Токарный обрабатывающий центр HEADMAN Т35B БУ

ВЫСОКОТОЧНЫЙ И МОЩНЫЙ ШПИНДЕЛЬ

С мощностью электродвигателя до 22 кВт и крутящим моментом до 242 Нм, позволяет обрабатывать практически любые материалы с высокой точностью и производительностью

КОНСТРУКЦИЯ ШПИНДЕЛЬНОГО УЗЛА

Разработана для большего количества подшипников состоящих из 2 сдвоенных радиально-упорных и 2 радиальных, прошедших селективный отбор по точностным отклонениям, что делает шпиндель не восприимчивым к осевым нагрузкам, позволяя снимать максимально возможные припуски, на высокой скорости начиная с торца детали

УНИКАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ РЕВОЛЬВЕРНОЙ ГОЛОВКИ

С торцевыми эвольвентными зубьями хиртового зацепления

• особую точность позиционирования
• высокую жесткость фиксации в процессе резания
• плавность перемещения без подъема
• быструю смену инструмента – 0,15 секунды между соседними позициями

Таким образом, данный тип револьверной головки позволяет увеличить производительность на 20-25% относительно станков со стандартными механизмами револьверных головок

ПРОГРАММИРОВАННАЯ ЗАДНЯЯ БАБКА С СЕРВОПРИВОДОМ FANUC (ЯПОНИЯ)

Автоматическая задняя бабка с сервоприводом предназначена для быстрого и точного перемещения с регулировкой усилия зажима для повышения качества обработки деталей. В настройках инструмента можно легко задать необходимое перемещение задней бабки с помощью М-кодов. Одновременно с этим М-коды можно управлять усилием давления пиноли задней бабки. Таким образом, длинная заготовка может быть обработана с высокой жесткостью и точностью.

ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫЙ КОНТРОЛЛЕР ВЫСОКОГО КЛАССА SIEMENS (ГЕРМАНИЯ) (FANUC – ОПЦИЯ).

Sinumerik 828D – система ЧПУ предназначена для управления токарными, фрезерными и шлифовальными станками.

Имеет современный интерфейс, все необходимые опции и команды, анимированную справку для оператора. Является одним из лучших в сегменте ЧПУ для стандартных токарных станков.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ, СБОРКА И ТЕСТИРОВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ ПО МИРОВЫМ СТАНДАРТАМ КАЧЕСТВА

При производстве станков используется оборудование таких известных производителей как KELLENBERGER, STUDER (шлифовальные станки), HELLER и OKUMA (горизонтальные фрезерные центра), MAG (вертикальные фрезерные центра), измерительные машины WENZEL и т.д.

Общая площадь производственных помещений – более 90 000 квадратных метров, в которых поддерживается постоянная температура (20±0,5°) и постоянная влажность воздуха (50-60%).

В процессе изготовления и сборки используются методы контроля лазерными интерферометрами, анализаторы материала, вибростенды и т.д.

Применение таких методов производства гарантирует высокое качество оборудования при большой серийности и приемлемой цене.

Предназначена для производительной токарной обработки. Имеет литую и жесткоую констркцию с теплорассеивающим оребрением для обеспечения минимальной вибрации и отсутвия перегрева шпинделя.

Обеспечивает точное вращение заготовки, что позволяет получать высокое качетво поверхности на деталях.

Надежно закрепялет инструмент, позиционируется в высокой скорость и повторяемостью в обоих направлениях по кратчайшему пути, надежаня констуркцяи с полностью закрытым механизмом.
Альтернативно можно установить револьверную головку на 10 или 12 позций, в зависимости от модели.

Револверная головка, изготовленная на заводе HEADMAN.
Позволяет жестко закреплять инстурмент с высокой степенью точности и применять силовые режимы резания, смена иструмента с высокой скоростью без выдвижения, что так же увелчивает производтельность и исключает попадание стронних включений в механизм револвера.

Предназначен для закрепления деталей.
Обладет высокой точностью изготовления и сбалансирован под нагрузкой.

Представляет собой идеальное решение стандартного уровня в линейке систем ЧПУ для токарных станков. В дополнение к возможности выполнения набора токарных операций SINUMERIK 828D также превосходно справляется с задачами сверления и фрезерования как торцевых, так и боковых поверхностей на обрабатываемой детали. Производительность процессора SINUMERIK 828D гарантированно обеспечит максимальную точность деталей при минимальном времени на обработку. Простая в обслуживании и обучении оператора.

Пиноль задней бабки с управляемым поджатием гидороцилиндром, позволяет закреплять тяжелые заготовки в центрах и обрабатывать детали за 1 установ.

Автоматизировано удаляет стружку из зоны резания.
Позволят оператору не отвлекаться на выгрузку стружки из рабочей зоны.