-
Узнать больше
При покупке 5-ти осевых станков в подарок идет:
- Обучение в ЦТО для 2-х человек
- Шеф-монтаж и инструктаж -
На станок - 2 годаУзнать больше
На систему ЧПУ - 3 года
При покупке 5-ти осевых станков в подарок идет:
- Обучение в ЦТО для 2-х человек- Шеф-монтаж и инструктаж
-
Тип обработкиПоворотно-наклонный стол
-
Размер столаØ 630 мм
-
Мощность шпинделя (S1 / S6 - 40%)18 / 22 кВт
-
Вес15 000 кг
- Русскоязычная система ЧПУ H-CNC
- Инструментальный магазин до 40 позиций
- Лазерная система измерения инструмента NC4
- Система измерения детали OMP40
- Поворотно-наклонный стол с редукторным приводом + энкодер Heidenhine - точность позиционирования 8 сек.
- Оптические линейки Heidenhine по осям X / Y / Z - точность позиционирования 8 мкм
Фрезерный обрабатывающий центр IRONMAC IMU-5X 630 обеспечивает комплексную* обработку корпусных изделий и заготовок в форме тел вращения сразу с пяти сторон за один установ.
Станок выполняет с максимальной производительностью до 550 см3/мин высокоточную** обработку деталей из стали, алюминия, жаропрочных и нержавеющих сплавов.
IRONMAC IMU-5X 630 - фрезерный обрабатывающий центр вертикального*** типа, который оснащен наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
Фрезерный обрабатывающий центр IRONMAC IMU-5X 630 используется для механической обработки и решения технологических задач на предприятиях по выпуску различной продукции:
- инструментов и пресс-форм;
- оснастки для производства пластика;
- деталей аэрокосмической промышленности;
- автокомпонентов.
Также оборудование применяется в машиностроении, включая опытное, исследовательское и агротехническое, в судостроении, железнодорожной и энергетической промышленности, и проч.
![Фрезерование канавок и пазов](/images/frezerny/shema_freza_var 3_444.jpg)
![Фрезерование уступов](/images/frezerny/shema_freza_var 4_ttt_nre color.jpg)
![Фрезерование канавок и пазов дисковой фрезой](/images/frezerny/shema_freza_var 5_333_new color.jpg)
![Фрезерование канавок и пазов дисковой фрезой](/images/frezerny/shema_freza_var 5_ttt color new.jpg)
![Торцевое фрезерование](/images/frezerny/shema_freza_var 6_new color.jpg)
![Фрезерование уступов](/images/frezerny/shema_freza_var 8_new color.jpg)
![Фрезерование уступов](/images/frezerny/shema_freza_var 9_555_ttt_new color.jpg)
![Торцевое фрезерование](/images/frezerny/shema_freza_var 10_new color.jpg)
![Фрезерование отверстий и карманов (расфрезеровывание отверстия)](/images/frezerny/shema_freza_var 11_new col0r.jpg)
![Фрезерование шпоночного паза](/images/frezerny/shema_freza_var 3_333.jpg)
![Торцевое фрезерование](/images/frezerny/shema_freza_var 13_nnn_color new.jpg)
![Фрезерование Т-образного паза](/images/frezerny/shema_freza_var 15_new.jpg)
В серии IMU-5X 630 используется портальная конструкция с фиксированной балкой для достижения производительности обработки и точности контура в высокодинамичных условиях с высокой точностью, высокой производительностью и высокой эффективностью.
Благодаря анализу методом конечных элементов и динамической оптимизации гарантируется высокая жесткость, высокая точность, высокая эффективность и стабильность конструкции станины.
Оптимизированная конструкция станины с фиксированной балкой. Все основные компоненты смонтированы с большим количеством усиливающих ребер, термически равномерно обработаны и обладают высокой устойчивостью к скручиванию.
Поворотный стол поддерживается двумя суппортами с высокой жесткостью, высокой несущей способностью и высокой точностью.
Технология шлифования зубчатых колес по DIN5.
Применимость широкого спектра материалов для обработки, включая обработку материалов с высокой твердостью и ударной вязкостью, таких как сталь и титановые сплавы.
IMU-5X 630 оснащен поворотно-наклонным столом GTRT с редукторным приводом, которая дает крутящий момент по оси A - 1056 Нм и по оси C - 432 Нм, что позволяет обрабатывать любые труднообрабатываемые материалы.
Данная технология уникальна, запатентована и не имеет аналогов. Запатентованная технология защиты от люфта.
SUPER POWER мотор-шпиндель.
Контроль теплоотвода HUAZHONGCNC обеспечивает производительность, точность и срок службы шпинделя.
Инновационная конструкция подшипника шпинделя значительно повышает жесткость шпинделя, эффективно снижая теплоотвод.
Устройства контроля шпинделя эффективно защищают безопасную работу шпинделя.
- 5 - 32 оси управления;
- 17-дюймовый цветной сенсорный ЖК-экран (опционально);
- Внешний модуль ПЛК и ввода-вывода;
- Поддержка NCUC, протокола шины Ethercat;
- 5 одновременно управляемых осей;
- 5-осевая функция RTCP;
- Автоматическая калибровка по 5 осям;
- Поддержка двухканального управления (опционально);
- Материал: панель из алюминиевого сплава;
- Размер: 17-дюймовый экран, поддерживает разрешение высокой четкости 1280 x 1024;
- Сплайн-интерполяция;
- Несколько функций: клавиатура MCP резервирует 12 настраиваемых клавиш для удовлетворения индивидуальных потребностей пользователей;
- Процессор: i7-5550U CORE двухъядерный 2,0 ГГц;
- Видеокарта: Intel HD Graphics 5500;
- USB: 8 USB, 4 USB 3.0 и 4 USB 2.0;
- Жесткий диск: 128G;
- Системная память: 8G, максимальное расширение до 16G;
- Сеть: 2 порта LAN.
Система оснасток HSK была разработана специально для высокоскоростной и высокоточной обработки. По сравнению с BT конусом данная система одновременно, жесткая и легкая и способная к высокой радиальной и осевой точности.
Интерфейс DIN 69893 стал новым стандартом для обрабатывающих центров. Зажим осуществляется по конусу за счет ровной поверхности прилегания. Благодаря чему обеспечивается высокоточное центрирование и жесткое осевое позиционирование оправки в шпинделе станка c высокой степенью точности попадания в одну ту же точку при смене инструмента.
Дополнительно в интерфейсе DIN 69893-1 HSK-A передача крутящего момента осуществляется благодаря захватам на коническом хвостовике. DIN 69893 HSK-A/HSK-E/HSK-F применяется прежде всего при высокоскоростной обработке резанием.
DIN 69893-1:
- Патрон изготовлен из жаропрочной стали;
- Термообработан до 54-2 HRC;
- Для инструмента из быстрорежущей стали и твердого сплава;
- Под хвостовик с допуском h6;
- Точная балансировка с помощью балансировочных болтов.
Важнейшие свойства HSK-A63:
- Биение < 0,003 мм;
- Высокое усилие зажима, благодаря глубокому зажиму в зажимном отверстии;
- Короткая фаска;
- Динамичная форма: усиленный хвостовик для длинных термопатронов;
- Резьбовые отверстия для балансировки болтами.
Диаграмма момента и мощности - 15 000 об/мин, HSK-A63*
*стандартная комплектация