Станок ленточно-делительный HIGH POINT HP-66A
Тайвань
Макс. сечение заготовки: 200 х 50 мм
Натяжение: гидравлика
Подача: электромеханическая
Установка размеров: программатор
Прижим: пружинный
Вес: 1500 кг
• Скорость подачи: 40 м/мин
• Высокое качество распиловки
• Точность: 0,1 мм
• Система разделения распиленных досок и обдува от опила
• Система подачи очищающей жидкости на пилы
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для деления трехкантного и четырехкантного бруса по толщине в горизонтальной плоскости с целью получения качественного обрезного пиломатериала.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Используется в деревообрабатывающих предприятиях средней и малой мощности как станок второго ряда. Также его можно использовать как станок для переработки горбыля и для производства заготовок перед обработкой на четырехсторонних станках. Представленные модели имеют двухпильную конфигурацию, позволяющую значительно увеличить производительность.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Тонкий пропил;
- Высокое качество распиловки;
- Простота и легкость настройки и обслуживания;
- Подача очищающей жидкости на пильную ленту.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
| | СТАНИНА И ШКИВЫ Шкивы станка выполнены из специальной легированной стали, которые проходят динамическую балансировку, в виду чего полностью отсутствует вибрация при работе, а пиление происходит легко и мягко. Пильный узел защищен кожухом с легким доступом для контроля, обслуживания и замены ленточных пил. Увеличение диаметра шкивов до 710 мм дало возможность увеличить скорость резания и подачи, тем самым, увеличив производительность. |
| | ОГРАНИЧИТЕЛЬ ПИЛЬНОЙ ЛЕНТЫ Предназначен для восприятия нагрузок от пильной ленты во время пиления, а также предотвращает ее вибрацию, что положительно сказывается на точности распиловки и увеличивает ресурс ленты. Данные ограничители четко контролируют положение лент и гарантируют высокое качество распила. |
| | ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И СМАЗКА Все трущиеся и вращающиеся узлы и детали станка (подшипники шкивов, направляющие) оснащены индивидуальными пресс – масленками, которые расположены в легкодоступном месте. Это существенно сокращает срок проведения технического обслуживания оборудования и, как следствие, повышает его производительность. |
| | ПРИВОД ПИЛЬНОГО УЗЛА Вращение шкивов осуществляется с помощью мощных электродвигателей по 15 кВт и клиноременной передачи. Мощности двигателей достаточно, чтобы с легкостью справляться с пилением даже твердолиственных пород. Данные двигатели обеспечивают надежную и бесперебойную работу. Установка двигателей по центру станка снижает уровень вибрации при работе. Таким образом исключается передача вибрации электродвигателей на пильные ленты, что обеспечивает высокое качество распиловки. На станке HP-66A установлен усиленный привод ведущего шкива (3-х ременной), который позволяет стабильно работать на высоких скоростях подачи до 40 м/мин. |
| | СИСТЕМА ПОДАЧИ Подпружиненный цепной подающий транспортер обеспечивают надежную подачу и точное базирование заготовки. Данная система исключает остановку заготовки перед пильным узлом, что обеспечивает бесперебойную подачу. Система регулировок позволяет выставить транспортер на нужную толщину заготовки. |
| | ПОДАЮЩИЙ ТРАНСПОРТЕР Транспортерная лента приводится в движение электромотором мощностью 1,5 кВт, который обеспечивает очень высокую равномерность подачи и плавное бесступенчатое изменения скорости от 0 до 40 м/мин. |
| | БОКОВОЙ УПОР НА ВХОДЕ На входе в пильный узел установлен боковой упор, который регулируется в зависимости от ширины заготовки. Данная система исключает смещение заготовки при пилении и гарантирует прямолинейную подачу заготовки на большой скорости, что положительно сказывается на геометрии получаемых досок. |
| | БОКОВОЙ УПОР НА ВЫХОДЕ На выходе из пильного узла установлен боковой пневматический упор, регулируемый в зависимости от ширины заготовки. Так же этот упор оснащен системой разделения распиленных досок (ролики) и системой обдува опила между распиленными досками. При использовании данной опции максимальная ширина обрабатываемой заготовки уменьшается до 150 мм. |
| | МЕХАНИЗМ НАСТРОЙКИ ПИЛ НА РАЗМЕР На станке вертикальное перемещение пильных узлов осуществляется с помощью высокоточных винтовых пар, которые приводятся в движение от вспомогательного электродвигателя и контролируется с помощью контроллера, выведенного на пульт управления. Обеспечивается точная и быстрая перенастройка пильных узлов на заданный размер. Электронный программатор позволяет выставлять размер с точностью до десятых долей миллиметра. |
| | СИСТЕМА НАТЯЖЕНИЯ ПИЛ Натяжение пильных лент во время работы станка осуществляется автоматически с помощью гидроцилиндров. Применение гидравлики позволяет более точно отслеживать и компенсировать нагрев и удлинение пильной ленты по сравнению с механическими системами натяжения. |
| | СИСТЕМА ПОДАЧИ ОЧИЩАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ Подача очищающей жидкости производится с помощью форсунок. Для работы данной системы необходим сжатый воздух (компрессор). Данная опция препятствует налипанию опила на пильную ленту и шкивы, что обеспечивает идеальное качество пропила, в том числе при распиловке смолянистых пород. |
| | ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ На пульте управления расположены кнопки запуска и остановки, управление подающим транспортером и натяжением ленточных пил, настройки пильных узлов на заданный размер с точностью до 0,01 мм. Электрооборудование отвечает всем современным нормам и стандартам по безопасности и обеспечивает безопасное обслуживание станка оператором. На станке используется электрооборудование только мировых производителей. |
