Тайвань
Ø обработки: 960 - 1600 мм
РМЦ: 2000 - 14 000 мм
Мощность: 15 - 37 кВт
Вес: 8500 - 50 000 кг
• Штифтовой резцедержатель для уменьшения время переналадки (до 37%), повышает точность обработки и безопасность при работе
• Шпиндель позволяет обрабатывать практически любой металл с большими припусками
• Двойной патрон (опция) для обработки труб, подаваемых через шпиндель
• Все конструктивные особенности станка продиктованы требованиями нефтяной и газовой промышленности к трубопроводному оборудованию и оснастке
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначены для токарной обработки труб, деталей трубных соединений, валов и других деталей. Могут использоваться для нарезания метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьбы. Станки серии 3A-38, 3A-42, 3A-47, 3A-55 и 3A-63 изготавливаются с длиной обработки до 14 000 мм.
По конструктивным особенностям этот станок подходит для тяжелых режимов резания для внешней и внутренней обработки труб и колец большого Ø. Опциональное оснащение устройством цифровой индикации (УЦИ) по 3-м осям, тем самым увеличивая точность обработки. Могут использоваться для нарезания метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьбы.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Станки MYDAY серии 3A используются на производстве различных труб и колец больших Ø в нефтегазовой промышленности и других производствах.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
 |  |  |  |
 |  |  |  |
 |  |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
| | ПРОХОДНОЕ ОТВЕРСТИЕ В шпинделе позволяет работать с трубами Ø до 310 мм. |
| | ВНУТРЕННЕЕ РАСТАЧИВАНИЕ Позволяет получить точные отверстия больших Ø с допуском до 0,02 мм, шестой класс шероховатости поверхности и исправить положение оси отверстия |
| | НАРЕЗАНИЕ НАРУЖНОЙ РЕЗЬБЫ РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ С ШИРОКИМ НАБОРОМ ШАГОВ |
| | ТЯЖЕЛАЯ ОБРАБОТКА Снятие 12 мм на Ø повышает производительность на 60 - 70%, по сравнению с обычным токарным станком. |
| | ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ КОПИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Позволяет работать в условиях серийного производства. |
| | ШТИФТОВОЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ Для жёсткости инструмента и быстроты переналадки. |
| | ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ Повышает производительность для серийных или особо длинных деталей. |
| | ТРИ НАПРАВЛЯЮЩИХ СУППОРТА Дают высокую жесткость при точении с большим припуском |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
| | АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Автоматическая система смазки направляющих и ШВП обеспечивает централизованную своевременную смазку по основным движущимся элементам – ШВП, направляющим, что сокращает их износ, повышает плавность хода. |
| | СИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ Необходима для охлаждения зоны резания. Позволяет продлить срок службы режущего инструмента, обеспечивая эффективный отвод тепла от заготовки и удаляя стружку из зоны контакта инструмента с заготовкой. В качестве охлаждающей жидкости используются специальные эмульсии, масла или вода, в зависимости от типа обрабатываемого материала. |
| | 4-ПОЗИЦИОННЫЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ Четырехпозиционный резцедержатель предназначен для закрепления инструмента на токарном станке. Обеспечивает быструю смену резцов, что значительно повышает производительность в сравнении с использованием однопозиционного резцедержателя. |
| | ФЛАНЕЦ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПАТРОНА Используется для крепления патронов как трёх-кулачковых, так и четырех-кулачковых. Необходим для ускорения смены оснастки, а так же подходит для крепления универсальных планшайб (опция). |
| | КОРОБКА ПЕРЕДАЧ ПОД МЕТРИЧЕСКОЕ/ДЮЙМОВОЕ ИСПОЛНЕНИЕ Коробка передач универсального типа, способна работать с метрическими и дюймовыми резьбами без смены шестерен. Диапазон резьб зависит от возможных обрабатываемых диаметров и указан в характеристиках каждой модели. |
| | ЭЛЕКТРОШКАФ Необходим для компоновки электрических элементов станка. Содержит в себе выключатели, предохранители и переходники. В отдельных случаях, электрошкаф может быть снабжен встроенным трансформатором. Как правило, запирается на ключ и не может быть открыт во время работы станка за счёт предохранительного реле, включающегося после пуска оборудования. |
| | НЕ ВРАЩАЮЩИЙСЯ ЦЕНТР Не вращающийся – такой центр еще называют упорным, так как он служит только для удержания заготовки и не вращается вместе с ней. Имеет цельнометаллическую конструкцию – наконечник и хвостовик представляют собой единое целое. |
| | ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Состоит из: 1. Руководства по эксплуатации самого станка 2. Руководства по эксплуатации ЧПУ 3. Руководства по техобслуживанию ЧПУ Набор документов на русском языке, представляющий собой подробное описание всех действий, необходимых для запуска, работы и обслуживания станка, техника безопасности, а так же деталировкой комплектующих и комплекта ЗИП. |
| | РЕГУЛИРОВОЧНЫЕ БОЛТЫ И ОПОРЫ Позволяют выровнять станок без заливки специального фундамента, но в любом случае подразумевают наличие ровного пола.
Опоры поставляются комплектом, достаточным для выставления оптимального уровня станка. Изготавливаются из высокопрочных сталей или марок чугуна, устойчивых к вибрациям и рассчитанных на массу оборудования, с учётом динамических нагрузок во время работы самого станка. |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
| | ПАТРОН 3-Х КУЛАЧКОВЫЙ Токарные патроны - элемент станочной оснастки, при помощи которого закрепляется и фиксируется заготовка. Трёх кулачковые патроны, как правило, самоцентрирующиеся. В такой конструкции все кулачки перемещаются одновременно, что позволяет точно зажать детали типа тел вращения без дополнительных наладок. Используются как ручные, так и пневматические, гидравлические и даже электромеханические патроны. Тип подходящего патрона выбирается исходя из задач и требований технического задания. |
| | ПАТРОН 4-Х КУЛАЧКОВЫЙ Эти патроны обычно выполняются с независимым перемещением каждого из кулачков и применяются для обработки деталей сложной конфигурации, несимметричных, эксцентричных (отливки, поковки, арматура и т. п.). |
| | ПЛАНШАЙБА Планшайба — специальное устройство для крепления деталей или инструмента на оси шпинделя. Обычно используется в составе передней бабки (шпинделя) токарного станка для зажима обрабатываемой детали. Иногда используется в составе поворотных столов и делительных головок.
Планшайбы используются для установки на шпиндель деталей неправильной формы или большого размера. |
| | ЛЮНЕТ НЕПОДВИЖНЫЙ Люнет – это дополнительное приспособление для станка, которое исполняет роль основной или второстепенной опоры при работе с заготовками. Основной задачей неподвижного люнета является поддерживание габаритных деталей во время работы с ними. Таким образом, удается избежать ненужных вибраций и повысить точность обработки заготовок. |
| | ЛЮНЕТ ПОДВИЖНЫЙ Подвижный люнет, располагается на продольном суппорте станка. Благодаря такому расположению, мобильный люнет выполняет движения с той же траекторией, что и резец станка. Таким образом, уменьшается давление на деталь со стороны токарного резца. |
| | КОЖУХ ЗАЩИТНЫЙ ЗАДНИЙ (ПО ВСЕЙ ДЛИНЕ СТАНКА) Задний защитный кожух для станка предназначен защищать поверхность за станком от попадания брызг и металлической стружки, т. к. оборудование может быть размещено посреди цеха, либо примыкать к другим станкам, тем самым предохраняя рядом стоящее оборудование от возможных загрязнений и повреждений. |
| | УПОР МИКРОМЕТРИЧЕСКИЙ Позиционный микрометрический упор - высокоточный измерительный прибор, который предназначен для ограничения перемещения суппорта при продольной подаче, что обеспечивает неизменность размеров при обработке ступенчатых деталей. |
| | ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ТОЧЕНИЯ КОНУСОВ Приспособление для обточки конусов представляет собой один из обязательных вариантов оснастки токарного оборудования. Предназначено для обточки заготовок и деталей, имеющих большую конусность. Приспособление оборудовано конусной линейкой, обеспечивающей точное перемещение резца в нужном направлении под определенным углом. Оснастка осуществляет плавную подачу режущего инструмента, уменьшая шероховатость обрабатываемой поверхности. |
| |
УСТРОЙСТВО ЦИФРОВОЙ ИНДИКАЦИИ Предназначено для обработки и визуализации показаний преобразователей перемещения (энкодеров), а также для обеспечения ряда сервисных функций измерительной системы. Оснащение станков устройствами цифровой индикации обеспечивает возможность высокоточного контроля размеров деталей в процессе их обработки без остановки станка и использования универсальных средств измерений. |
| |
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ЦЕНТР
Вращающийся центр – используется при работе с длинными заготовками, когда возможна деформация из-за нагрева при большой скорости или излишнего давления. В конструкции такой оснастки предусмотрен шарикоподшипник, за счет которого наконечник вращается вместе с обрабатываемой деталью. Это помогает избежать нагрева в месте контакта заготовки и центра, а также увеличивает КПД. |
| |
РАБОЧЕЕ ОСВЕЩЕНИЕ Облегчает визуальный контроль за обработкой и наладку станка.
На данный момент устанавливается LED-светильник с высокой степенью освещения и низким энергопотреблением. Осветительный элемент надежно защищен специальным пластиком стойким к механическим повреждениям и умеренно-агрессивным средам. |