CAM - система Edgecam
Мощный инструмент для создания программ эрозионных, токарных, фрезерных, много-осевых станков с возможностью легко и быстро написать постпроцессор для станка
Он позволяет удовлетворять потребности предприятий, работающих в самых разнообразных отраслях промышленности: автомобильное производство, производство штампов и пресс-форм, медицинская отрасль, нефтегазовая промышленность, аэрокосмическая промышленность, топливно-энергетическая отрасль.
По имеющемуся чертежу или 3D модели детали в Edgecam разрабатывается технологический процесс обработки детали, с учетом специфики применяемого оборудования. Генерируется код УП в соответствии с установленной системой ЧПУ на оборудовании.
Программный продукт позволяет открывать без преобразования и осуществлять ассоциативную обработку твердотельных моделей из большинства имеющихся на рынке CAD-систем: *.DXF, *.DWG, *.IGES, *.STEP, *.STL, Parasolid, *.IPT, *SAT, *.ACIS.
Модули Edgecam позволяют осуществлять следующие виды обработки: фрезерную от 2,5 координатной до 5-и осевой одновременной; токарную 2-х/4-х осевую; токарно-фрезерную; электроэрозионную.
Фрезерная обработка
Фрезерные операции предназначены для подготовки УП фрезерной обработки на вертикально- и горизонтально-фрезерных, агрегатных и многопозиционных станках с ЧПУ, с применением разнообразных стратегий призматической и поверхностной обработки:
- спиральная или строчная обработка внутренних областей ("карманов"), вертикальных и наклонных поверхностей с шагом по глубине;
- профильная обработка внутренних и наружных контуров;
- чистовая обработка внутренних ребер;
- чистовая спиральная обработка по проекции произвольных кривых, окружностей, замкнутых границ поверхностей или предварительно рассчитанной траектории;
- гравировка надписей и рисунков на произвольных поверхностях.
- поверхностная 3D обработка;
- ротационная обработка;
Токарная обработка
Edgecam позволяет создавать управляющие программы для широкого спектра станков: 2-осевых токарных станков; конфигурации станков с несколькими револьверными головками; токарных обрабатывающих центров с противошпинделем, а также токарно-фрезерные станки.
При расчете траектории обработки принимается во внимание, как тип используемого инструмента, так и ранее проведенная обработка с целью избежания зарезов и исключения нерабочих проходов режущего инструмента. Это позволяет сократить общее время обработки и исключить возможность брака.
Электроэрозионная обработка
Модуль электроэрозионной обработки предназначен для подготовки управляющих программ для предварительной и чистовой обработки на электроэрозионных станках с ЧПУ:
- контурной (2-координатной);
- профильной (4-координатной).
Многоосевая обработка (Multi-Axis and Multi-Plane Machining)
В функционале программы Edgecam большое внимание уделяется 5-осевой одновременной обработке как наиболее прогрессивной и востребованной в современном производстве, особенно в аэрокосмической, автомобильной, газо- и нефтедобывающих отраслях.
Edgecam имеет полный набор стратегий для одновременной 5-осевой обработки, включая параллельную, проекцию на поверхность, боковой поверхностью фрезы и другие.
Кроме того, ПО поддерживает различные стратегии контроля наклона инструмента относительно нормали к поверхности: без наклона, фиксированный, по направлению из точки, по направлению к точке, по направлению к кривой и другие, что позволяет получить высокое качество поверхности и облегчает обработку труднодоступных участков.
Автоматизация работы технолога-программиста
В менеджере стратегий Edgecam создается оптимальная стратегия для обработки элементов определенного типа. Любые аналогичные конструктивные элементы могут быть обработаны в автоматическом режиме за считанные секунды. Технологу остается только проверить полученный результат в симуляторе и при необходимости внести изменения. Возможность самостоятельного задания стратегии обработки позволяет учесть специфику имеющегося оборудования и предпочтения в обработке для конкретного предприятия.
Широкий выбор режущего инструмента
Библиотека инструмента Edgecam содержит весь необходимый для работы режущий инструмент, включая:
- токарный инструмент (обдирочные, проходные, канавочные, отрезные, расточные и др. резцы);
- фрезерный инструмент (торцевые, концевые, сферические, шпоночные, угловые фрезы и др.);
- инструмент для обработки отверстий (сверла, зенковки, борштанги и др.).
При необходимости набор может быть расширен пользователем по своему усмотрению. При этом кроме геометрических параметров режущего инструмента могут быть сохранены параметры и режимы обработки, графика режущего и вспомогательного инструмента и многое другое. Библиотека инструментов может быть размещена как на локальном компьютере, так и на сервере для одновременной работы группы технологов с единой базой.
Визуализация процесса обработки
Edgecam Simulator позволяет моделировать на экране весь процесс обработки в системе "Деталь - Инструмент - Приспособление - Станок". Могут быть отображены перемещения всех рабочих органов станка (шпиндель, инструмент, резцедержатель, заготовка, зажим и т.д.).
Визуализация станка в Edgecam помогает убедиться в безопасности всех операций, включая редкую многорезцовую обработку и перенос детали в противошпиндель. При этом возможен контроль столкновений инструмента (как используемого, так и не активного в текущий момент) с элементами станка, такими как шпиндель, люнет, задняя бабка или крепежная оснастка.
Модуль Edgecam Simulator входит в состав любого рабочего места. С его помощью Вы сможете выявить все возможные ошибки еще на этапе создания Управляющей Программы и избежать серьезных проблем при изготовлении изделия на станке.
Постпроцессор для Вашего станка
Постпроцессор – программный модуль, который использует CAM-система для преобразования траекторий движения инструмента в NC-код. Постпроцессор создается под определенный станок с ЧПУ.
В составе ПО имеется специальный модуль для разработки постпроцессоров. Встроенный в Edgecam мастер постпроцессоров позволяет на основе уже имеющихся шаблонов в режиме диалога настроить правильную структуру кадров Управляющей Программы для конкретного устройства ЧПУ.
В Edgecam уже имеются готовые постпроцессоры для большинства современных стоек ЧПУ, например: Fanuc, Mitsubishi, Siemens, Heidenhain и др.
|
| Turning | Milling | Production | |||||||||
|
| Essential | Standard | Advanced | Ultimate | Essential | Standard | Advanced | Ultimate | Essential | Standard | Advanced | Ultimate |
| Проектирование | ||||||||||||
| 2D каркасное проектирование | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| 3D каркасное проектирование |
| + | + | + |
| + | + | + |
| + | + | + |
| Ротационное проектирование |
| + | + | + |
|
| + | + |
| + | + | + |
| Точение | ||||||||||||
| Подрезка торца, точение, нарезание резьбы, обработка канавок, обработка отверстий | + | + | + | + |
|
|
|
| + | + | + | + |
| Слияние и рационализация техпроцессов |
| + | + | + |
|
|
|
|
| + | + | + |
| С- и Y- фрезерование |
| + | + | + |
|
|
|
|
| + | + | + |
| 4-х осевое точение и противошпиндель |
|
| + | + |
|
|
|
|
|
| + | + |
| Подача прутка |
|
| + | + |
|
|
|
|
|
| + | + |
| В-осевое фрезерование |
|
|
| + |
|
|
|
|
|
|
| + |
| Фрезерование (основное) | ||||||||||||
| Циклы фрезерования и сверления |
| + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| Слияние и рационализация техпроцессов |
| + | + | + |
| + | + | + |
| + | + | + |
| Цикл резьбофрезерования, одно и многозаходный |
| + | + | + |
| + | + | + |
| + | + | + |
| Контроль столкновений |
| + | + | + |
| + | + | + |
| + | + | + |
| Позиционирование - одна ось поворота |
|
|
|
|
| + | + | + |
| + | + | + |
| Позиционирование - две оси поворота |
|
|
|
|
|
| + | + |
|
| + | + |
| Использование опорной стойки |
|
|
|
|
|
| + | + |
|
| + | + |
| Фрезерование (Черновое) | ||||||||||||
| 2D черновая обработка каркасной геометрии |
| + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| Черновая обработка с учетом разноуровневых областей |
| + | + | + |
| + | + | + |
| + | + | + |
| Черновая обработка наклонных стенок с учетом высоты гребешка |
| + | + | + |
| + | + | + |
| + | + | + |
| Черновая обработка твердотельных и поверхностных моделей |
| + | + | + |
| + | + | + |
| + | + | + |
| Промежуточные проходы при черновой обработке |
| + | + | + |
| + | + | + |
| + | + | + |
| Дообработка другим инструментом |
| + | + | + |
| + | + | + |
| + | + | + |
| Автоматическое определение горизонтальных поверхностей |
| + | + | + |
| + | + | + |
| + | + | + |
| Трохоидальное фрезерование |
| + | + | + |
| + | + | + |
| + | + | + |
| Плунжерное фрезерование |
|
| + | + |
|
| + | + |
|
| + | + |
| Адаптивные подачи инструмента |
|
| + | + |
|
| + | + |
|
| + | + |
| Фрезерование (Чистовое) | ||||||||||||
| 2D чистовая обработка каркасной геометрии |
| + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| Черновая обработка с учетом разноуровневых областей |
| + | + | + |
| + | + | + |
| + | + | + |
| Профилирование по контуру кармана с учетом высоты гребешка |
| + | + | + |
| + | + | + |
| + | + | + |
| Чистовая обработка плоскостей |
| + | + | + |
| + | + | + |
| + | + | + |
| Цикл чистовой обработки параллельными проходами |
| + | + | + |
| + | + | + |
| + | + | + |
| Профилирование твердотельных и поверхностных моделей |
| + | + | + |
| + | + | + |
| + | + | + |
| Дообработка плоскостей другим инструментом |
| + | + | + |
| + | + | + |
| + | + | + |
| Профилирование твердотельных и поверхностных моделей |
|
| + | + |
|
| + | + |
|
| + | + |
| Профилирование по 3D кривой |
|
| + | + |
|
| + | + |
|
| + | + |
| Дообработка в цикле профилирования |
|
| + | + |
|
| + | + |
|
| + | + |
| Обработка с постоянным шагом |
|
| + | + |
|
| + | + |
|
| + | + |
| Проецирование траектории или текста на поверхность |
|
| + | + |
|
| + | + |
|
| + | + |
| Проекционная обработка |
|
| + | + |
|
| + | + |
|
| + | + |
| Однопроходная карандашная обработка |
|
| + | + |
|
| + | + |
|
| + | + |
| Цикл обработки вдоль поверхности |
|
| + | + |
|
| + | + |
|
| + | + |
| Обработка поднутрений |
|
|
| + |
|
|
| + |
|
|
| + |
| Цикл чистовой обработки с постоянным шагом/высотой гребешка |
|
|
| + |
|
|
| + |
|
|
| + |
| Контроль угла контакта инструмента с поверхностью |
|
|
| + |
|
|
| + |
|
|
| + |
| Многопроходная карандашная обработка |
|
|
| + |
|
|
| + |
|
|
| + |
| Использование контрольных поверхностей |
|
|
| + |
|
|
| + |
|
|
| + |
| Edgecam Симулятор | ||||||||||||
| Полная симуляция работы станка | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
