Станок для изготовления прямолинейного фацета. Модель XM261 PLC

JET GLASS
КитайКитай
2 313 778 р
2 062 698 р
В лизинг от 27 846 р/мес
Связь с ведущим специалистом

Мин. размер: 100 х 100 мм

Толщина стекла: 3 - 19 мм

Количество шпинделей: 9 шт.

Макс. ширина фацета: 40 мм

Мощность: 21 кВт


Заказав у нас, Вы получите:
Индивидуальный подбор оборудования
Согласование оптимальной комплектации
Лучшие цены
Модель XM261 PLC
Минимальные размеры обрабатываемого стекла, мм

100 х 100

Толщина обрабатываемого стекла, мм

3 - 19

Количество шпинделей, шт.

9

Угол фацета, °

0 - 25

Максимальная ширина фацета, мм

40

Скорость конвейера, (бесступенчатая), м/мин

0,5 - 6

Общая установленная мощность, кВт

21

Габаритные размеры:

Длина, мм

6500

Ширина, мм

1300

Высота, мм

2500

Вес, кг

4000

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для формирования, шлифовки и полирования прямолинейного фацета с заданным углом и шлифовки кромки стекла.


ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Предприятия и цеха по производству зеркал и стекольной продукции, в мебельном производстве в цехах стеклообработки, предприятиях строительного комплекса.


ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

изготовление прямолинейного фацета enkong xm 351 a получаемые изделия


СХЕМА ОБРАБОТКИ:

 


КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:


МАССИВНАЯ СТАНИНА

Сварная конструкция станины из толстостенного профильного металла соответствует всем нормативным требованиям по жесткости, изгибу и кручению. Высокая виброустойчивость станины обеспечивает качественное изготовление фацета. 





КОНВЕЙЕРНЫЙ МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ СТЕКЛА

  • В процессе обработки заготовка стекла удерживается в станке между пластинами базового и прижимного конвейеров. Прочные металлические звенья конвейера покрыты вулканизированной резиной. Это гарантирует надежность и стабильность системы транспортирования заготовки, что необходимо для получения качественного прямолинейного фацета.
  • Рабочая поверхность звеньев (траков) базового конвейера состоит из металлической подложки и отшлифованного резинового слоя, с максимальной погрешностью ± 0,01 мм. При необходимости любой трак можно снять и заменить. Движение конвейера по направляющим, сделанным с высокой точностью, исключают прогибы и провисания. Вся конструкция обеспечивает точное движение конвейера, исключая отклонение от заданной плоскости.
  • Рабочая поверхность звеньев прижимного конвейера изготовлена из мягкой резины, что обеспечивает необходимое давление для удержания веса заготовки во время процесса обработки.
  • Поверхность звеньев имеет специальную форму (демпфирующая поверхность), которая позволяет компенсировать неточности в фактической толщине стекла.
  • Конструкция главного конвейера обеспечивает несущую способность 150 кг на каждый метр длины заготовки.

РАБОЧИЙ ВХОДНОЙ/ВЫХОДНОЙ РАЗГРУЗОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР

Обеспечивает удобную подачу стекла в зону обработки и выход обработанного изделия из зоны обработки с помощью транспортировочных армированной ленты итальянской компании Barberi.

ЕДИНЫЙ ПРИВОД ПОДАЧИ

Работа загрузочного конвейера, механизма подачи и разгрузочного конвейера осуществляется от одного мотор-редуктора с вариатором, что обеспечивает надежную синхронизацию скоростей подачи всех механизмов.

Достигается равномерность подачи на всем протяжении процесса обработки.


РЕГУЛИРОВКА НАТЯЖЕНИЯ КОНВЕЙЕРА

Натяжение конвейера осуществляется с помощью винтов, что обеспечивает равномерное перемещение подаваемой заготовки.

УЗЛЫ РАСПОЛОЖЕНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ

Данные узлы — важнейший элемент любого станка. Жестко установленный на валу шпинделя чашечный шлифовальный круг обеспечивает обработку фацета высокого качества. Крепление шлифовального круга обеспечивается с помощью механической системы фиксации. Установленный на жестком шпинделе чашечный шлифовальный круг обеспечивает надежную, без вибраций, обработку кромки с высоким качеством. Комплектация станка электродвигателями с нормативами СЕ обеспечивает надежность и долговечность его работы.

РОЛИКОВЫЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ПОДДЕРЖИВАЮЩИЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ

Обеспечивают надежное базирование стекла в вертикальной плоскости на всех этапах обработки от загрузки до выгрузки. Расположение роликов по высоте позволяет обрабатывать стекла различных размеров. Ролики выполнены из материала, устойчивого к истиранию и изнашиванию.

ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ ШПИНДЕЛЕЙ

Комплектация станка электродвигателями производства CDQC Motor с нормативами СЕ обеспечивает надежность и долговечность его работы.

НАПРАВЛЯЮЩИЕ ШЛИФОВАЛЬНОГО АГРЕГАТА

Жесткие высокоточные направляющие, из закаленной стали, обеспечивают точное  параллельное перемещение шпинделей с помощью рукояти с делениями

РЕГУЛИРОВКА ПОЛОЖЕНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ

Настройка шлифовальных агрегатов на величину съема осуществляется с помощью рукоятки с делениями с точностью до 0,05 мм.


СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ

Станок оборудован системой рециркуляции охлаждающей жидкости. В комплект входит два бака для замкнутой циркуляции воды. Баки выполнены из нержавеющей стали, что обеспечивает их долговечность и исключает любую возможность коррозии.

Первый бак - для охлаждения водой инструмента шлифовальной группы, второй бак - для полировальной группы кругов с раствором оксида церия инструментом полировальной группы. Система охлаждения осуществляет эффективную подачу воды на инструмент.


АМПЕРМЕТРЫ НАГРУЗКИ ПРИВОДА ШПИНДЕЛЬНЫХ УЗЛОВ

Для каждого двигателя привода шлифовальных и полировальных агрегатов на пульте управления установлены амперметры, позволяющие визуально отслеживать нагрузку на инструмент при обработке кромки на стекле. Обеспечивается наиболее рациональный режим обработки, исключающий перегрузку электродвигателей.

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ И СИСТЕМА БЕЗОПАСНОСТИ

Эргономичная и удобно расположенная на передней части станка панель управления обеспечивает удобство обслуживания и управления станком. Наличие кнопки аварийного останова на входе станка обеспечивает повышенную безопасность работы на станке.

ЦЕНТРАЛИЗОВАННЫЙ УЗЕЛ СМАЗКИ

Позволяет осуществлять смазку в труднодоступных местах направляющих шпиндельных узлов, звеньев конвейерных цепей, приводов и т.д. Обеспечивается удобство технического обслуживания и снижается износ узлов и механизмов.

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ PLC

Удобно расположенная панель управления, установленная в передней части станка, предназначена для осуществления ввода, регулировки и контроля всех процессов обработки стекла. Основные приборы, осуществляющие контроль агрегатов, позволяют в автоматическом режиме прослеживать нагрузки на шлифовальные круги во время обработки кромки стекла.
РЕГУЛИРУЕМЫЙ С PLC УГОЛ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАЦЕТА
БЕССТУПЕНЧАТАЯ РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПОДАЧИ
ЕДИНЫЙ ПРИВОД ПОДАЧИ
ИНДИКАТОРЫ НАГРУЗКИ
ПЛОСКИЙ ЭЛАСТИЧНЫЙ КОНВЕЙЕР ОБЕСПЕЧИВАЕТ ПЛАВНОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ СТЕКЛА
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ С НОРМАТИВОМ EC
ЦИФРОВЫЕ СЧЁТЧИКИ НАСТРОЙКИ ШПИНДЕЛЕЙ
ЦЕНТРАЛИЗОВАННЫЙ УЗЕЛ СМАЗКИ
ГАЛЬВАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ
НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА БЕЗОПАСНОСТИ
УЗЛЫ КОНТАКТИРУЮЩИЕ С ВОДОЙ ВЫПОЛНЕНЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
ТРАКИ ОСНОВНОГО И ПРИЖИМНОГО КОНВЕЙЕРА ПЕРЕМЕЩАЮТСЯ ДВУМЯ ЦЕПЯМИ НА КАЖДОМ КОНВЕЙЕРЕ
УДОБНЫЙ ИНТЕРФЕЙС
РЕЦИРКУЛЯЦИЯ ЦЕРИЯ
 

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:


  • D1 – Алмазный круг для формирования фацета.
  • D2 – Алмазный круг для шлифовки фацета.
  • D3 – Периферийный круг для  шлифовки кромки стекла.
  • R1 – Резино-алмазный круг для шлифовки фацета.
  • R2 – Резино-алмазный круг для шлифовки фацета.
  • R3 – Резино-алмазный круг для шлифовки фацета.
  • P1 – Полировальный круг.
  • P2 – Полировальный круг.
  • P3 – Полировальный круг.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
МОЙКА ОСНОВНОГО КОНВЕЙЕРА 
Оставьте свой отзыв
Цена, р
2 062 698
Первоначальный взнос, р
- +
Срок кредитования, мес.
- +
Тариф
Процентная ставка
Ежемесячный платеж, р
Низкая ставка *
Скоростное принятие решения *
Сезонные платежи *
Стандарт *

* Предоставленная информация является справочной, расчет производится приблизительно.

* Оплата производится в рублях по курсу ЦБ РФ, на день оплаты.

Задайте вопрос техническому специалисту
Работаем со всеми регионами РФ и СНГ
А
Б
В
Г
Е
И
Й
К
Л
М
Н
О
П
Р
С
Т
У
Х
Ч
Э
Ю
Я
stanki
Пн.-Сб.: 9:00-18:00
Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.ru.
×