Главная
Инструмент и заточное оборудование
Оборудование для заточки инструмента
Оборудование для заточки и подготовки дереворежущего инструмента
Станки для заточки лущильных ножей
Станки для заточки промышленных ножей Ilmetech i 20 300, 450 i20 300

Станки для заточки промышленных ножей Ilmetech i 20 300, 450 i20 300

Цена по запросу

Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты

Сервис: по всей РФ за 24 часа

Гарантия: 12 месяцев

Самая большая

Италия

Другие модели:

i20 450

Вес

1900 кг

Модель

i20 300

Макс. длина ножей, мм

3000

Макс. ширина ножей, мм

300

Мин. съем материала ножа за один проход, мм

0,0025 (2,5 микрон)

Макс. съем материала ножа за один проход, мм

0,5

Угол заточки ножей, °

0 - 90

Диаметр шлифовального круга, мм

150 / 200

Скорость резания заточного круга, м/с

22,9

Скорость перемещения заточного узла, м/мин

1 - 30

Мощность электродвигателя шлифовального круга, кВт

3,4

Мощность привода подачи, кВт

0,55

Объём бака СОЖ, л

200

Длина, мм

4500

Ширина, мм

1200

Высота, мм

1650

Вес, кг

1900

НАЗНАЧЕНИЕ:

Станки предназначены для заточки лущильных, дробильных, рубильных, гильотинных и строгальных ножей по задней грани.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Станок рекомендуется для производств, которые используют ножи длиной от 60 до 3000 мм:

деревообработка (столярные, домостроительные, лесопильные и мебельные производства)
изготовление шпона, МДФ, ДСП и ОСБ плит
брикетирование древесной стружки изготовление пеллет
изготовление бумаги (бумажно-целлюлозная промышленность)
утилизация древесных и прочих отходов (пластмассы, стекла и т.д.)
форматная резка бумаги (типографии и рекламные агентства и т.п.)

Также станок необходим для сервисных центров занимающихся заточкой дереворежущего инструмента. Жесткая литая станина позволит добиться высокой точности заточки ножа.

СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	НАДЕЖНАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА Надежная массивная станина обеспечивает необходимую жесткость, виброустойчивость и надежность станка, что гарантирует высокую точность заточки инструмента. Направляющие, по которым перемещается каретка, являются литыми с системой натяжения направляющей ленты. Благодаря высокой массе станка не требуется фундамент для его установки.
	ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ПЛИТА Выполнена из высококачественной стали и оснащена точными установочными упорами для фиксации. Плита является 2-х сторонней: с одной стороны плита механическая – для заточки строгальных ножей пакетом (по 4 шт.), с другой стороны плита электромагнитная для заточки промышленных ножей и плоскошлифовальных работ
	ОБЛЕГЧЕННАЯ РЕГУЛИРОВКА УГЛА ЗАТОЧКИ Позволяет с высокой точностью и минимальными затратами времени устанавливать угол затачиваемых ножей (регулируется в диапазоне 0 – 90°). Значение угла устанавливается по градуированной шкале – это значительно экономит время настройки станка перед заточкой и, как следствие, увеличивает производительность станка.
	КАРЕТКА С ЗАТОЧНЫМ УЗЛОМ Перемещается в автоматическом режиме за счет электропривода и передачи шестерня-зубчатая рейка. Благодаря этому обеспечивается плавность перемещения заточного узла и процесса заточки, а также исключается влияние человеческого фактора Ход стола регулируется при помощи передвижных фиксаторов – это значительно экономит время заточки и увеличивает производительность станка.
	ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Панель управления станка имеет контроллер с цифровой индикацией, отображающей все рабочие процессы (настройки и заточки). С панели управления задается: общий съем с изношенной кромки ножа съем за каждый цикл (двойной проход) – минимальная величина опускания заточного круга (за счет шагового двигателя) в диапазоне 0,0025 – 0,5 мм. количество общих и финишных проходов с функцией обратного отсчета скорости перемещения каретки при общих и финишных проходах (задаются индивидуально) плавно регулируются в диапазоне от 1 до 15 м/мин.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ НАСТРОЙКА СЪЕМА Станок оснащен автоматической системой опускания заточного круга – автоматический съем (при помощи шагового двигателя). Принцип работы данной системы заключается в самостоятельном опускании заточного круга на установленную по шкале величину после каждого цикла (двойного хода каретки). Минимальная величина съема – 0,0025 мм (2,5 микрон) Максимальная величина съема – 0,05 мм
	СИСТЕМА ПОДАЧИ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ Охлаждающая жидкость подается одновременно с 2-х сторон (справа и слева от заточного круга, благодаря чему в зоне заточки образуется масляный туман, который охлаждает ножи и заточной круг на протяжении всего рабочего процесса). Система подачи СОЖ позволяет увеличивать съем металла с изношенной грани инструмента, уменьшая, тем самым время его заточки и предотвращает попадание абразивной пыли в дыхательные органы оператора-заточника.
	ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ ДЛЯ ЗАТОЧКИ НОЖЕЙ Применяемый шлифовальный круг смонтирован в легкосплавном корпусе и представляет собой оправу, в которую вставляются сменные шлифовальные сегменты (абразивные бруски). Это обеспечивает: высокоточное его позиционирование и отсутствие биений препятствует засаливанию заточного круга быструю замену изношенных шлифовальных сегментов комплект шлифовальных сегментов имеет стоимость, в 10 и более раз меньше, чем стандартный чашечный заточной круг
	БАК ДЛЯ СОЖ Бак для сож выполнен из нержавеющей стали. Это с легкостью и минимальными затратами времени позволяет заменять отработанную охлаждающую жидкость. Емкость бака около 200 литров. Расход охлаждающей жидкости 30 л/мин.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

Станки для заточки промышленных ножей мод. i 20 300, 450 Ilmetech (Италия)

МАГНИТНАЯ ПЛИТА ДЛЯ ЗАТОЧКИ НОЖЕЙ ИЗ ТВЕРДОГО СПЛАВА (HM)

Магнитная плита позволяет фиксировать профильные и плоские ножи из твердого сплава (HM). Ножи фиксируются за счет специальной конструкции плиты. Плита на станке фиксируется при помощи механического крепления, а также может фиксироваться на стандартную магнитную плиту.