рабочее напряжение: 200 (AC) В.
Мощность двигателя: 200 Вт.
Частота вращения двигателя: 3000 об/мин.

Серводвигатель системы захвата оси Z

Рабочее напряжение: 200 (AC) В.
Мощность двигателя: 1,5 кВт.
Частота вращения двигателя: 3000 об/мин.

Серводвигатель системы захвата оси R

Рабочее напряжение: 200 (AC) В.
Мощность двигателя: 400 Вт.
Частота вращения двигателя: 3000 об/мин.
Углы вращения: 0° - 360°.

В зоне обработки установлены вертикальные и горизонтальные прижимы из мягкого прорезиненного материала, позволяющего удерживать заготовку во время её перемещения, исключая тем самым любой сдвиг/люфт, влияющий на обработку и инструмент. Подача заготовки осуществляется автоматическим захватом – толкателем, который подает профиль в рабочую зону. Выдача заготовки осуществляется благодаря внутренней конвейерной ленты. Таким образом, достигается возможность торцевать заготовки с минимальным размером 370 мм.

Пила поворотная, имеется возможность устанавливать угол поворота от -45° до +45°. Движение поворота осуществляется при помощи серводрайвера. В сочетании с планетарным редуктором это обеспечивает точность поворота 0.1