Автоматический станок проходного типа с функцией оптимизации и вырезки дефектов по мелкам EcoWood CFS-200 OPT

Приводной ленточный транспортер с разметочной зоной на входе станка для подачи и разметки заготовок позволяет увеличить производительность и обеспечивает непрерывную работу.

Подающий ленточный транспортер оснащен станцией измерения длины заготовок. Обеспечивает подачу заготовок в зону резания и замер по длине для дальнейшей оптимизации.

Приемный ленточный транспортер обеспечивает непрерывный отвод продуктов резания и их дальнейшую сортировку. Комплектуется сортировочной станцией по длинам продуктов резания, с пневматическими выталкивателями. Возможна комплектация любым необходимым количеством выталкивателей в зависимости от нужд производства.

На входе в станок, перед зоной резания, установлены:

• рамка с настройкой ограничения по высоте заготовки,
• боковой прижимной ролик, обеспечивает прижим заготовки к боковой линейке,
• верхние прижимные ролики, обеспечивает прижим заготовки к подающей ленте.

Такая система прижимов обеспечивает строго прямолинейную подачу заготовок в зону резания и получаемый прямой рез на каждой заготовке.

Установлена на станции измерения длины заготовок. Осуществляет верхний прижим подаваемых заготовок и обеспечивает точность измерения их длины.

На траверсе установлены 3 прижимных ролика – 1 гладкий, 2 рифленых.

Положение траверсы, установленной на линейных направляющих, регулируется по высоте, относительно подающей ленты, при привода (винт-гайка).

Установлен мощный сервомотор привода подачи на подающий транспортер + подающие ролики, мощностью 4,5 кВт

Быстрая и равномерная подача заготовок в зону резания с высокой точностью.

Увеличенное количество на станке приводных нижних рифленых роликов в столе - 6 штук и обрезиненных верхних роликов с пневматическим прижимом - 6 штук. Обеспечивают стабильную подачу и точное позиционирование заготовки для резания во время остановки.

Датчик SICK, производство Германия. На мировом рынке оптических датчиков занимает лидирующие позиции. Обеспечивает высокую скорость распознавания с высокими характеристиками отклика.

Главный вал и детали трансмиссии изготовлены из оригинальных заводских комплектующих SKF, TR. На основе анализа сил точки приложения, силы главного вала, спроектированы с двойными подшипниками для обеспечения плавного и долговечного вращения главного вала.

Мощный привод пилы 5,5 (7,5) кВт.

В качестве двигателя основной пилы используются двигатели Pengfa экспортной версии, которые обладают высоким уровнем защиты и плавной работой. Прочный и высокоточный механизм пиления и резки обеспечивает точность, эффективность и стабильность пиления.

Сервопривод мощностью 4,5 кВт имеет высокую скорость, высокую точность зубчато-ременной передачи, высокий крутящий момент.

Сам привод установлен в отдельном литом корпусе на опорах, что позволяет исключить появление вибраций.

Установлены пневмо-цилиндры от компании Airtac (Тайвань)

Пятиходовые клапаны и блок клапанов. Малый ток управления, высокая скорость отклика, является надежной гарантией обеспечения точности работы станка.

Оригинальные Французские электрические компоненты Schneider обеспечивают стабильность и безопасность схемы. В ней используются программируемые логические контроллеры Delta или Inovance, которые отличаются высокой скоростью обработки и стабильной работой. Используются сервоприводы Delta или Inovance, обеспечивающие высокоскоростную и высокоточную передачу данных. Вся схема прошла строгие системные испытания и многочисленные проверки, соответствующие международным стандартам безопасности.

Удобный и интуитивно простой 10-дюймовый сенсорный экран для управления станком и программирования задач. Позволяет оперативно вносить параметры и изменения в режим работы станка.

В меню включена поддержка Русского языка.

Разработанная система программного обеспечения для промышленного управления с удобными алгоритмами, высокой скоростью обработки и богатым набором функций. Промышленный управляющий компьютер отличается простотой и интуитивно понятным управлением.

Двойной пневматический сдув обеспечивает быстрый отвод кусковых отходов из зоны резания в скат под станок.

Предусмотрена автоматическая система смазки узлов по таймеру.

Импортный японский ресивер SMC обеспечивает стабильное давление сжатого воздуха во время работы машины.

Для эффективного отвода опила, в верхней части кожуха станка расположены 2 аспирационных патрубка.