Назначение

Предназначены для высококачественного шлифования поверхностей с нанесенным ЛКМ, шпонированных поверхностей и шпона.

Область применения

Технологические возможности станка позволяют использовать его на крупных и средних предприятиях, а также в цехах по производству мебели, дверей, столярно-строительных изделий, паркета и других деревообрабатывающих производствах.

Получаемые изделия

Схема обработки

Конструктивные особенности

Станок оснащен 2-мя шлифовальными узлами: мягкие валы жесткостью 26 шор увеличенного диаметра 215 мм. Данная конструкция позволяет идеально огибать рельеф заготовки и осуществлять высококачественное шлифование поверхностей с нанесенным ЛКМ, шпонированных деталей и шпона толщиной 0,5 мм (с вакуумным столом).

После шлифовальных узлов установлена щетка для очистки от пыли, что позволяет исключить отдельную операцию обеспыливания, повысить производительность и снизить себестоимость продукции.

Тонкая настройка шлиф узлов осуществляется с помощью высокоточного и удобного эксцентрикового механизма. Обеспечивает высочайшую точность настройки, как следствие высокое качество шлифования.

Обеспечивает очистку лент и охлаждение зёрен абразива в процессе работы для повышения качества шлифования.

Повышает ресурс шлифовальных лент, сокращает затраты на абразив и повышает производительность станка. Установлен на каждом шлифовальном узле. Привод осцилляции от электродвигателей.

Обдув двух шлифовальных лент с осцилляцией

Позволяют независимо подобрать необходимое натяжение ленты на каждом узле в зависимости от основы ленты (бумага/ткань) и зернистости.

Установлены на каждом шлифовальном узле.

Позволяют эффективно гасить вибрации, что повышает качество обработки.

Благодаря усиленной виброустойчивой конструкции станки BEAVER можно эксплуатировать в интенсивных многосменных режимах работы.

Пневматическая система гарантирует стабильное натяжение и исключает проскальзывание лент или их разрыв.

Натяжение/ослабление лент быстро осуществляется поворотом переключателя, что минимизирует время на замену лент и увеличивает производительность станка.

Пневматическое натяжение шлифовальных лент

Значительно повышает качество обработки, т.к. осциллирующая лента перемещается одновременно в продольном и поперечном направлении.

Зерна абразива не оставляют полос, т.к. равномерно вырабатываются перемещаясь вдоль и поперек заготовки.

Фотодатчик осцилляции шлифовальной ленты. При пересечении лентой светового потока срабатывает система осцилляции и лента перемещается в противоположном направлении.

Датчик схода ленты. Обеспечивает дополнительную безопасность и необходим для экстренной остановки станка в случае схода шлифовальной ленты.

Каждый шлифовальный узел имеет привод от отдельного двигателя, что гарантирует стабильную работу станка при тяжелых нагрузках.

Надежный привод каждого узла через 4 зубчатых ремня гарантирует стабильную передачу крутящего момента.

Остановка вращения шлиф лент осуществляется с помощью надежных тормозных колодок.

Система исключает боковое сползание и износ боковой части конвейера, значительно увеличивает ресурс резиновой ленты, снижает затраты на обслуживание станка и повышает производительность.

Осуществляется с помощью отдельного пневмоцилиндра.

Автоцентрирование подающего транспортера

Данная система обеспечивает максимальную точность настройки стола по высоте, как следствие высокую точность обработки.

Позиционирование стола шарико-винтовой передачей

Обеспечивает очистку заготовки от пыли после обработки и позволяет исключить дополнительную операцию обеспыливания.

Имеет отдельный патрубок для аспирации и собственный электродвигатель. Установлена после шлифовальных узлов.

Высоконадежные электрокомпоненты от ведущего мирового производителя гарантируют стабильную и долголетнюю бесперебойную работу станка.

Пылезащищенное исполнение электрошкафа исключает загрязнение высокочувствительных элементов.

Шлифовальные станки с мягкими валами Motimac SFR-R 1000V, 1300VH