8-800-1000-111
Сравнение
Время работы: Пн.-Сб.: 9:00-18:00

Фрезерный станок с ЧПУ Beaver 25AVLT8-Z600

Код(ы) товара: ЧП 417967, ЧП 431141
Поделиться
4 387 135 ₽
4 825 849
-9%
В наличии
Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты
Покупка в лизинг Подробнее
Предложим удобный вариант лизинга
Доставка:
Ошибка!
...
!
Шеф-монтаж: 80 000 ₽ !
Гарантия: 12 месяцев
Самая большая
Модели серии:
25AVLT8-Z600 25AVLT8-Z600L

Зона обработки, мм:

X - 1230, Y - 2500, Z - 600

Шпиндель: 9,5; 15 кВт

Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин

Смена инструмента: автоматическая

Вес: 2200 кг


Преимущества
  • Тип патрона HSK-63
  • Тип цанги ER40
  • Система управления SYNTEC
  • Планетарные редукторы Shimpo
Назначение

Станок предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение 2D) и в 3-х мерном пространстве (3D фрезерование).

Виды обрабатываемых материалов:

Древесина любых пород, композитные материалы (ДСП, ДВП, МДФ, фанера и т.д.), «Alucobond», «Dibond», любые полистиролы (в том числе ПВХ и полистиролы с поликарбонатом), гетинакс, искусственный камень, акриловое стекло и оргстекло, модельный пластик и т.п.

Область применения
Мебельное производство
  • Простые и сложные фасады (в том числе с художественной резьбой), накладки на мебель, элементы эксклюзивной мебели со сложной резьбой;
  • Криволинейный раскрой ДСП, ДВП, МДФ, в том числе ламинированных;

2D-обработка

Отделка интерьеров
  • Элементы каминов и бильярдных столов, барельефы и многое другое, все это с резьбой любой сложности.

Отделка экстерьеров
  • Фигурные наличники на окна и двери с резьбой насквозь;
  • Декоративные элементы для украшения деревянных домов, бань, ресторанов и гостиниц;
  • Балясины из доски для отделки веранд и беседок, ограды и т.д.

Эксклюзивные изделия
  • Рамы для зеркал, панно, изображения и скульптуры людей и животных, сувенирная продукция, шкатулки, письменные наборы, объемные логотипы, часы, оружейные приклады и ложе, музыкальные инструменты.

Производство авторских дверей
  • Изготовление филенок, в том числе эксклюзивных с глубокой художественной резьбой;
  • Инкрустация дверей вставками из ценных пород дерева, накладки на железные двери и т.д.;
  • Изготовление инкрустация для дверей из ценных пород дерева.

ДСП и МДФ

Мебельные фасады

Массив древесины

Модельное производство
  • Изготовление мастер моделей, литьевых моделей, прототипов изделий, форм для вакуумной формовки, штампов и клише из различных типов материалов, в том числе модельного пластика и композитных материалов.

Реклама
  • Создание объемных изделий из пластиков, ПВХ, акрила и других материалов. Вырезка букв, логотипов, подставок, эмблем и т. д.

Схемы обработки
Конструктивные особенности

Выполнена из толстостенных стальных труб прямоугольного сечения толщиной 6 - 8 мм, что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе. Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки станин за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Это дает возможность получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок любых размеров.

Портал установлен на литые чугунные опоры, увеличивающие жесткость конструкции портала, а также повышающие устойчивость к деформациям. Увеличенная базовая опорная площадка имеет «Т» образную форму с шестью крепежными отверстиям, что позволяет значительно увеличить нагрузочные показатели станка, без потери качества обработки.

Изготовлен из толстостенных стальных труб прямоугольного сечения толщиной 8 мм (усиленных до 16 мм в местах сопряжений), что обеспечивает высокую степень жесткости портала станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузках. Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки порталов за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Данная конструкция возможность получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок практически из любых материалов на предельно возможных максимальных скоростях обработки.

За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала, суппорта и высокооборотного шпинделя по осям X, Y и Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров. Станки beaver - единственные станки для деревообработки, на которые устанавливаются направляющие premium класса «THK».

Позволяет обеспечить необходимую смазку направляющих по осям перемещения X, Y, Z, при этом количество смазочного материала четко дозировано и расходуется в минимальном количестве. Данная картриджная система позволяет значительно снизить время на обслуживание станка и риск повреждения направляющих за счет недостаточного или избыточного количества смазочного материала. Самосмазывающиеся подшипники THK способны работать до 5000 км без обслуживания. Превосходная защита от пыли, особенно в производстве мебели и деревообработке.

В отличие от передач с прямыми зубьями, косые входят в зацепление постепенно, а не сразу по всей длине. Косозубое зацепление не имеет зоны однопарного зацепления. В прямозубой передаче нагрузки на зубья прикладывается мгновенно. Зубья в косозубых передачах нагружаются постепенно по мере захода их в зону зацепления, в зацеплении всегда находится как минимум две пары зубьев. Данные факторы определяют плавность работы косозубого зацепления, а также снижение шума и дополнительных динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением. Использование косозубых передач в конструкциях фрезерных станков с ЧПУ Beaver позволило значительно повысить нагрузочные характеристики и увеличить скоростные показатели.

Изменение конструкции узла передачи крутящего момента с ременной передачи на планетарные редукторы «SHIMPO-NIDEC» позволили значительно улучшить показатели оборудования, а именно:

  1. Реализовать большие удельные мощности при обеспечении высокой нагрузочной способности и минимальных габаритах привода;
  2. Получить гораздо более высокий КПД;
  3. Облегчить конструкцию, т.к. данные редукторы вдвое компактней и в три раза легче редукторов других типов, имеющих аналогичные характеристики;
  4. Уменьшить время на техническое обслуживание оборудования, т.к. данные редукторы не требуют обслуживания и настройки в течение всего срока эксплуатации.

Установленные на каждом узле для перемещения по осям X, Y и Z, обеспечивают высокоточное позиционирование шпинделя (до 0,001 мм) в соответствии с заданной программой при высокой скорости перемещения до 45 м/мин. Данные серводвигатели хорошо зарекомендовали себя высокой степенью надежности и стабильности даже при работе в тяжелых производственных условиях. Данный тип серводвигателей используется на высокоскоростных станках тяжелой серии, в том числе и на пятиосевом оборудовании.

За счет исключения люфта обеспечивается высокоточное перемещение шпиндельной площадки по оси Z, а применение шарико-винтовой пары увеличенного сечения гарантирует сохранение точности при выполнении высокоскоростной обработки сложных изделий.

В целях снижения уровня вибраций во время обработки проведена модернизация шпиндельной площадки. Увеличено сечение литой конструкции, добавлены дополнительные ребра жесткости, а также установлены усиленные направляющие и ШВП. Данная модернизация повысила скоростные характеристики станка.

Высокая частота вращения (24 000 об/мин) и мощность 9,5 кВт дает возможность осуществлять обработку деталей из древесины, а также ДСП, МДФ, пластика, акрилового стекла и других материалов для изготовления различной продукции с высоким качеством.

Охлаждение двигателя принудительное от вентилятора, работающего независимо от режимов работы станка. Позволяет использовать его даже в условиях повышенных температур при работе на низких оборотах, не опасаясь повреждений из-за перегрева.

В шпинделе установлены необслуживаемые керамические подшипники, рассчитанные на работу в тяжелых условиях.

Позволяет локализовать зону обработки для обеспечения высокоэффективного пылеудаления.

Предназначен для управления двигателем шпинделя, где требуется высокая точность регулирования частоты вращения. Обеспечивает достижение максимального момента на валу двигателя и возможность прямого управления этим моментом.

Обеспечивает существенную экономию времени и уменьшение времени простоя станка за счет:

  • высокой точности измерения длины инструмента;
  • автоматизации расчета и ввода коррекции на инструмент;

Станок производит калибровку полностью в автоматическом режиме, исключая ошибки связанные с неточными действиями оператора, что в свою очередь способствует снижению брака.

Система автоматической смены инструмента с линейным магазином на 8 патронов HSK-63 (3 шт. поставляются в комплекте). Максимальный диаметр хвостовика инструмента под цангу ER40 до 26 мм. Данная система, в отличие от барабанной системы смены инструмента имеет более простую конструкцию, что обеспечивает высокую степень надежности.

Рабочий стол станка представляет собой синтез вакуумного стола и алюминиевого стола с «Т» - пазами. Такая конструкция дает максимальную гибкость и широчайшие возможности при выборе способа фиксации заготовки. Вакуумный стол разбит на четыре зоны для удобства фиксации заготовок различных габаритов. Все модели станков Beaver с возможностью вакуумного крепления заготовок имеют специальную конструкцию стола, который позволяет крепить заготовку, как при помощи вакуума, так и при помощи механических зажимов. Это позволяет отключить вакуумный насос и экономить электроэнергию в случае обработки не требующей частой смены заготовок или обгонки по периметру заготовки. Вакуумный стол изготавливается из цельного листового материала, в котором фрезеруются пазы под алюминиевый профиль для крепления механических зажимов (струбцин). В данной конструкции отсутствуют какие-либо переклейки, что гарантирует стабильность работы вакуумного стола на протяжении всего срока службы оборудования.

Пневматические упоры для базирования заготовок позволяют значительно упростить работу оператора станка, т.к. данный процесс является достаточно трудоемким и многое зависит от оператора, на сколько точно он сможет установить заготовку на рабочую поверхность стола. Использование упоров позволяет повысить производительность на 5 - 15%. Упоры имеют возможность регулировки и работают от педали выдвигаясь только в необходимый момент и далее возвращаясь в исходное положение, не мешая работе шпинделя.

Шкаф управления - самый основной элемент станка и от его надежности зависит дальнейшая стабильная работа станка. Шкаф управления станком beaver 25AVLT8 оснащен комплектующими ведущих мировых производителей (Delta, Schneider, Omron, Telemecanique, Siemens) скомпонована в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий. Все компоненты и соединения расположены на строго отведенных местах и имеют легкий доступ для контроля и обслуживания

Система принудительного охлаждения в передней и задней части стойки позволяет всем управляющим компонентам работать в нормальном режиме, даже в условиях повышенных температур.

Промышленные системы запуска и выключения электросистем станка надежно защищены от внешних воздействий и имеют класс защиты соответствующий работе на промышленных предприятиях. Гарантирована исправная работа во время всего срока службы оборудования.

Компактные промышленные контроллеры «Omron» для управления оборудованием обладают всеми функциями, которые необходимы для управления станками и другим оборудованием, включая прекрасно реализованную функцию позиционирования. С успехом используются на всех станках Beaver и отлично зарекомендовали себя как высоконадежное и стабильное электрооборудование.

Все ответственные электрокомпоненты органов управления станка изготовлены известным мировым лидером в данной отрасли компанией Schneider Electric.

Для удобства внутрицехового перемещения и предотвращения обрыва линий все силовые кабели управления от шкафа управления к станку выполнены по системе быстросъемных разъемов.

Обеспечивают защиту кабелей от внешних повреждений (защищает от механических повреждений при падении габаритных обрезков), что увеличивает ресурс работы станка и повышает уровень безопасности на производстве.

Позволяет обеспечить необходимое качество сжатого воздуха на входе в станок, т.е. отделить влагу, которая оказывает негативное воздействие на пневматические системы станка и в целом на долговечность всего оборудования.

Одна из самых доступных и надежных систем управления. До сих пор устанавливается даже на металлообрабатывающих станках. Полная поддержка 3D-обработки, функция «LookAhead», возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс системы обеспечивают высокую производительность и качество получаемой продукции, малое время настройки и легкость в управлении.

Наличие полноценного персонального компьютера на базе WINDOWS с TOUCH SCREEN монитором значительно повышает удобство работы и имеет возможность подключения различных внешних устройств, а также позволяет произвести подключение станка к локальной сети предприятия и проводить удаленную диагностику системы.

Удобный и эргономичный пульт управления, предназначен для управления станком в ручном режиме. Значительно облегчает работу оператора во время настройки станка, а также снижает риск повреждения оборудования в процессе обработки.

Значительно увеличивают скорость и упрощают процесс замены инструмента в инструментальном патроне, снижая риски его повреждения и падения, а также недостаточного усилия затягивания инструмента в цанге.

Инструментальные патроны HSK-63 (3 шт. поставляются в комплекте). Максимальный диаметр хвостовика инструмента до 26 мм.

Эргономичный инструментальный ящик включающий набор фрез и цанг, смазочный комплект, набор ключей и т.д.

Пылеулавливающий агрегат производительностью 1500 м³/час входит в комплектацию станка вместе с воздуховодами, штангодержателем и защитным кожухом на шпиндель. Позволяет эффективно удалять стружку и пыль из зоны обработки.

Данная система диагностики неисправностей позволяет оперативно решать вопросы без необходимости выезда сервис-инженеров посредством удаленного доступа к стойке управления станком.

Завод-изготовитель гордится своей лабораторией контроля качества обработки, т.к. это является одной из важнейшей составляющей надежности оборудования и долгих лет стабильной работы. Обязательные испытания точности обработки станка происходят с помощью высокоточного измерительного оборудования известного мирового производителя - компании Renishaw.

Если точность позиционирования станков с ЧПУ соответствует требованиям, то окружность, представляющая траекторию перемещения рабочего органа, будет точно соответствовать запрограммированной круговой траектории. На практике же, радиус реальной окружности отклоняется от радиуса запрограммированной окружности. Таким образом, если бы было возможно точно измерять координаты фактической круговой траектории и сравнивать их с заданной в программе траекторией, то пользователь получил бы критерий оценки технического состояния станка. Именно этот подход лежит в основе работы системы ballbar, которая представляет собой отраслевой стандарт для диагностики технического состояния станков. Сердцем системы является сам датчик ballbar – прецизионный телескопический линейный датчик с высокоточными сферами, установленными с двух сторон. При использовании системы, сферы датчика фиксируются в магнитных держателях с высокой повторяемой точностью базирования. Один из этих держателей крепится на столе станка, а другой – в шпиндель станка или корпус шпинделя. Такая конструкция позволяет с помощью датчика ballbar измерять чрезвычайно малые отклонения радиуса по мере того, как на станке описывается запрограммированная круговая траектория. Полученные данные используются для расчета суммарных показателей точности позиционирования (круглости, отклонения от окружности) в соответствии с такими международными стандартами, как ISO 230-4 и ASME B5.54, государственного стандарта Российской Федерации ГОСТ 30544—97. Результаты выводятся в графическом и численном виде, что обеспечивает наглядность и удобство в процессе выявления ошибок станка.

На данный момент оборудование «Beaver» является единственным оборудованием с ЧПУ данного класса, при настройке и тестировании которого используется такое диагностическое оборудование.

Качественная транспортная упаковка – это 100% гарантия того, что оборудование прибудет к Вам в идеальном состоянии. Упаковка надежно защищает станок от воздействия окружающей среды, осадков и возможных механических повреждений при погрузке и разгрузке в процессе транспортировки оборудования.

Комплектация
Стандартная

9,6 кВт, 24 000 об/мин, ER40

Частотный преобразователь для плавного изменения оборотов электрошпинделя «Delta» (1 шт.)
Стойка управления станком OSAI (Италия) (1 шт.)
Ручной пульт управления к стойке OSAI (1 шт.)

Автоматическое позиционирование

8 позиций под патрон HSK-63

HSK-63

4 вакуумных зоны, 1 манометр

129 м³/ч, 4,0 кВт

Серводвигатели «Yaskawa» (Япония) (4 шт.)
Необслуживаемые планетарные редукторы «SHIMPO-NIDEC» (Япония) по осям X, Y (3 шт.)
Линейные направляющие premium-класса «THK» (Япония) по осям X, Y, Z (комплект) (3 шт.)
Необслуживаемые подшипники premium-класса c интегрированными картриджами смазки «THK – LACS» (Япония) по осям X, Y, Z (комплект) (3 шт.)
Косозубые передачи по осям X, Y premium-класса «WMH-Herion» (Германия) (комплект) (1 шт.)
Прецизионная шариковинтовая передача по оси Z – «PMI» (Тайвань) (1 шт.)
Кожухи для защиты направляющих по оси Y (2 шт.)
Пакет безопасности (аварийные кнопки на стойке и портале) (1 шт.)
Пневматические упоры для базирования заготовок (4 шт.)
Узел многоступенчатой подготовки сжатого воздуха (1 шт.)
Набор фрез для обработки дерева / МДФ / ДСП (1 шт.)

ER40

Набор гаечных ключей для обслуживания станка (1 шт.)
Струбцина для механического крепления деталей (8 шт.)
Кронштейн для фиксации патрона при замене инструмента (1 шт.)
Ящик с ЗИП (1 шт.)

2,2 кВт

на русском языке

Дополнительная

Компания Делкам более 8 лет работает на рынке автоматизированных модельных производств. Специалисты компании имеют богатый собственный опыт, а также полученный от наших пользователей, которые успешно используют поставленные решения, как для нужд собственных литейных производств, так и для различных внешних заказчиков.

Автоматизация производства с помощью «PowerMill» позволяет:

  • Значительно сократить сроки изготовления оснастки и моделей;
  • Повысить качество изготовления;
  • Полностью исключить фактор зависимости от модельщиков;
  • Изготавливать оснастку с геометрией любой степени сложности;
  • Значительно сократить ручной труд;
  • Исключить возможность столкновения узлов станка и зарезов.

Наличие современного высокоскоростного станка и передового твердосплавного инструмента не гарантирует получение желаемого результата. Ключевым фактором здесь являются возможности системы программирования и опыт технолога программиста. Мы утверждаем, что система «PowerMill» превосходит все конкурирующие системы именно в средствах, предлагаемых технологу для достижения высокого качества обработки.

Сегодня многие системы уже ввели в свой состав базовые элементы высокоскоростной обработки, те что первой внедрила компания Delcam - трохоида, сглаживание траектории, но в каждой новой версии «PowerMill» появляются более совершенные чистовые стратегии обработки и новые функции.

Примером сотрудничества Delcam с производителями станков с ЧПУ является введенная в «PowerMill» функция перераспределения точек траектории. Современные системы ЧПУ могут анализировать распределение точек и при определенных параметрах заменяют линейные перемещения с ускорением и торможением в каждом кадре на более гладкие траектории без ускорений и торможений. На первый взгляд не очевидное усовершенствование программы может значительно снизить динамические нагрузки на привода и увеличить производительность обработки иногда до 30%.

Лицензии на продукт бессрочные, в стоимость входит обучение, годовая техническая поддержка, которая включает в себя поставку новых версий ПО, а также консультации специалистов технической поддержки, по телефону, E-mail и в офисе. Техническое сопровождение 1 год.Обучение входит в стоимость

Стационарный винтовой компрессор с впрыском масла в камеру сжатия, оборудован микропроцессорной системой управления и контроля (управление нагрузка/разгрузка, холостой ход, режим ожидания – временное отключение), закрыт звукопоглощающим корпусом. Компрессор оснащен системой подготовки сжатого воздуха смонтированной на ресивере в составе рефрижераторного осушителя с точкой росы +3 Сº и двумя магистральными фильтрами грубой и тонкой очистки, остаточное содержание масла в сжатом воздухе 3 мг/м³. Качество сжатого воздуха соответствует классу 1.4.1. по ISO 8573.1.

Технические параметры:

  • Давление, кг/см²: 8,0
  • Производительность, л/мин: 1008
  • Объем ресивера, л: 500
  • Мощность, кВт: 75
  • Масса, кг: 300

Передвижной традиционный поршневой компрессор. Поршневая головка имеет обязательное оребрение, для интенсивного теплообмена и снабжена фильтром тонкой очистки воздуха – обязательным при работе в условиях сильной запыленности, характерной для деревообрабатывающих предприятий.

Технические параметры:

  • Давление, кг/см²: 8,0
  • Производительность, л/мин: 250
  • Объем ресивера, л: 100
  • Мощность, кВт: 2,2
  • Масса, кг: 145

Отдельно компрессор комплектуется системой подготовки сжатого воздуха в комплекте с фильтром грубой очистки CPFM 60 G и осушителем рефрижераторного типа COOL 12 c точкой росы +5 Сº

Универсальная делительная головка применяется для фиксации заготовок и поворота их на требуемый угол относительно оси при фрезеровании канавок или плоскостей, расположенных под определенным углом. Универсальная делительная головка может быть использована для простого и дифференциального деления, а также для фрезерования винтовых канавок. Универсальная делительная головка устанавливается на рабочий стол станка вместе с задней бабкой. Для регулировки расстояния от оси вращения до поверхности рабочего стола можно использовать проставки

Основу схемы стабилизатора составляет вольтодобавочный трансформатор, в первичную обмотку которого включен автотрансформатор с сервоприводом. Вторичная обмотка вольтодобавочного трансформатора включается в разрыв фазы сети, что обеспечивает высокую перегрузочную способность стабилизатора и позволяет плавно регулировать напряжение без прерывания фазы и без искажения синусоиды. Трехфазный стабилизатор формируется из трех независимых однофазных стабилизаторов, включенных по схеме «звезда с выведенной нейтралью».

  • защищает технику от индустриальных и атмосферных импульсных помех, распространяемых по сети питания (защита класса С по МЭК IEC – 1312 –1 ( 1995 – 02 ) и IEC – 1643 –1).
  • производит анализ сети перед включением нагрузки
  • обеспечивает в основном диапазоне стабилизацию напряжения с погрешностью не более 1%.
  • при аварии сети, при пропадании фазы или при неверном чередовании фаз производит защитное отключение нагрузки (с автоматическим включением при восстановлении сети).
  • компенсирует просадки и всплески напряжения со скоростью 150 В/с
  • по перегрузочной способности превосходит электронные стабилизаторы, в частности, допускает трехкратные перегрузки длительностью до 8 секунд
  • предназначен для работы с любым типом нагрузки.
  • благодаря встроенному фильтру, дополнительно защищает нагрузку от импульсных перенапряжений в сети.
  • не искажает форму синусоиды.
  • оборудован защитой от перегрева.
  • имеет металлический корпус из хладнокатаной стали толщиной 1,5 мм с порошковой покраской.
  • оборудован системой BY PASS.
  • Состоит из трех блоков, что позволяет осуществить монтаж стабилизатора без применения подъемных механизмов.

Основу схемы стабилизатора составляет вольтодобавочный трансформатор, в первичную обмотку которого включен автотрансформатор с сервоприводом. Вторичная обмотка вольтодобавочного трансформатора включается в разрыв фазы сети, что обеспечивает высокую перегрузочную способность стабилизатора и позволяет плавно регулировать напряжение без прерывания фазы и без искажения синусоиды. Трехфазный стабилизатор формируется из трех независимых однофазных стабилизаторов, включенных по схеме «звезда с выведенной нейтралью».

Сравнение товаров
Сравнение