Форматно-раскроечный центр с ЧПУ Filato EP 330/55
1 фото
Нет в наличии

Связь с ведущим специалистом

Длина пропила: 3300 мм
Высота пропила: 55 мм
Скорость пилы: 0 - 100 м/мин
Мощность: 9 кВт
Вес: 6000 кг
Модель | EP-330/55 |
Макс. размер обрабатываемого материала, мм | 3300 х 3300 |
Высота пропила, мм | 55 |
Скорость хода пильного узла | |
Подача, м/мин | 0 - 40 |
Холостой ход, м/мин | 100 |
Мощность привода основной пилы, кВт | 9 |
Мощность привода подрезной пилы, кВт | 1,1 |
Скорость рабочего хода толкателя, м/мин | 40 |
Скорость холостого хода толкателя, м/мин | 60 |
Диапазон перемещения прижима, мм | 48 - 1250 |
Скорость хода бокового прижима, м/мин | 14 |
Потребление воздуха, л/мин | 150 |
Габаритные размеры: | |
Длина, мм | 6450 |
Ширина, мм | 5850 |
Высота, мм | 1800 |
Вес, кг | 6000 |
НАЗНАЧЕНИЕ:
Cтанок предназначен для раскроя в автоматическом режиме различных плитных материалов, например, MDF, ДСтП, фанеры, облицованных и необлицованных, а также материалов с подобными физическим свойствами (пластиков, композитов, хризотилцементных плит и др.)
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяются в цехах по производству индивидуальной мебели, а также с серийными заказами различных объёмов.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:
Индивидуальный привод на основную и подрезную пилу: | Высота пропила: |
| |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
| СТАНИНА Станина обладает большой металлоёмкостью и значительной массой для гашения возникающих при работе вибраций и обеспечения идеального качества раскроя. Конструкция станины разработана исходя из условий многосменной работы станка с максимально нагрузкой. За основу был взят опыт немецких специалистов, к которому добавлен 3-х кратный запас прочности. |
| ПИЛЬНЫЙ УЗЕЛ Привод основной и подрезной пил осуществляется от двух независимых двигателей. Такая схема позволяет реализовать автоматическую настройку вылета основной пилы в зависимости от высоты пакета материала. Замена пил занимает минимальное время благодаря быстросменной системе смены инструмента. |
| СТОЛЫ С ВОЗДУШНЫМ ПОДДУВОМ Подача воздуха происходит через специальные форсунки, расположенный как на загрузочных, так и на основном столе. Это позволяет работать с пакетами большой массы без повреждения лицевой поверхности нижнего листа. Два воздушных нагнетательных вентилятора входят в базовую комплектацию станка. |
| ТОЛКАТЕЛЬ И ЗАХВАТЫ Пневматические двухпальцевые захваты гарантируют надежный зажим пакета материала и стабильную точность позиционирования на любой скорости работы. За привод толкателя отвечает сервомотор Schneider Electric с помощью передачи шестерня – рейка. Система позиционирования толкателя – двойная, дублирована магнитной лентой производства Elgo Electronic (Германия). |
| ИНТЕРФЕЙС СТАНКА Программное обеспечение станка полностью русифицировано и имеет понятную для оператора любой квалификации, структуру. Система управления станком позволяет выгружать на станок карты раскроя, сформированные в программе Базис-Раскрой, а также формировать этикетку в программе Базис – Бирка и выполнять её печать на принтере непосредственно во время раскроя деталей. Возможны несколько режимов печати бирки:
|
| УДОБНАЯ НАСТРОЙКА ПНЕВМОСИСТЕМЫ Ручки регулировки подачи сжатого воздуха на основные узлы станка вынесены на переднюю панель станка в рабочей зоне оператора. Позволяют индивидуально настроить усилия прижима прижимной балки, рабочих захватов и бокового выравнивателя. |
| ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ СТАНКА Все электронные и электрические системы находятся в отдельном пылезащищенном шкафу. Применяются комплектующие от ведущих мировых производителей. Например, серводрайверы и контроллеры Schneider Electric. |
СХЕМА СТАНКА:

Оставьте свой отзыв
Задайте вопрос техническому специалисту