Главная
Фрезерные станки и центры с ЧПУ
Оборудование и материалы для модельной оснастки и обработки композитных материалов
Оборудование для производства модельной оснастки и обработки композитных материалов
Пятиосевой обрабатывающий центр Belotti MDL (ось C)

Оборудование для производства модельной оснастки и обработки композитных материалов

Пятиосевой обрабатывающий центр Belotti MDL (ось C)

1/5

Цена по запросу

Стоимость* ШМР: от 90 000

* Без учета командировочных расходов специалиста

7 товаров

Другие модели:

Модели

MDL (ось X) MDL (ось Y)

Тип оборудования: Оборудование для производства модельной оснастки и обработки композитных материалов

Система ЧПУ

SINUMERIK 840D / HEIDENHAIN TNC 640 / Fanuc 31B5 / Osai Open M
Скорость подачи

60 м/мин
Мощность

22 - 42 кВт

Преимущества

Позволяет изготовить габаритные детали за один установ
Привод оси X высокоточными закалёнными зубчатыми рейками, ускорение до 3 м/с²
Ось Х с системой из 4 двигателей с геликоидальными шестернями
Электронная компенсация люфта благодаря цифровому сервоприводу
Герметичное закрытие станка и электрокомпонентов IP 65

О товаре

Характеристики

Артикул(ы):

Мощность, кВт	22 - 42
Система ЧПУ	SINUMERIK 840D / HEIDENHAIN TNC 640 / Fanuc 31B5 / Osai Open M
Ход по оси, м / °	720
Скорость подачи, м/мин	60
Обороты шпинделя, об/мин	20 000 - 30 000

Все характеристики

Модель

MDL (ось C)

Мощность, кВт

22 - 42

Система ЧПУ

SINUMERIK 840D / HEIDENHAIN TNC 640 / Fanuc 31B5 / Osai Open M

Ход по оси, м / °

720

Скорость подачи, м/мин

Обороты шпинделя, об/мин

20 000 - 30 000

Точность позиционирования, мм/м

+/- 10

Гарантия

12 / 24

Кол-во инструмента в револьверной головке, шт.

8 - 60

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для производства крупногабаритных деталей из композитов, смол, модельных пластиков и алюминия.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

БЕСПИЛОТНЫЕ ЛЕТАТЕЛЬНЫЕ АППАРАТЫ (ДРОН, БЛА, БПЛА)	АВИАСТРОЕНИЕ
АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИЕ	СУДОСТРОЕНИЕ
ОБОРОННАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ	НЕФТЕГАЗОВАЯ и НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	ДИНАМИЧЕСКАЯ ЖЁСТКОСТЬ Для достижения станком статической и динамически жёсткости станины, станок был оптимизирован с помощью многоуровневой серии расчётов FEM.
	ОТСУТСТВИЕ ВИБРАЦИЙ Рассчитанная конструкция и расположение рёбер жёсткости даёт возможность применять высокоскоростные режимы обработки, тем самым обеспечивается отсутствие вибраций и высокая точность. Результатом этого является уникальное сочетание производительности, скорости обработки, гибкости, высококачественной обработки поверхности, жёсткости в течение длительного периода времени.
	СИСТЕМЫ ПРИВОДОВ Портал управляется двумя системами приводов с цифровой синхронизацией (Gantry system), что позволяет обеспечивать высокую скорость и точность. Ускорение перемещения по осям до 5 м/с².
	MASTER-SLAVE Двойные приводы на осях - исключение передаточных люфтов.
	КОМПОЗИТНЫЙ ВАКУУМНЫЙ СТОЛ Стол снабжён матричными решётками с канавками диаметром 8 мм, для распределения вакуума, специально предназначенного для обработки различных панелей. Для механического зажима/вакуумного прохода стол оборудован матрицей отверстий M10 с межосевым расстоянием 150 x 150 мм.
	АЛЮМИНИЕВЫЙ ВАКУУМНЫЙ СТОЛ Алюминиевый стол снабжён матричными решётками для распределения вакуума с пазами 50 х 50 мм для укладки резинового шнура диаметром 6 мм. Для механического зажима стол оборудован матрицей отверстий M8 с межосевым расстоянием 150 x 150 мм.
	СТАЛЬНОЙ СТОЛ С Т-ПАЗАМИ Рабочая поверхность состоит из стального стола с 18-миллиметровыми Т-пазами H12, межосевой шириной 250 мм. Этот стол может быть оборудован пылеулавливающими сетками.
	СТАЛЬНОЙ СТОЛ С Т-ПАЗАМИ И ПЫЛЕСБОРНЫМИ РЕШЁТКАМИ Обрабатывающий центр может быть оснащён пылесборными решётками, которые крепятся на нижней стороне вакуумного стола или стандартного стола и могут быть подключены к системе всасывания пыли.
	ДВУХОСЕВАЯ ОБРАБАТЫВАЮЩАЯ ГОЛОВКА С ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЕМ 42 КВТ Электрошпиндель 42 кВт (S1). Максимальное вращение 24 000 об/мин. Крутящий момент 67 (S1) Нм. Жидкостное охлаждение. Может быть оснащён охлаждением через центр инструмента. Конус шпинделя HSK A63
	ДВУХОСЕВАЯ ОБРАБАТЫВАЮЩАЯ ГОЛОВКА С ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЕМ 22 КВТ Электрошпиндель 22 кВт (S1) и 25 кВт (S6). Максимальное вращение 24 000 об/мин. Жидкостное охлаждение, конус шпинделя HSK F63 / A63. Может быть оснащён охлаждением через центр инструмента. Передние / задние подшипники: керамика.
	СИСТЕМА УЛЬТРАЗВУКОВОЙ РЕЗКИ Система ультразвуковой резки (20 кГц) позволяет обрабатывать пластмассы и композиты, а также сотовые материалы. Смена ультразвуковой головки производится автоматически.
	СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА Стандартная 8-позиционная полностью автоматическая система смены инструмента монтируется на передвижной платформе станка, позволяя производить смену инструмента в любом положении. Конусы инструментальных держателей защищены от пыли с помощью складной панели, которая находится под давлением и герметизирована. Максимальный вес инструмента: 5 кг; Максимальная длина инструмента: 200 мм; Максимальный диаметр инструмента: 110 мм в смежных положениях.
	КАРУСЕЛЬНЫЙ МАГАЗИН АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА 18 / 24 / 30-позиционный карусельный магазин смены инструмента устанавливается в задней части станка для лёгкого доступа к инструменту без прерывания процесса обработки. По соображениям безопасности для каждого из положений 18 / 24 / 30 скорость и направление вращения электрошпинделя могут быть заданы в соответствии с типом инструмента, установленного в конусе. Максимальный диаметр инструмента 110 мм (не в смежных позициях), максимальная длина 300 мм и вес 10 кг.
	ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ЩУП С РАДИОПЕРЕДАЧЕЙ RENISHAW RMP 60 Эта система автоматически получает положение детали и позволяет автоматически центрировать программу резки с учётом возможных деформаций детали. Передача сигнала по радиоканалу позволяет осуществлять измерения в процессе её обработки. Традиционный механизм кинематического резистивного датчика RMP 60 компании Renishaw в сочетании с уникальным и безопасным протоколом передачи со скачкообразным изменением частоты делает его идеальным для современного станочного цеха в тех случаях, когда жесткие условия окружающей среды не всегда позволяют обеспечить прямую видимость между измерительным датчиком и интерфейсным блоком.
	ЛАЗЕРНАЯ СИСТЕМА HEIDENHAIN TL (ГЕРМАНИЯ) С помощью лазерной системы «TL Micro» и «TL Nano» можно производить бесконтактные измерения инструмента при их номинальной скорости вращения. Циклы измерения предоставляют возможность измерения длины и диаметра инструмента, помогают контролировать форму отдельных зубцов, износ инструмента и находить трещины и поломки инструмента. Полученные результаты измерений ЧПУ записывает в таблицу инструментов. Диаметр инструмента (измерение в центре): 0,03 – 180 мм. Повторяемость результатов измерений в пределах ± 0,0002 – ± 0,001 мм.
	КОНТАКТНЫЙ ДАТЧИК RENISHAW TS-27 Компактная контактная 3D-система наладки инструмента с передачей сигналов по кабелю, используемая для обнаружения поломки инструмента и быстрого измерения длины и диаметра разнообразных инструментов.
	КОЖУХ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ АСПИРАЦИИ Всасывающий кожух для головки с пневматическим приводом имеет диаметр 100 мм и управляется М-функцией. Во время смены инструмента он автоматически отводится от инструмента.
	СИСТЕМА ВСАСЫВАНИЯ Система всасывания пыли при пятиосевом фрезеровании с электронным управлением. В диапазоне 100 мм возможна электронная регулировка длины вытяжного кожуха, в зависимости от реального расстояния до заготовки.
	ВНЕШНЯЯ ЗАЩИТА Для снижения уровня шума станок оснащён внешним кожухом. Автоматические и телескопические двери скользят внутрь фиксированной передней стенки шкафа и снабжены широкими окнами для визуального осмотра и внутреннего освещения. Двери оснащены предохранительными и запорными устройствами, обеспечивающими доступ к рабочей зоне только в случае остановки станка. Вакуумные датчики находятся внутри шкафа, а циклическое управление расположено рядом с дверями.
	МОТОРИЗИРОВАННАЯ РАЗДВИЖНАЯ КРЫША Крыша позволяет исключить попадание стружки из рабочей зоны в цех. Специальная полупрозрачная ткань гарантирует попадание света в рабочую зону, уже искусственно освещённую. Моторизированный механизм делает открывание и закрывание простым и быстрым, позволяет загрузку с помощью портального крана.
	СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА МАСЛЯННЫМ ТУМАНОМ Управление М функциями позволяет выбирать между продувкой инструмента сжатым воздухом или масляным туманом. Эта система обеспечивает смазку инструмента во время обработки, чтобы улучшить качество фрезерования и увеличить срок службы инструмента.
	ЖИДКОСТНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ Жидкостное охлаждение инструмента (СОЖ) с системой фильтрации.
	КОНВЕЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ
	ЛИНЕЙКИ Магнитные и оптические линейки по осям X / Y / Z / A / C. Служат для повышения точности позиционирования и повторяемости.
	СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ВИБРАЦИЙ Это система контроля вибрации, которая может контролировать каждый инструмент или процесс производства в реальном времени по трём осям. Сигнал датчика может остановить процесс для того, чтобы избежать серьёзных повреждений станка. Память регистрирует каждое событие и записывает параметры системы. Память регистрации событий позволяет проверять списки событий, чтобы анализировать производительность процесса за время. Используя усовершенствованные модульные методы мониторинга и 8 различных конфигураций, система может проводить многосторонний контроль.
	СИСТЕМЫ ЧПУ На выбор клиента поставляются системы ЧПУ: Heidenhain iTNC640 SIEMENS SINUMERIK 840D SL FANUC 31i-B Osai Open M
	ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ УПЛОТНИТЕЛЬ Герметизирующий уплотнитель предотвращает преждевременный износ механических частей при обработке абразивных и пыльных материалов, защищая подвижную часть осей X, Y и Z от пыли. Специальная и регулируемая система сжатого воздуха создаёт воздушный поток внутри сильфона, предотвращая попадание мелкой пыли.
	ЭЛЕКТРОШКАФ Электрический шкаф содержит панель управления с ЧПУ, центральную коммутацию, карты привода и инвертор электрошпинделя. Электрический шкаф изготовлен в соответствии с правилами СЕ и имеет степень защиты IP 54 -64. Он оснащен общим выключателем с дверным замком, набором из трех предохранителей, внутренним контролем температуры с сигналом тревоги, магнитотермическими выключателями для защиты силовой цепи. Все проводники и компоненты пронумерованы и указаны в электрической схеме с их расположением, что облегчает техническое обслуживание. Он оснащён кондиционером, который поддерживает нужную температуру и изоляцию от пыльной окружающей среды.
	ВАКУУМНАЯ СИСТЕМА Вакуумная система состоит из вакуумного сухого насоса с высокой способностью разряжения от 100 до 250 м³/ч. В систему входит 4 быстроразъёмных соединения для вакуумного зажима.
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ ПОДВИЖНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ Централизованная система, состоит из насоса высокого давления и системы мониторинга количества смазки в резервуаре. Обеспечивает смазку в необходимом количестве всех подвижных элементов станка. Автоматическая функция дозирования смазки определяет необходимость смазки определённого узла по наработке моточасов. Вся система основана на цифровом управлении через систему ЧПУ.

Выберите плеер:

Сервис и технологии

Запуск станков

Оборудование наших брендов и других производителей

Подробнее
Обучение персонала

Готовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали

Подробнее
Ремонт оборудования

Диагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки

Подробнее
Подбор, поставка запчастей и масел

Поставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу

Подробнее
Разработка технологии

Проектируем техпроцесс под конкретное изделие и производство

Подробнее
Подбор финансовых программ

Льготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков

Подробнее

Отзывы о Пятиосевой обрабатывающий центр Belotti MDL

Будьте первыми, кто оставит свой отзыв о нашем товаре!